劉鵬飛
【摘 要】本文以某污水處理廠為對象,對監(jiān)管部門配置的在線監(jiān)測系統(tǒng)的運行情況進行評估,以《水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)運行與考核技術(shù)規(guī)范(試行)》(HJ/T356-2007)中的相關(guān)要求和性能指標進行綜合考評,發(fā)現(xiàn)在線監(jiān)測系統(tǒng)能夠較好的體現(xiàn)出pH值、低濃度NH3-N值、COD值情況,這就能夠較為真實的展現(xiàn)出污水處理廠的水質(zhì)處理效果,為監(jiān)管提供參考。
【關(guān)鍵詞】污水處理廠;在線監(jiān)測系統(tǒng);評估
在社會快速發(fā)展的影響下,污染物的種類也越來越豐富且污染也因此越來越嚴重,這就導(dǎo)致我國對水環(huán)境的治理工作日漸重要,對污水處理的排放標準要求也越來越高,與此同時,加大了對水污染治理速度和力度的強化。在信息技術(shù)和科學(xué)技術(shù)日漸成熟過程中,針對水環(huán)境治理工作也逐漸實現(xiàn)了智能化發(fā)展,在線檢測系統(tǒng)逐漸成為了污水處理廠監(jiān)測的重要措施和必然趨勢[1]。在對污水處理廠的水質(zhì)監(jiān)測中,借助在線監(jiān)測系統(tǒng)能夠快速掌握污水廠的出水情況,一旦水質(zhì)有不達標的情況,那么就必須采取必要的措施,對其實施控制,實現(xiàn)從根源上提升水環(huán)境治理效果[2]。為此,在線檢測系統(tǒng)本身的運行質(zhì)量成為了關(guān)鍵,本研究以污水處理廠在線監(jiān)測系統(tǒng)為對象,對其運行情況進行全面評估,以便更好的給予污水處理廠水質(zhì)情況的監(jiān)控。
一、在線水質(zhì)檢測系統(tǒng)的組成
在線水質(zhì)檢測系統(tǒng)主要是針對污水處理廠進口、出口水質(zhì)情況進行檢測,其處在水質(zhì)分析小室中,由多個系統(tǒng)共同組成,具體包括:儀器分析檢測系統(tǒng)、水樣采集系統(tǒng)、管理控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),借助自動檢測、自動采集、自動傳輸?shù)认嚓P(guān)技術(shù)來對水質(zhì)情況的實時監(jiān)控,并將所獲得的相關(guān)檢測數(shù)據(jù)進行收集整理分析,所獲得的分析結(jié)果會被傳送至監(jiān)管部門,以便實時掌控污水處理廠的水質(zhì)情況和排放情況[3]。
(一)儀器檢測系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要包括了水質(zhì)控制設(shè)備、分析測量儀器以及數(shù)據(jù)采集傳輸設(shè)備等,是整個在線檢測系統(tǒng)的核心部分,可對在線水質(zhì)檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確性帶來極大的影響。本研究在線監(jiān)測系統(tǒng)主要檢測指標有NH3-N、CODcr等污染指標。
(二)水樣采集系統(tǒng)
水樣采集系統(tǒng)主要分布在污水處理廠的進出口水的位置,相較于水質(zhì)分析小室之間的距離在50m以內(nèi)。水樣采集系統(tǒng)主要是由分配單元、水樣采集單元、傳輸管路、自動留樣單元等組合而成。
(三)管理控制系統(tǒng)
管理控制系統(tǒng)主要是對污水處理廠的各種監(jiān)測設(shè)備的運行情況進行管控,能夠較好的掌握整個污水廠的監(jiān)控效果,及時為監(jiān)管部門提供相應(yīng)的污水處理廠排放信息。
(四)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)
數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)主要是對監(jiān)測儀器所收集到的相關(guān)數(shù)據(jù)進行采集,并做好相應(yīng)的記錄、處理、顯示,然后再經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)控中心,是監(jiān)控中心與各種儀器設(shè)備連接的重要橋梁。
