楊撫順 謝成億
摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,建筑工程項目逐漸增多,預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)得到了越來越廣泛地應(yīng)用。這種建筑形式對于加快施工進(jìn)度,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著明顯的優(yōu)勢,應(yīng)用前景極為廣闊。因此,本文從預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備、工藝流程、施工技術(shù)等方面進(jìn)行了研究,希望為我國建筑技術(shù)的發(fā)展提供一定借鑒。
關(guān)鍵詞:預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu);施工技術(shù);工藝流程
一、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備
(一)材料準(zhǔn)備
對于預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)來說,所需材料、工器具均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。材料的規(guī)格、數(shù)量等,均應(yīng)嚴(yán)格遵循相應(yīng)的設(shè)計要求。水泥,應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥;柱子捻縫,應(yīng)采用膨脹水泥。石子含泥量不能太高,應(yīng)在2%的范圍以內(nèi);中砂或粗砂可適當(dāng)放寬要求,但也不應(yīng)高于5%。電焊條,需要按照所提出的設(shè)計方案及相關(guān)規(guī)程選用,外層包裝不能有損壞,不能出現(xiàn)銹蝕、潮濕等情況,并且提供產(chǎn)品合格證。模板,應(yīng)按設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)格進(jìn)行準(zhǔn)備,不能出現(xiàn)任何誤差。
(二)施工進(jìn)場準(zhǔn)備
結(jié)合設(shè)計圖紙,對各類進(jìn)場構(gòu)件的類型、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行詳細(xì)的檢查確認(rèn),并對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗。在構(gòu)件上彈好軸線,對方向、線號等進(jìn)行標(biāo)注,為后續(xù)施工做好準(zhǔn)備,以免施工階段出現(xiàn)差錯。連接錨固的部位施工完畢,放置標(biāo)高控制線,并進(jìn)行認(rèn)真的校準(zhǔn)。相應(yīng)軸線應(yīng)確保清晰、精準(zhǔn)無誤差。根據(jù)給出的設(shè)計文件檢查主筋的長短是否符合標(biāo)準(zhǔn)。在不影響操作流程的前提下,將梁主筋扎牢,并確保其高度、方位準(zhǔn)確。根據(jù)施工要求選定的吊裝機(jī)械進(jìn)場,并經(jīng)過提前試運(yùn)行確保其符合安全生產(chǎn)規(guī)范,準(zhǔn)備好相應(yīng)的工器具,才能開始吊裝。對腳手架進(jìn)行搭接:根據(jù)設(shè)計要求及相應(yīng)的安全規(guī)范,在劃定的位置搭接腳手架及安全防御裝置,并經(jīng)工作人員檢驗,滿足安全標(biāo)準(zhǔn)后,才能正式開始施工。將施工所需構(gòu)件按照設(shè)計位置就近擺放。焊接作業(yè)前,需要進(jìn)行試驗以對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,試驗合格后,才能開始進(jìn)行操作。
二、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)工藝流程
(一)柱子吊裝
一般情況下,沿縱向逐步往前推進(jìn),為提高作業(yè)效率,可進(jìn)行分段施工,并從一端開始,以避免出現(xiàn)反復(fù)作業(yè),影響最終的施工進(jìn)度。對安裝位置的各種雜物進(jìn)行清除,將散落的土塊及高出定位的粘結(jié)物清理干凈,檢查軸線、標(biāo)高是否滿足施工要求。對主筋進(jìn)行檢查,根據(jù)施工要求將突出部分去除,確保作業(yè)平穩(wěn)。將下部的主筋理直,確保后續(xù)搭接過程中能夠黏貼緊密,方便焊接。吊點方位、數(shù)量等是由其長度、切面形狀所決定的,并綁扎牢靠。慢慢起吊,等吊繩繃緊后暫停,對卡環(huán)的牢固情況進(jìn)行檢查確認(rèn),避免存在安全隱患,為控制不發(fā)生來回擺動現(xiàn)象,拴好溜繩,檢查連接是否牢固,之后才能開始起吊。
(二)梁吊裝
