不銹鋼焊接變形的預防措施探討

張文靜

【摘要】在生活當中不銹鋼的材質得到大眾廣泛的應用，在相關公司以及重工業(yè)當中對于不銹鋼材質的運用是極多的。伴隨制造行業(yè)持續(xù)的發(fā)展進步，對于產品的需要在愈加提升，對于焊接方面的需要也在變得愈來愈高，焊接技術將對于產品的質量造成一定作用，特別是在不銹鋼的焊接變形上。不銹鋼的焊接加工進程當中，一般會采取大量的焊接技術。不過，在采取焊接技術對于不銹鋼進行加工的時候很難避免有變形問題出現，這對于產品質量就造成了一定影響。進行操作的時候，焊接技術的不一樣對于不銹鋼帶來的作用也是有著非常大差異的，還有的可能會導致不銹鋼發(fā)生焊接變形問題，這對后續(xù)的運用產生了極其嚴重的負面作用。為使得不銹鋼焊接變形的控制方式獲得有效合理進行，進而使得不銹鋼的焊接變?yōu)榧壤喂逃置烙^的，就需對于不銹鋼在焊接當中所造成的變形因素還有可以采用哪些預防手段實施相關剖析以及研究，并研究焊接技術中較為先進的科技。

【關鍵詞】不銹鋼;焊接變形;預防措施

中圖分類號：TG404? ? ? ? ?文獻標識碼：A

1引言

伴隨工業(yè)持續(xù)的發(fā)展進步，不銹鋼運用數量變得愈來愈多，由于其性能非常好，因此得到廣泛的運用。焊接技術為一類常見的不銹鋼加工措施。焊接進程當中產生了眾多的熱量，不銹鋼的構件于散熱的時候有可能發(fā)生變形情況?，F在中國焊接作業(yè)，不管是技術方面還是在裝置方面均比不上國外，構件的變形問題是比較多的，不但會對于構件外向帶來作用，并且會對性能方面造成影響。為避免這類問題出現，首先需要將變形原因找出來，然后才可以找出最為合理的措施。

2 不銹鋼焊接中相關概述剖析

不銹鋼加工技術對于工業(yè)來說，是生產行業(yè)當中極其關鍵的加工措施。但是不銹鋼焊接是加工工作中極其關鍵的構成成分之一，于不銹鋼的加工工作當中占據著極其重要的位置。因為不銹鋼焊接是比較少的，再加上這個技術能夠適用在相對較為惡劣的焊接條件之中，因此業(yè)內相關人員在焊接技術方面投進的大量成本，運用至工業(yè)的加工以及生產當中。不銹鋼的焊接工作關鍵是經過對于局部部件冷卻以及加熱，來使其將相關焊接工作完成。需注意到，只要不銹鋼的部件在加熱進程當中不能保證得到均勻的受熱，這個時候就需實施有效合理處理措施，涵蓋了結構以及材料這兩方面，預防不均勻的膨脹情況發(fā)生。對于出現的不均勻膨脹問題，關鍵是變形應力帶來的影響，對不銹鋼焊接當中變形應力來說，關鍵涵蓋了下述幾方面，就是縱向的收縮變形、橫向的收縮變形、波浪變形還有彎曲變形等多種，需業(yè)內相關人士予以充足的關注。

3焊接技術對于不銹鋼的焊接變形產生作用

不銹鋼制作的成本是非常低的，且耐腐蝕功能是不可忽視的，其運用的市場極其廣泛。對不銹鋼進行焊接的進程之中，經常存在焊接變形的問題，這將使不銹鋼的焊接工作受到極大的影響，而其中的焊接方式、焊接參數、焊接順序以及焊接進程為不銹鋼焊接工作當中需注意的4方面。

3.1 焊接的參數

不銹鋼焊接進程當中不一樣程度的焊接參數會對于不銹鋼焊接變形程度造成一定影響，就像是電壓、電流等多種參數。在電流比較大的時候，空氣會加熱至比較高溫度狀態(tài)，因此就會使得焊接縫位置溫度較高，進而就會對于焊接進程實施加速，所以對于相關的技術工作人員水平是一個極大挑戰(zhàn)。在電流比較小的時候，空氣當中的溫度也將會出現相應較低現象，因此就使得焊接位置溫度變得較低，還會對于不銹鋼在焊接的進程當中產出不一樣變形程度?，F實應用當中，在焊接件是比較大的時候，需比較大電流來產出比較高溫度來免于電流比較小且溫度較低帶來的變形問題;不過在焊接件比較小的時候，僅僅需要比較小電流方便對于操作進程進行控制來使得構件的質量得到提升。