二、在線監(jiān)測系統(tǒng)的運行評價
結(jié)合《水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)運行與考核技術(shù)規(guī)范(試行)》(HJ/T356-2007)[4]中的相關(guān)要求和性能指標,來實現(xiàn)對各種數(shù)據(jù)的全面評價。在接觸消毒池、格柵及曝氣沉砂池分別設(shè)置了一個相應(yīng)的在線水質(zhì)檢測小室,針對2017年11月每日的進出口水質(zhì)情況做好相應(yīng)的在線水質(zhì)監(jiān)測與實際水樣的全面掌控,監(jiān)測項目主要包括了NH3-N、CODcr、pH。每次在與實驗前進行實際對比時,均需要結(jié)合HJ/T356-2007標準的技術(shù)要求來進行完成。具體參考標準見表1。
(一)pH值對比
根據(jù)測試的結(jié)果來看,進水口與出水口在線監(jiān)測所獲得的pH測試結(jié)果與實際測定結(jié)果的變化趨勢呈現(xiàn)出明顯差異,見圖1、圖2。另根據(jù)圖3、圖4來看,其pH值的絕對誤差均保持在€?.5范圍內(nèi),這與HJ/T356-2007標準要求完全相符。
(二)NH3-N濃度對比
根據(jù)圖5來看,當污水中NH3-N濃度有顯著上升時,在線監(jiān)測所獲得的測試結(jié)果與實際測定結(jié)果之間存在著較大的差別,并且表現(xiàn)出較為明顯的濃度變化不一致的特征。而根據(jù)圖7來看,其NH3-N濃度的相對誤差與標準所要求的15%的誤差范圍相比,一個月中只有15天的相對誤差滿足標準,并且相對誤差最大時達到了39%,另有較長時間相對誤差達到了20%以上。根據(jù)圖6、圖8來看,當污水中的NH3-N濃度非常低時,在線監(jiān)測所獲得的測試結(jié)果與實際測定結(jié)果之間無較大差異,只有2天的相對誤差超出了標準范圍,達到了17.50%。
(三)COD值濃度對比
根據(jù)圖9、圖10來看,當進水口COD處于高濃度狀態(tài)時,與出水口COD處于低濃度狀態(tài)時,在線監(jiān)測所獲得的測試結(jié)果與實際測定結(jié)果之間無較大的差異。根據(jù)圖11來看,當COD的濃度較高時,相對誤差值均控制在標準范圍內(nèi)。根據(jù)圖12來看,當COD的濃度相對較低時,只有4天的相對誤差值達到了10%值以上,并且最大誤差也只有12.22%。這就與標準范圍要求完全相符合。
三、結(jié)論
本研究以某污水處理廠的實際運行情況的在線監(jiān)測結(jié)果與實際水樣采集結(jié)果進行對比,得出了以下幾點結(jié)論:
1.在線監(jiān)測所獲得的pH值測試結(jié)果與實際測定結(jié)果相對誤差在€?.5范圍內(nèi),與HJ/T356-2007標準中絕對誤差必須保持在0.5pH以內(nèi)的要求相符合,能夠較好的掌握污水廠水質(zhì)pH值變化。
2.在線監(jiān)測所獲得的NH3-N濃度測試結(jié)果與實際測定結(jié)果之間有著較大的相對誤差,尤其是當濃度較高時這種情況尤其明顯,但當濃度較低時,其相對誤差控制在15%以內(nèi),滿足HJ/T356-2007標準要求。
3.在線監(jiān)測所獲得的COD濃度測試結(jié)果與實際測定結(jié)果之間并無較大的誤差,無論是COD較高還是較低時,其誤差均非常低,只有少部分時間會出現(xiàn)誤差超出10%的情況,但最高也只有12.22%,總體情況來看,與HJ/T356-2007標準中COD相對誤差必須控制在10%以內(nèi)的要求相符合。
參考文獻:
[1]劉爽.紫外法COD檢測系統(tǒng)的研究與設(shè)計[D].北京化工大學(xué),2017.
[2]昝紅梅.煉油廠工業(yè)污水處理在線智能氧檢測系統(tǒng)[J].儀表技術(shù),2013(10):24-26.
[3]楊平.基于SOPC的污水泵站在線檢測系統(tǒng)設(shè)計[J].沙洲職業(yè)工學(xué)院學(xué)報,2012,15(03):3-8.
[4]HJ/T356-2007,水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)運行與考核技術(shù)規(guī)范(試行)[S].