根據(jù)施工方案,將所要安裝的梁配套擺放,彈好兩側(cè)的軸線,理順伸出的鋼筋。根據(jù)設(shè)計圖紙所明確的安裝位置,進(jìn)行掛鉤、鎖繩。在這里要注意的一點是,吊繩的夾角一般來說不能低于四十五度。如果想要使用吊環(huán),就需要同時拴牢保險繩。如果想要采用兜底吊運(yùn),就需要用卡環(huán)卡牢。之后,慢慢提升,繃緊繩索,并檢查確認(rèn)繩索是否牢固,是否存在安全隱患。吊裝前,再次確認(rèn)相應(yīng)的標(biāo)高、方位是否準(zhǔn)確,是否符合設(shè)計要求,就位時找準(zhǔn)各個軸線之間的關(guān)聯(lián)性,以便使梁就位準(zhǔn)確。為了有效控制可能出現(xiàn)的位移,應(yīng)確保定位線對準(zhǔn)。將梁再次吊起,作業(yè)人員分別從兩端扶穩(wěn),對準(zhǔn)軸線,落鉤操作要平穩(wěn),緩緩落下。對垂直偏差進(jìn)行校準(zhǔn),可從兩端使用線墜吊正,對于出現(xiàn)的偏差,進(jìn)行處理,直到偏差都在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)。
(三)梁、柱節(jié)點要點處理
所使用箍筋的間距、型號、數(shù)量等,都要根據(jù)設(shè)計方案進(jìn)行選擇。對柱子主筋上下部分接頭的位置進(jìn)行準(zhǔn)確控制。梁、柱主筋的搭接,需要嚴(yán)格符合設(shè)計方案及安全規(guī)范的要求。對各個接焊處,要按照操作規(guī)程焊牢。要密切關(guān)注節(jié)點區(qū)的牢固性,可選擇澆筑特定的收縮混凝土,其強(qiáng)度要比一般的混凝土更高。
(四)樓板或屋面板安裝
一般來說,可選用硬架支?;蚴侵苯泳臀坏陌惭b方法。在梁側(cè)面根據(jù)設(shè)計方案劃出相應(yīng)的標(biāo)線,標(biāo)出所需材料的型號。將上皮清理干凈,對標(biāo)高進(jìn)行檢查確認(rèn),將所需板按照設(shè)計要求吊裝就位。在全部安裝操作完成后,穿插豎向鋼筋,并焊牢。
三、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
(一)施工技術(shù)
軸線應(yīng)確保貫通、清晰、準(zhǔn)確,施工的標(biāo)高要提前進(jìn)行標(biāo)注,并要有清楚的標(biāo)記,不得隨意涂改。定位埋件要確保標(biāo)高準(zhǔn)確無誤,不得隨意撞擊、移動。主筋不能出現(xiàn)傾斜、彎曲,對鐵銹等物質(zhì)進(jìn)行清理,且不得動作過大,以免影響其他構(gòu)件。在開始澆筑混凝土之前,對主筋位置進(jìn)行固定,相關(guān)間距應(yīng)符合設(shè)計要求,并確保牢固。在安裝梁時,應(yīng)時刻注意觀察垂直度的變化情況,在出現(xiàn)偏移等情況時應(yīng)立刻停止施工,糾正后方可繼續(xù)。施工場地應(yīng)確保平整,不得出現(xiàn)積水。底層應(yīng)支墊平穩(wěn)、牢固。施工材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)范擺放整齊。管線的安裝,不能對構(gòu)件進(jìn)行改裝。施工過程中,不能隨意更改成品。
(二)有關(guān)注意事項
1、有關(guān)構(gòu)件缺陷,在開始使用前,要首先檢查其質(zhì)量、型號是否符合要求,并采取安全、牢靠的卸載、運(yùn)送方式。
2、開始安裝前,應(yīng)對型號、位置等進(jìn)行清楚的標(biāo)記,之后再正式進(jìn)行安裝,避免出現(xiàn)誤差影響后續(xù)的施工作業(yè)。在不同的氣候環(huán)境下,對器具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。操作過程中,要有責(zé)任心,認(rèn)真負(fù)責(zé)。如果出現(xiàn)軸線的不對應(yīng),則會影響到構(gòu)件的安裝。必須確保各相關(guān)軸線的吻合。
3、混凝土不密實,模板不嚴(yán)。施工前,應(yīng)將模板縫堵嚴(yán)。特別是核心區(qū)的鋼筋分布較密,操作時應(yīng)認(rèn)真對待。混凝土的使用,要符合相關(guān)設(shè)計規(guī)范,要有理想的和易性。模板要留清掃口,并認(rèn)真進(jìn)行清理。
4、下層柱子主筋位移,給后續(xù)作業(yè)造成困難。出現(xiàn)類似現(xiàn)象的原因是,材料生產(chǎn)過程中未采取必要措施對主筋位置進(jìn)行控制;運(yùn)送過程中導(dǎo)致主筋產(chǎn)生變形。因此,應(yīng)采取必要的措施,確保主筋位置的準(zhǔn)確性,運(yùn)送過程中避免出現(xiàn)劇烈碰撞。
5、柱身歪斜,多是由于施焊操作不當(dāng)引起。對其進(jìn)行改進(jìn),可以采取輸流施焊法。作業(yè)過程中不能動作過大,并觀察垂直偏差情況,出現(xiàn)問題盡快加以改正。
6、柱子位移就位時,根據(jù)十字線就位。
四、結(jié)束語
總的來說,預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)是當(dāng)前使用最為廣泛的建筑結(jié)構(gòu)體系之一,作為一種高效的建筑生產(chǎn)模式,有著施工效率高、經(jīng)濟(jì)效益好等特點,近年來越來越受到施工企業(yè)的關(guān)注。
(1.作者身份證號碼:211224198911207036;2.作者身份證號碼:211221199202150917)