水泥低能耗先進燒成技術探究

楊增威

摘 要：作為工程建設中常用的施工材料，水泥質量與各項工程項目建設水平之間存在緊密的聯(lián)系。但是傳統(tǒng)水泥燒成技術往往需要消耗大量能源物質，不符合我國現(xiàn)有社會節(jié)能環(huán)保發(fā)展要求。這就應遵循我國現(xiàn)有社會發(fā)展和建設行業(yè)實際要求推廣水泥低能耗先進燒成技術，減少水泥燒成過程中各類能源物質消耗量。本文首先介紹水泥低能耗燒成技術的現(xiàn)實作用，之后闡述相應技術的理論創(chuàng)新，以此提高水泥加工制作的環(huán)保效益。

關鍵詞：水泥;低能耗;先進燒成技術

引言

在水泥燒成過程中，其對于溫度和燒成程序等方面有很高的要求。這就應在其中應用大量能源物質，確保溫度條件能夠滿足水泥燒成要求。為強化水泥加工生產(chǎn)人員對低能耗先進燒成技術的掌握力度，必須加強低能耗先進燒成技術理論創(chuàng)新的研究力度，積極改善水泥原料固有燒成技術高能耗缺陷，以滿足有關部門對水泥材料燒成加工提出的要求。

1 水泥低能耗先進燒成技術的現(xiàn)實意義

當前我國各個水泥加工車間經(jīng)常會應用水泥低能耗先進燒成技術，這就應對這項先進技術的現(xiàn)實意義展開有效分析，以此強化水泥低能耗先進燒成技術的作用效果。從多方面研究中，了解到水泥低能耗先進燒成技術的現(xiàn)實意義如下所示：第一，通過低能耗先進燒成技術能夠降低水泥燒成過程中能源物質消耗量，保障水泥燒成的經(jīng)濟效益和環(huán)保效果，確保水泥燒成水平有所提升。第二，在各項先進技術的支持下開展水泥燒成工作，能夠幫助相關人員及時有效的解決水泥燒成加工過程中出現(xiàn)的問題，減少水泥燒成加工階段各類燃料消耗量，全面提升各類燃料在水泥燒成加工中的利用效率。第三，在我國建設行業(yè)不斷發(fā)展的條件下，各類工程項目對于水泥這種材料的需求力度大幅度提升。而通過低能耗先進燒成技術進行水泥燒成加工，能夠在降低各類能源物質消耗量的同時，提高固定周期內水泥燒成產(chǎn)量，確保水泥加工車間運行狀態(tài)和水泥產(chǎn)量能夠滿足我國各項工程綜合建設要求。

2 水泥低能耗先進燒成技術理論創(chuàng)新

燒成作為水泥加工制造中重點環(huán)節(jié)，其對于提升水泥材料質量效果起到非常重要的作用。為此，必須保證水泥燒成階段各項技術和儀器設備運行模式的合理性，從而避免水泥材料在燒成階段中出現(xiàn)問題。而在對水泥低能耗先進燒成技術進行全面研究中，了解到該項技術主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

2.1 預熱器技術

在進行水泥燒成加工時，必須保證預熱器中熱能流通效果的合理性，只有這樣才能提高各類原材料預熱效果，以為后期原料燒成加工順利開展打下堅實基礎。而且水泥低能耗先進燒成技術對于預熱器運行模式和其中涉及的技術手段有很高的要求，這就應保證預熱器處于穩(wěn)定運行的狀態(tài)，以此改善水泥低能耗先進燒成技術在實施過程中出現(xiàn)的問題，確保預熱器運行效果能夠滿足水泥低能耗先進燒成要求。為提高預熱器運行效果，在該項裝置運行時必須保證預熱器中旋風筒內原材料顆粒大小和容器體積比率的合理性，確保各類原料顆粒能夠在預熱器的支持下達到穩(wěn)定燃燒的狀態(tài)。提高各類原料加熱效率，全面落實水泥低能耗先進燒成技術要求。除此之外，還應要求相關人員借助預熱器旋風筒將水泥燒成過程中旋風筒中氣體運動情況反映出來，之后通過各項能量守恒公式分析預熱器旋風筒對水泥加工原料的分離率和預熱效果。妥善處理預熱器在運行過程中出現(xiàn)的問題，以為水泥低能耗先進燒成加工順利開展奠定堅實基礎。

2.2 分解爐技術

一般來說，在水泥原料燒成加工時，分解爐中的煤粉燃燒效果和碳酸鈣分解速率經(jīng)常會受到外在因素的干擾，這就導致低能耗先進燒成技術原料燒成加工時經(jīng)常出現(xiàn)問題，其對于低能耗先進燒成技術燒成加工水平和水泥產(chǎn)生物質量效果等方面也有很大的影響。這就應加強水泥燒成加工中分解爐裝置的分析力度，確保相關人員對分解爐裝置運行技術有所了解。而且通過分解爐開展的水泥原料燒成加工時，能夠實現(xiàn)煤粉燃燒與碳酸鈣分解耦合的目標，有效控制各項外在因素對水泥低能耗先進燒成技術實施效果產(chǎn)生影響，有效解決水泥低能耗先進燒成過程中出現(xiàn)的技術問題。為提高分解爐中煤粉等能源物質的利用效率，還應將分解爐與計算機裝置聯(lián)合到一起，通過一系列自動化控制模式強化分解爐在水泥低能耗先進燒成技術實施過程中的作用效果。及時處理分解爐裝置在長時間運行過程中出現(xiàn)的問題，這對于提高水泥低能耗先進燒成技術的實際作用效果也是非常重要的一點。

2.3 冷卻機技術

在實施水泥低能耗先進燒成技術時還會在其中應用到冷卻機裝置，以此強化高溫熟料顆粒與冷卻孔器之間的氣固對流換熱效果，從而避免水泥低能耗先進燒成技術在實施過程中出現(xiàn)問題。由于冷卻機裝置在運行過程中經(jīng)常會受到外在因素的干擾，不僅影響冷卻機現(xiàn)實作用效果，還會影響水泥低能耗先進燒成技術實用價值。基于此，在水泥低能耗先進燒成中使用冷卻機裝置之前，必須結合冷卻機裝置現(xiàn)有運行模式以及其他方面因素編制數(shù)值仿真模擬程序，并通過相應程序對冷卻機裝置運行缺陷實施優(yōu)化調整，逐步提升冷卻機裝置在水泥低能耗先進燒成加工中的作用效果，使得水泥低能耗先進燒成技術的優(yōu)勢充分彰顯出來。除此之外，在水泥低能耗先進燒成加工時使用冷卻機裝置時，還應結合水泥實際要求確定該項裝置風口的開口位置。嚴防水泥燒成過程中出現(xiàn)能耗過大的問題，積極響應水泥低能耗先進燒成技術要求，使得冷卻機裝置的作用效果充分發(fā)揮出來。

結語

綜上所述，了解到傳統(tǒng)水泥燒成技術在實施過程中需要消耗大量能源物質，如果不能對原有燒成技術實施優(yōu)化創(chuàng)新，必然導致水泥燒成能耗超出標準，直接影響水泥燒成加工行業(yè)整體經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。基于此，就應加強水泥低能耗先進燒成技術創(chuàng)新力度，強化這一先進技術在水泥燒成制造中的作用效果。改善水泥加工制造缺陷，以滿足我國工程建造行業(yè)對水泥這種材料的現(xiàn)實需求。

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