綜采工作面快速安裝技術(shù)研究

李玉杰

摘要：隨著煤礦產(chǎn)量的不斷提高，礦井綜采機(jī)械化的趨勢也越來越明顯，但是較高的生產(chǎn)效率會導(dǎo)致綜采工作面反復(fù)搬家，而綜采工作面的搬家會導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低，因此探究綜采工作面的快速安裝的技術(shù)能夠有效提高生產(chǎn)的效率，為煤礦企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于此，本文主要分析探討了綜采工作面快速安裝技術(shù)，以供參閱。

關(guān)鍵詞：綜采工作面；快速安裝；技術(shù)

近年來，各礦井綜采機(jī)械化水平越來越高，很多綜采區(qū)隊都開始出現(xiàn)較頻繁的搬家倒面現(xiàn)象，通過安全快速高質(zhì)量的安裝綜采工作面，一方面可確保綜采面的正常接替，另一方面可為后期綜采工作面的高產(chǎn)、高效創(chuàng)造條件。而綜采設(shè)備通常體積大、重量大，且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，較難解體，組裝，同時也不便于人井、運(yùn)輸。為此相關(guān)單位有必要加強(qiáng)綜采工作面快速安裝技術(shù)的研究，以益于綜采工作面的快速安裝。

1合理安排施工程序

機(jī)械化采煤作業(yè)中，綜采工作面需用到很多設(shè)備。由于綜采工作面的安裝通常點多、線長，而且工序復(fù)雜，各設(shè)備必須嚴(yán)格按照布設(shè)位置與順序安裝，加之，施工地點不集中，較難管理。若計劃不到位，管理跟不上，極易發(fā)生窩工、返工現(xiàn)象。在施工現(xiàn)場條件允許時，為提高安裝效率，可把綜采工作面安裝細(xì)分為運(yùn)輸巷一路與切眼巷一路，讓兩路同時進(jìn)行安裝。（1）對于運(yùn)輸巷一路。在安裝施工前，應(yīng)先做好前期的準(zhǔn)備工作，應(yīng)把轉(zhuǎn)載機(jī)各零部件搬運(yùn)至具體安裝地點，把轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行的相關(guān)輔助裝置也應(yīng)搬運(yùn)至相應(yīng)位置。一切都準(zhǔn)備就緒后，可采用一次成型的方式來安裝轉(zhuǎn)載機(jī)拖地段與拱橋段。與此同時也應(yīng)把運(yùn)輸巷需布設(shè)的高壓電纜、泵站系統(tǒng)以及移變系統(tǒng)都運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)位置，并按要求搭火、對接各接頭，搭接好后通電試驗，最后應(yīng)依據(jù)相關(guān)順序科學(xué)、合理的擺放膠帶輸送機(jī)各部件，并安裝好膠帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾。（2）對于切眼一路。在實際安裝時，可先把輸送機(jī)安裝好，具體應(yīng)先裝輸送機(jī)機(jī)頭，再一步一步安裝中間溜槽。在安裝溜槽時值得注意的是應(yīng)留設(shè)一鋼絲繩于中部槽，這樣便有了后穿鏈，以便于后續(xù)安裝。最后再安裝輸送機(jī)機(jī)尾部分。試運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)，待輸送機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可由輸送機(jī)機(jī)頭逐架安裝固定支架至機(jī)尾。在安裝支架的過程中待安裝到采煤機(jī)超前棚位置時，可把采煤機(jī)各部件運(yùn)輸至超前棚處，當(dāng)支架順利安裝過超前棚時，開始按相關(guān)安裝工序一步步安裝采煤機(jī)，此時可一邊安裝液壓支架，一邊安裝采煤機(jī)，這樣可節(jié)省大量安裝時間。在開始安裝支架前，應(yīng)先敷設(shè)好采煤機(jī)運(yùn)行所需的電纜、水管以及輸送機(jī)運(yùn)行所需電纜、水管。另外在開始安裝支架的過程中，可派專人負(fù)責(zé)同時檢查維護(hù)支架。由于整個安裝程序環(huán)環(huán)相扣，要想實現(xiàn)高效安裝，必須科學(xué)合理的組織好、安排好安裝過程，否則易引發(fā)返工現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到實際施工進(jìn)度。

2綜采工作面的快速安裝技術(shù)

2.1液壓支架的快速安裝技術(shù)

