程曉東
摘 要 由于科學技術(shù)的不斷發(fā)展,就機械工程領(lǐng)域,生產(chǎn)的活動方式也發(fā)生了巨大的轉(zhuǎn)變。信息技術(shù)的普遍使用,使得機械代替人力成為可能。具體到發(fā)動機的加工和生產(chǎn)上,則表現(xiàn)為數(shù)控加工的廣泛運用。這不僅能夠極大的節(jié)約時間成本、勞動成本,還能夠使得工作效率獲得極大的提升。但有關(guān)數(shù)控加工中心的日常的監(jiān)管和維修,也是必須注意到的重要問題。本文就發(fā)動機廠的數(shù)控加工中的維修策略,做一個簡要的研究探討。
關(guān)鍵詞 發(fā)動機廠;數(shù)控加工;維修策略
引言
想要對該中心的日常維修策略做一個探討和研究,首先要對數(shù)控加工的概念進行一個深入的了解。所謂數(shù)控加工,指的是以數(shù)字信息控制機床來進行工件的打磨和生產(chǎn)。這與傳統(tǒng)的機床加工方式相比,更能適應精度要求高,需求量少,但又必須要使用到的零件的加工。數(shù)控加工的一整套流程都是通過數(shù)字信息控制的,除了在一開始,工作人員要對有關(guān)零件的規(guī)格、模型做一整套符合的程序,運用到專門控制的計算機上之外,接下來的流程,都不需要人力進行手動的操控。
1 數(shù)控加工中心常見問題
前文已經(jīng)對數(shù)控加工的概念進行了一個了解,具體到發(fā)動機廠的數(shù)控加工中心,除了數(shù)控加工這一核心理念之外,還包含了電力設(shè)備、液壓設(shè)備以及氣動設(shè)備。這些設(shè)備都是數(shù)控加工中心的重要組成部分。但是由于其運作流程復雜,加工的工件往往也有高精度的需求,以致在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)各類問題。
1.1 主軸系統(tǒng)出現(xiàn)問題
主軸系統(tǒng)的問題,往往是出在電主軸上。電主軸作為主軸系統(tǒng)的重要組成部分之一,以其超快的轉(zhuǎn)速和超高的效率而受到青睞[1]。由于它的使用能夠極大的提高工程效率,也能對工件精度有一定的保障,故而有很大的使用空間。但是由于電主軸的造價昂貴,更換起來不僅工序復雜,而且費時費力,所以在出現(xiàn)問題時,會極大的耗損人力物力以及時間成本,故而電主軸作為主軸系統(tǒng)中較容易出問題的部分,相關(guān)人員應當引起足夠的重視。
1.2 進給伺服系統(tǒng)出現(xiàn)問題
進給伺服系統(tǒng),也是工序運行過程中十分重要的一個系統(tǒng)。與電主軸相類似的是,它同樣存在造價昂貴,更換起來工序復雜,費時費力的特點。故而一旦出現(xiàn)問題,不是很好解決。但由于數(shù)控機床在進行實時監(jiān)控時,多半是對整個機械運動的流程進行監(jiān)控,而控制運動變量的進給系統(tǒng)倘若出現(xiàn)故障,進行報警,其效果并不好。由于沒有明確的指向性,在啟發(fā)報警機制之后,工作人員仍然無法及時的察覺到是哪一個環(huán)節(jié)哪一個模塊出現(xiàn)了問題,還是要相應的技術(shù)人員來做一個排查。所以,就這個層面上來說,對于進給系統(tǒng)的報警機制的處理,仍然不夠成熟。
1.3 維護措施分析
由于數(shù)控中心的各個系統(tǒng)和部門,都是維持整個數(shù)控加工流程的重要組成部分,因此不論是哪一個部門和環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題,都需要耗費大量的時間以及人力物力來進行維修。為了盡量的避免這一現(xiàn)象的發(fā)生,相關(guān)人員就應當在問題發(fā)生之前進行預防和維護,以保證每個環(huán)節(jié)和部門都能夠進行正常的操作和運轉(zhuǎn)。
