殷博
摘要:影響結(jié)構(gòu)裂縫的主要因素有:溫差或收縮、板厚或墻高、地基對結(jié)構(gòu)的約束程度、結(jié)構(gòu)長度、材質(zhì)組成和物理力學性質(zhì),以及施工工藝和環(huán)境影響等。如果不能進行正確處理的話,甚至會引起房屋倒塌等嚴重后果。本文通過目前建筑工程砼的開裂原因進行分析,并提出了相應的控制措施。
關鍵詞:裂縫;成因;控制;質(zhì)量
一、材料不合格引起的裂縫
(一)水泥不合格或水泥品種使用不當引起的裂縫
1、原因分析:
(1)使用安定性不合格的水泥,在水泥水化后凝結(jié)硬化過程中,在有害物質(zhì)作用下,產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化,在構(gòu)件內(nèi)部會產(chǎn)生破壞應力,導致砼強度下降、開裂;
(2)不同品種、不同標號的水泥,其性能完全不同,水化后初凝和終凝的時間不同,收縮率也不同,造成開裂;
(3)施工人員不完全了解水泥的性質(zhì)或不清楚工程的性質(zhì),濫用水泥,又沒有采取相應的技術(shù)措施,因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。
2、防治措施:
(1)砼強度等級低于設計要求,裂縫寬度大于0.3 mm時,需返工處理;
(2)經(jīng)檢查,構(gòu)件的砼強度等級已達到設計要求,且裂縫寬度小于0.3 mm時,可采用化學注漿等方法對裂縫進行封閉處理。
(二)砂、石集料中含泥量超標,細砂或外加劑選用不當造成構(gòu)件裂縫
1、原因分析:
(1)采用劣質(zhì)產(chǎn)品,摻入后沒有起到應有的作用,直接影響構(gòu)件的質(zhì)量,造成砼的強度下降,出現(xiàn)裂縫;
(2)骨料的含泥量控制不嚴,骨料表面附著的黏土、灰塵和有機雜質(zhì),影響了水泥的黏結(jié),使泥漿浮在構(gòu)件表層,當砼構(gòu)件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫;
(3)配比不準確,造成外加劑的摻量過大,使砼拌和物不能硬化,造成砼構(gòu)件破壞。
2、防治措施:
(1)經(jīng)檢測構(gòu)件砼強度等級低于設計要求時,必須會同有關部門研究加固處理方案;
(2)造成構(gòu)件的裂縫時,應先檢測構(gòu)件砼的強度。如能滿足設計要求,可根據(jù)裂縫實際的寬度、長度、位置等,可采用化學注漿等方法對裂縫進行封閉處理,恢復原有功能和防止鋼筋銹蝕。
二、模板系統(tǒng)造成混凝土構(gòu)件裂縫
(一)模板支架不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫
1、原因分析:
(1)模板支設前,沒有根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和上部荷載的大小,計
算確定支架的用材規(guī)格和間距大小,盲目估計確定,造成施工時承載力、剛度不足的變形,致使新澆砼裂縫,嚴重的還會發(fā)生坍塌事故。
(2)施工管理不當。支立底層模板之前沒有先夯實基土和鋪設墊層,則基土達不到持力層的標準;或土質(zhì)干硬,在砼澆筑過程中,基土被澆水、滲水淋濕后軟化,在上部荷載的壓力下支架沉降變形,造成砼構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。
2、防治措施:
(1)檢查變形構(gòu)件的實際情況,如梁、板局部彎曲變形最大值小于20mm時,可不做處理,僅需在抹灰時糾正外觀即可。
(2)檢查構(gòu)件上部裂縫的寬度,及時采用灌漿抹壓密實,并加強保濕養(yǎng)護。
(二)模板支架立在樓板上造成的裂縫
1、原因分析:
(1)多層房屋施工時,上層模板的立柱支在下層新澆筑的鋼筋砼樓板上,造成樓板變形和裂縫。裂縫是跨中多、四邊少。
(2)若下層新澆筑鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除,在上層模板、支架和澆筑砼的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強度時,會產(chǎn)生變形和裂縫。