液壓支架的快速安裝技術(shù)是指必須要在確保液壓支架基本安裝質(zhì)量要求的前提下進(jìn)行的快速安裝，其特點是質(zhì)量控制要穩(wěn)定。一般來說，液壓支架的安裝應(yīng)具備以下三方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1）確保安裝的過程符合國家相關(guān)液壓支架安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保障支架的上下垂直度以及支架間的間隙與距離，以輔助工作面輸送機(jī)進(jìn)行正常工作為標(biāo)注[1]。2）支架的位置要根據(jù)實際工作需要進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整工作完成后要接通供液管路進(jìn)行試工作，在確保頂梁與頂板接觸嚴(yán)密性的同時還要保證支架支撐力的完整，在完成所有試工作的技術(shù)要求后方可確實安裝完成。3）做好切眼的擴(kuò)面工作。開切眼的擴(kuò)面工作對于液壓支架的快速安裝具有十分重要的作用，其決定了液壓支架在使用過程中是否穩(wěn)定，但是由于礦井內(nèi)部的實際地質(zhì)情況十分復(fù)雜，必須由技術(shù)人員根據(jù)實際的工況進(jìn)行判斷，并挑選一些支撐性較好的地方進(jìn)行液壓支架切眼擴(kuò)面工作的開展，開展過程中要保證整個支架具有充足的安裝空間，如果條件不允許，還可以采取邊擴(kuò)面邊安裝的方法進(jìn)行，進(jìn)一步縮小工作的空間限制，實現(xiàn)頂板的質(zhì)量控制，同時還節(jié)省了一部分時間，提升了安裝效率。

2.2刮板輸送機(jī)的安裝技術(shù)

（1）刮板輸送機(jī)的安裝方法。刮板運(yùn)輸機(jī)是除了采煤機(jī)之外最重要的部件，采煤機(jī)說采掘的煤礦需要利用刮板運(yùn)輸機(jī)來運(yùn)輸至地面，刮板機(jī)正常運(yùn)行與否將直接影響整個煤礦生產(chǎn)的效率。常用的刮板運(yùn)輸機(jī)的長度都較長，這就要求不同的節(jié)槽都應(yīng)該進(jìn)行牢固的連接，這樣才能保證整個機(jī)械的有效運(yùn)行。（2）刮板輸送機(jī)的安裝質(zhì)量要求。刮板運(yùn)輸機(jī)維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)的所有部件不缺損，鋪設(shè)平直，并且電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音正常，不存在時快時慢的現(xiàn)象，在進(jìn)行調(diào)整時刮板運(yùn)輸機(jī)的反應(yīng)靈敏。所有的電纜沒有以前的漏電現(xiàn)象，油管無漏油現(xiàn)象，油脂清潔合格，油量適中。適當(dāng)?shù)膶⑼ǖ赖脑O(shè)計高度以及布置通道要選擇在頂板的完整處以避免頂板下沉或者底鼓現(xiàn)象的發(fā)生；以金屬錨桿代替原來的竹子錨桿來作為通道的內(nèi)靠煤柱側(cè)的幫錨桿，遵循護(hù)頂先護(hù)幫的原則對煤幫的支護(hù)的強(qiáng)度加大；為了防止頂板出現(xiàn)剪切情況，將錨索布置成“三花形”；為了達(dá)到人為控制周期、壓縮步距的目的，為釋放頂板的壓力，在綜采工作面的頂板上面打一排3米到4米的深孔；為保持機(jī)頭和機(jī)尾的推進(jìn)度相同，實現(xiàn)將工作面實現(xiàn)調(diào)整好，保障通道和綜采工作面的貫通順利。

2.3采煤機(jī)的快速安裝技術(shù)

采煤機(jī)的安裝速度也是影響綜采工作面快速安裝的關(guān)鍵因素，因此，在綜采工作面快速安裝技術(shù)中，要保證采煤機(jī)的快速安裝，其中具體要求如下：第一，確保部件完整性。采煤機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造非常復(fù)雜，每個部件之間均需要連接螺栓，若螺栓連接出現(xiàn)問題，則非常容易導(dǎo)致采煤機(jī)內(nèi)部構(gòu)件的松動，從而影響采煤機(jī)的正常工作及安全性；第二，確保儀表的準(zhǔn)確度。在安裝過程中，儀表準(zhǔn)確度對整個施工過程有明顯影響，因此在安裝完成后要檢查儀表的完整性、表針的靈活性等，確保其不存在漏液問題；第三，調(diào)節(jié)好電機(jī)，保障其安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在安裝完成后要進(jìn)行試運(yùn)行，保證離合安全靈活可靠，同時保證閉鎖的可靠性。

3結(jié)束語

總之，由于綜采工作面所用設(shè)備較多，安裝較復(fù)雜，因此必須科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排、狠抓細(xì)節(jié)、精心施工，只有這樣才能實現(xiàn)綜采工作面的快速安裝，讓綜采工作面及時正常接替，進(jìn)而促進(jìn)煤礦開采的高產(chǎn)、高效。

參考文獻(xiàn)：

[1]連燁.綜采工作面快速安裝技術(shù)研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計.2018（12）.

[2]原晉林.綜采工作面快速安裝技術(shù)研究[J].機(jī)電工程技術(shù).2017（11）.

[3]李珍琳.綜采工作面的快速安裝探討[J].機(jī)械管理開發(fā).2018（01）.

（作者單位：雞西礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司城山煤礦安裝隊）