焊接參數一般涵蓋了電弧電壓、焊接電流等多種，焊接進程當中，這種參數將會直接對于不銹鋼的焊接變形產生作用。在實施不銹鋼的焊接操作時，焊接的順序以及焊接的措施依據不一樣狀況可以隨時變化，是能夠依照現實狀況實施調節(jié)的，而且，焊接的參數是能夠進行調節(jié)的。在焊接的時候，現實電流以及焊接的溫度有著一定聯(lián)系，通常焊縫中心溫度可達到2000℃，而中間弧柱溫度達到了5000℃，陰極區(qū)溫度在1300℃到2500℃之間。焊接操作標準值將對于不銹鋼的焊接具體操作造成限制，所規(guī)定的標準值關鍵目的是免于焊接進程之中的不銹鋼有焊接變形以及電流過大等問題發(fā)生。為使得不銹鋼的構件在焊接時是受熱均勻的，必須得對焊接的電流進行嚴格把控，假如焊接電流較小，則焊接質量會遭受直接作用。

3.2 焊接措施

對不銹鋼采用不一樣焊接措施也會對其變形程度造成一定影響。當今階段，存在大量不同焊接措施，并且不同的措施在不銹鋼焊接的時候散發(fā)熱量是不一樣的。在加工的時候不銹鋼所散發(fā)出熱量是對于不銹鋼的變形造成影響極為關鍵的原因，因此在對于不銹鋼實施焊接的時候需依照不銹鋼自身材料來選用恰當的焊接方式，使得不銹鋼變形的程度是最小的，免于不銹鋼后面應用當中由于質量情況造成不必要損失問題。

日常生活以及重工業(yè)生產當中，時常運用的焊接措施是有限的，就像是有埋弧焊、電弧焊以及融化極氣體保護焊等幾類，也存在比較特殊的焊接措施。在焊接不銹鋼的時候，需依據不銹鋼的材質整體功能以及需要來選取焊接措施，這樣實施焊接工作將是更為科學合理的。除此之外，在實施焊接時，還需依據不銹鋼的材質，以及制造需要針對性選取焊接技術，進而免于不銹鋼的焊接變形問題出現?？偟膩碚f，采取不銹鋼焊接技術實施焊接工作時，基本的準則是依據不銹鋼的材質特征來選取恰當的焊接措施，進而使得焊接進程當中的不銹鋼焊接變形問題盡量減少甚至是消失。

3.3 焊接進程

焊接進程當中，構件固定以及定位對于變形具有著非常大的作用。焊接當中，定位為最為關鍵的，而固定是排第二位。假如這兩個工藝當中有偏差問題發(fā)生，沒有依據標準來實施，那么可能有部件受力不均衡問題發(fā)生，從而造成焊接的時候發(fā)生變形問題。不只是這樣，假如這兩工藝存在錯誤的地方，組件運用將會有極其惡劣的作用產生。在中國工業(yè)角度而言，因為這個因素導致焊接變形情況占據非常大的成分。導致該問題產生因素是非常多的，關鍵是因為操作出錯，就像是焊接工作的經驗較少，或是沒有依據正確操作工藝來將工作完成。

3.4 焊接的順序

對于不銹鋼實施焊接操作時，一定得注意到焊接操作順序，假如沒有依據焊接的順序實施焊接操作工作，那么對于焊接變形所產生的作用是極大的。在日常的生活當中對于不銹鋼材質運用極多，眾多的實例均證明出正確焊接順序關鍵的意義。就像是對于不銹鋼的焊接變形作用而言，不銹鋼在焊接的時候產生變形問題，其中相當部分的原因為焊接操作的順序是不恰當的。

焊接順序發(fā)生變化以后，其前后的操作時常有顛倒問題產生，這些將對于不銹鋼的構件造成直接影響，在現實應力以及分布狀態(tài)出現變動以后，那么焊接變形問題就將發(fā)生。假如確定出焊接的順序依據是不夠合理以及科學的，則在實施不銹鋼焊接時發(fā)生焊接變形的問題幾率將會增大非常多。因此，在對于不銹鋼實施具體的焊接工作進程之中，需要提前對于其需要以及功能進行充分的了解，在極易有焊接變形出現的位置先實施焊接工作，假如不銹鋼的構件發(fā)生了縫隙問題，那么焊接操作一定得立刻開始進行;假如縫隙于焊接前就已經發(fā)生，則對于不銹鋼的構件焊接就需放在首位。焊接的操作就是分階段實施的。只有當不銹鋼構件焊接的順序得到確定之后，其焊接的變形問題才可以獲得相關的把控。當然絕大多數不銹鋼的構件不是在一起進行焊接工作的，尤其是在焊接超大型的不銹鋼構件的時候，其難度是特別大的，超大型的不銹鋼焊接工作對普通焊接順序適應是非常困難的，在這個時候就需要優(yōu)先對于焊接變形問題進行相關考慮，需要將有可能會發(fā)生的變形問題提前考慮到，這樣一來才可以使得焊接操作的順序得到確定。