(3)有的工程施工速度較快,下層新澆砼樓板的砼強度還未達到設計值,因上下層模板的支撐立柱沒有對準,在上部集中荷載的作用下,使樓板局部產(chǎn)生變形和裂縫。
2、防治措施:
(1)檢查樓板裂縫處,立即加設支撐進行加固,以防止樓板繼續(xù)變形和裂縫的擴大。
(2)檢查裂縫寬度,當裂縫寬度小于0.2mm,彎曲變形小于跨度長的1/1000時,可采用灌漿封閉,恢復原有功能和防止鋼筋銹蝕。
當裂縫寬度大于0.3mm時,須加強觀測,請相關人員研究加固方案。
(三)早拆底模與支架造成的構(gòu)件裂縫
1、原因分析:
(1)沒有嚴格執(zhí)行養(yǎng)護時間,提前拆除承重梁、板底模,造成構(gòu)件承載力不足而變形和裂縫;
(2)提前拆除懸挑梁、懸挑板底模,造成砼構(gòu)件傾覆、斷裂和裂縫;若懸挑構(gòu)件錨固端上部尚沒有抗傾覆的磚砌體或荷載時,拆除底模與支架時,會造成懸挑構(gòu)件傾覆事故;
(3)冬季施工氣溫較低時,若使用的水泥品種不當,如采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥配制砼,則該砼強度增長緩慢;但工地仍按照常規(guī)時間拆除底模與支架,造成構(gòu)件強度不足而產(chǎn)生變形、裂縫。嚴重時,還會產(chǎn)生斷裂或坍塌事故。
2、防治措施:
(1)檢查裂縫寬度,當裂縫寬度小于0.2mm,彎曲變形小于跨度長的1/1000時,采用灌漿封閉處理,將開裂的砼組合成整體,恢復原有的功能
(2)當裂縫寬度大于0.3mm時,須加強觀測,若因開裂導致其結(jié)構(gòu)承載力下降,應及時請人員研究加固處理方案。
三、鋼筋施工不規(guī)范造成的構(gòu)件裂縫
(一)懸挑構(gòu)件的鋼筋放錯和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂
1、原因分析:
(1)懸挑構(gòu)件在嵌固支座處是受負彎距(上部受拉,下部受壓),與簡支梁結(jié)構(gòu)的受力情況剛好相反。懸挑結(jié)構(gòu)的受力鋼筋應在上部,如果錯將受力主筋倒放,必將造成事故;
(2)操作不規(guī)范,如懸挑梁和板的砼澆筑時,不搭設操作平臺板,而是踩踏在鋼筋面上,常把挑梁上部的主筋踩踏下沉,從而造成裂縫或斷裂;
(3)施工單位對懸挑結(jié)構(gòu)重視不夠,弄錯主筋直徑或放反主筋,或受力下沉位移值大,削弱了懸挑結(jié)構(gòu)的承載能力,或砼強度等級低于設計要求,過早拆模,致使懸挑構(gòu)件沿嵌固端根部裂縫和折斷。
2、防治措施:
檢查已經(jīng)裂縫的懸挑梁中的鋼筋直徑、級別、數(shù)量,若直徑、數(shù)量、位置與設計不符時,必須及時返工,更換合格的鋼筋。
(二)現(xiàn)澆樓板的負彎距配筋不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫
1、原因分析:
(1)現(xiàn)澆樓板的負彎距鋼筋或附加構(gòu)造筋漏放、踩踏、下沉等,導致板沿負彎距區(qū)應力較大處產(chǎn)生裂縫。
(2)懸挑板的轉(zhuǎn)角附加筋漏放或少放,造成板角處的斜裂縫。
(3)施工前交底不清,對板的負彎距配筋或附加構(gòu)造筋設置不重視,沒有采取有效的技術(shù)措施以確保鋼筋的架空位置。
2、防治措施:
(1)對已經(jīng)澆筑好的砼樓板,如有裂縫,縫寬大于0.3 mm時,須會同相關人員查明原因。用鋼絲板刷或平面砂輪機磨除水泥結(jié)膜和進行毛化處理,掃除沖洗干凈,晾干。用聚合物砂漿修復找平
(2)若負彎距配筋少放或下沉,應采取加固補強措施。
四、結(jié)語:
砼裂縫的控制從設計、施工、養(yǎng)護到運營等各方面是一個有機的整體,它們不僅互相聯(lián)系,而且互相制約。因此在實際工程中,應綜合考慮各種影響因素,抓住主要矛盾,全面剖析,確保收到實效。
參考文獻:
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