1.4 進行震動監(jiān)測
所謂的震動檢測,就是以震動的手段來進行檢測。具體說來,就是在機械反復運轉(zhuǎn)的過程中,通過對機械發(fā)出的震動信息進行采集和處理分析,以此來確定每一個環(huán)節(jié)每一個部門是否都處于正常運行的狀態(tài),是否有發(fā)生問題的可能。通過這種方法進行檢測,不僅可以在第一時間發(fā)現(xiàn)機械的異常,還能夠?qū)C械即將出現(xiàn)的問題進行預防,能夠極大的延長機械的使用壽命[2]。因此對整個工序的所有部門和環(huán)節(jié)進行震動檢測,是行之有效的重要舉措,值得推廣實踐。
1.5 進行溫度監(jiān)測
溫度檢測不僅僅是數(shù)控加工領(lǐng)域的重要檢測方法,在整個機械工程領(lǐng)域,只要進行機械化的加工和生產(chǎn),溫度檢測就是十分重要且有效的檢測辦法。它是通過機械運動產(chǎn)生溫度的理念,來進行溫度的實時監(jiān)控,通過對某一環(huán)節(jié)或部門,在日常運作的過程中,出現(xiàn)的過熱現(xiàn)象進行感知和匯報,來完成的一項監(jiān)測系統(tǒng)。就一般情況而言,假使機械在運動過程中出現(xiàn)了過熱的現(xiàn)象,那么多半是發(fā)生故障和問題的前兆。如果在這個過程中,展開了相關(guān)的溫度實時監(jiān)測,不僅能夠在過高溫度發(fā)生時迅速的檢測到異常,還能對過熱設(shè)備故障點進行定位,對相關(guān)技術(shù)人員的維修與勘察也提供了便利。
1.6 加強相關(guān)人員的專業(yè)素養(yǎng)
在數(shù)控加工逐漸開始取代傳統(tǒng)加工方式的今天,雖然大量的人力由于機械的智能化、信息化,而大量的解放。但這并不意味著整個數(shù)控加工的過程都不需要人力的參與。前文也已提到過,在進行工件加工之前,還是要有專業(yè)的技術(shù)人員將工件的各項指標規(guī)格信息通過程序編寫的方式錄入專用的計算機內(nèi),再由計算機對整個數(shù)控加工的流程下達指令,來進行相關(guān)工件的加工。就這一層面而言,整個工件加工的前準備工作,是離不開相關(guān)的技術(shù)人員的。除此之外,在整個工序流程開始運轉(zhuǎn)的過程中,雖然有自動監(jiān)測系統(tǒng)對各個部門和環(huán)節(jié)進行詳細的監(jiān)管和控制,但這也并不意味著完全不需要人力。對于檢測系統(tǒng)回饋的緊急情況和特殊事件,恰恰需要有雄厚專業(yè)知識和職業(yè)素養(yǎng)的人來進行調(diào)配和管控,以其能夠在最短的時間內(nèi)做出最為合理與正確的決策。所以就這個層面而言,加強相關(guān)人員的專業(yè)素養(yǎng),是很有必要的。
2 結(jié)束語
總而言之,隨著科學技術(shù)的發(fā)展,機械的智能化信息化程度的不斷提升,相關(guān)部門的研究重點應當逐漸從工件機械化加工精度的追求上,逐漸轉(zhuǎn)移到對整個工序流程的故障監(jiān)測和維護上。當工件精加工已不成問題的時候,如何能夠讓整個數(shù)控加工流程長久產(chǎn)生效用,才是相關(guān)部門應當慎重考慮的事情。因此要提高對于此問題的重視,針對其中存在的問題采取正對性的措施,使得數(shù)控加工更加順利的開展,促進企業(yè)的發(fā)展。
參考文獻
[1] 李凌.發(fā)動機機械加工設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測策略研究[D].上海交通大學,2007.
[2] 楊金發(fā),韓德印,盧成玉.航空發(fā)動機五軸數(shù)控加工技術(shù)應用分析[J].金屬加工:冷加工,2016(5):12-14.