3.5焊接標準

在實施不銹鋼焊接作業(yè)的時候，需嚴格遵循焊接準則，這樣可以使得不銹鋼在焊接的時候變形的程度得到有效降低。就像是焊接的時候于電流以及電壓等方面，還有不一樣焊接物體順序以及大小等均有著一定標準，因此進行焊接工作的時候需嚴格將各個指標均控制于標準的水平，這樣就會使得不銹鋼于焊接進程當中變形的程度得到有效降低，免于對成品應用造成影響。

3.6 焊接的速度造成的影響

對不銹鋼的焊接來說，一般運用的手段為激光焊接方式，不過激光焊接的速度對不銹鋼的構件變形狀況影響是比較大的，關鍵體現于下述兩點：第一方面，在激光焊接的速度比較慢的時候，將由于熔池溫度導致金屬融化較大，最終構成不一樣凹陷問題，對于產品質量造成影響;第二方面，在激光焊接的速度比較快的時候，因為溫度較高使金屬液態(tài)不能正常重構，從而最終發(fā)生變形狀況。除此之外，對激光焊接來說，極易遭受空氣污染問題，最終對于產品的質量造成影響。所以，在實際的焊接進程當中，相應工作人員需在使得焊接速度得到較好控制的前提之下，在產品的表面增添焊接氣體保護層，保證激光焊接的時候不會使得產品遭受空氣污染等問題，最終保證不銹鋼焊接能夠高效實施。

4不銹鋼焊接發(fā)生變形的預防手段

4.1焊接之前把控

在焊接之前依照不一樣焊接物體需采取不一樣焊接之前控制措施。焊接之前需對于不銹鋼焊件實施標準化機械打磨工作，并且需對于焊縫運用有機溶劑實施處理，來確保焊縫是清潔的，避免由于焊縫不干凈對于焊接進程正常的實施以及焊接的成品質量造成影響。其中預防變形手段等是實施焊接之前控制的常用手段，不過需注意到不一樣方法的適用類型。

4.2焊接進程當中進行把控

焊接措施還有焊接技術參數于焊接進程當中是最為關鍵的，因此焊接進程當中需要使得不銹鋼焊件的變形程度下降，就需要對參數還有措施進行嚴格把關。但是在選取焊接措施還有焊接技術參數的時候需利用不一樣焊件當做基礎實施選取。焊接進程當中經常采取措施涵蓋了跟蹤激冷措施、隨焊兩側加熱以及隨側碾壓等多種，均可以使得變形的程度得到有效降低。隨焊兩側的加熱工藝可以更為均勻將縱向應變進行分布，使得多余應力降低。在另一方面來說，除了使得技術得到提升之外還應當使得焊接工作人員技術能力得到有效提升，由于操作進程關鍵是由人工實施，這就需要平時強化對于操作技術工作人員技術的培養(yǎng)工作，使他們操作水平得到提升，從而使得不銹鋼焊接的時候變形的程度得到有效下降。

4.3焊接之后的矯正工作

焊接完成后若是有較為惡劣變形問題發(fā)生就一定得實施矯正措施。假如局部發(fā)生熱變形問題，就應當對變形地區(qū)進行加熱，這樣做可以使得局部地區(qū)有壓縮性的塑性變形問題發(fā)生，進而可以使得之前在焊接時變形部分獲得抵消。除此之外，還常常采取火焰加熱措施，以及簡易加熱措施來將變形矯正。還能夠采取整體加熱措施，不過這類措施是較為繁雜的，一般不適用在較大型焊接物體焊后的矯正工作。現實操作進程當中需依照不一樣問題來選取不一樣矯正措施以使得損失降低。

5結束語

中國的經濟發(fā)展速度在變得愈來愈快，對利用不銹鋼材質為主裝置等需要也慢慢提升了，不過不銹鋼的焊接進程當中不銹鋼的構件極易有變形問題發(fā)生，只要是有變形問題發(fā)生那么就將會對于財力、物力以及人力等多方面產生一定程度損害。因此，想要使得更高技術得到實現就需要國家對科技進行大力發(fā)展，從而來更好對社會生產進行相關服務。現在有很多大型裝置應用于大量高端制造行業(yè)，大部分是運用著不銹鋼材質經過焊接工藝構成的，因此對于不銹鋼的焊接技術要求是比較高的。不過，不銹鋼焊接進程當中有變形問題發(fā)生是難以避免的，因此這就對于不銹鋼構件還有運用性能帶來負面作用。為使得焊接工藝對不銹鋼變形問題所產生的影響盡可能減小，需采用相關方式來對于變形的程度進行控制，控制進程當中就需掌握著一定焊接手法，來采用合理科學的解決手段，使得變形的程度是最小的，從而來對社會進行更好的服務。

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