趙斌
摘要:在220kV超高壓電纜的使用過程中,除了需要在發(fā)生故障的第一時間進行故障排除,還需要在日常運行中對電纜的運行狀態(tài)進行監(jiān)測,在這兩部分系統(tǒng)的運行過程中,兩個系統(tǒng)可進行集成,實現(xiàn)對電纜運行狀態(tài)的有效觀測。傳統(tǒng)方式為應(yīng)用人力方式進行故障分析以及運行狀態(tài)檢測,這種方式需要消耗大量成本,并且效果較為一般,在當前的科技發(fā)展中,需要應(yīng)用新的形式完成工作。
關(guān)鍵詞:220kV;電纜故障;處理
前言
隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,全社會用電量逐年增長,電網(wǎng)結(jié)構(gòu)變得日益復(fù)雜。但低成本的蜘蛛網(wǎng)式的架空線不僅影響城鎮(zhèn)化的推進,也會給城市市容造成一定的負面影響,為加快城鎮(zhèn)化建設(shè)進程,提高土地資源利用率,由電纜入地工程代替架空線是現(xiàn)代化城市建設(shè)的必然趨勢。電纜敷設(shè)在地下,具有不占地面空間和維護費用較少的優(yōu)點,但隨著電纜的大量投運,電纜安裝工藝等因素所導(dǎo)致的電纜線路故障也越來越多,本文以多年來從事電纜試驗和搶修工作中遇到的故障問題為依據(jù),對導(dǎo)致高壓電纜故障的原因做簡要分析。
1 220kV超高壓電纜故障類型介紹
超高壓電纜在投入運行之后會受到各種因素的影響,從而導(dǎo)致電纜出現(xiàn)故障。導(dǎo)致電纜故障的原因主要包括以下幾點:①電纜質(zhì)量問題,在電纜生產(chǎn)過程中,由于技術(shù)人員技術(shù)、生產(chǎn)工藝等問題,造成110kV高壓電纜出現(xiàn)絕緣偏心、絕緣解蔽均勻性差、電纜金屬護套密封性能較差等問題。這些問題最終都會導(dǎo)致電纜故障;②規(guī)劃設(shè)計因素,在工程設(shè)計階段,設(shè)計人員對于電纜的相關(guān)知識較為欠缺,未能綜合各個方面的因素來進行全面分析,導(dǎo)致在實際施工中發(fā)生電纜轉(zhuǎn)彎半徑不足、現(xiàn)場無法進行纜線敷設(shè)等各類問題,甚至?xí)?dǎo)致故障的發(fā)生;③施工因素,工程的施工環(huán)境較為惡劣、電纜接頭施工存在問題、施工流程沒有嚴格按照規(guī)范進行;④電纜運行問題,電纜長期處于超負荷運行狀態(tài)下或者電纜運行環(huán)境惡劣的情況下,電纜容易出現(xiàn)故障;⑤外力破壞,電纜在鋪設(shè)過程中或者鋪設(shè)后遭到外力的破壞[1]。
2故障性質(zhì)分類、測試、精確定點方法選擇
(1)低阻故障———電纜有一芯或多芯對地絕緣電阻低于幾百歐姆的故障。這種故障通常用低壓脈沖法測距,低壓脈沖法就是向故障電纜的導(dǎo)體輸入一個脈沖信號,通過觀察故障點發(fā)射的脈沖與觀察到反射脈沖的時間差來進行運算得到距離。低壓脈沖法一般操作比較簡便、波形直觀明顯、對電纜損傷小,而且可以讓我們清楚意識到導(dǎo)致故障的原因就是低阻故障。低阻故障目前還沒有有效的精確定點方法。
(2)高阻故障———電纜一芯或多芯對地絕緣電阻值低于正常值但高于幾百歐姆的故障。這種故障測試可采用脈沖電壓法、脈沖電流法、二次脈沖法(多次脈沖法)。脈沖電壓法是對故障電纜加上直流高壓或沖擊高壓,使電纜故障點在高壓下放電,然后通過儀器觀察放電電壓脈沖在測試端到放電點之間往返一次的時間進行測距。這種方法又可細分為直流高壓閃絡(luò)測量法和沖擊高壓閃絡(luò)測量法[2]。脈沖電壓法有一個較為突出的優(yōu)勢就是不必將高阻與閃絡(luò)性故障燒穿,電纜故障點只要在高電壓下充分放電、擊穿,就可以測出故障點的距離,但用這種方法測試時,測距儀器與高壓部分有直接的電氣連接,可能會有安全隱患。脈沖電流法原理與脈沖電壓法一樣,但該方法是在直流高壓發(fā)生器的接地線上套一只電流耦合器,來采集線路中因故障點放電而產(chǎn)生的電流行波信號,因電流耦合器與高壓部分無直接的電氣連接,該方法安全性更高。二次脈沖法(多次脈沖法)是相對較為先進和精確的一種測試方法,該方法通過高壓脈沖發(fā)生器給存在高阻或閃絡(luò)性故障的電纜施加高壓脈沖,使故障點產(chǎn)生弧光放電。由于弧光電阻很小,在燃弧期間原本高阻故障就變成了低阻短路故障,此時通過耦合裝置向故障電纜注入一個低壓脈沖信號,可明顯觀測到故障點的低阻反射脈沖;在電弧熄滅后,再向電纜注入一個低壓脈沖信號,此時由于電纜故障點恢復(fù)為高阻,低壓脈沖信號在故障點處沒有反射或反射極小,通過對比帶電弧的波形和無電弧的波形,即可精確找出波形分歧點(故障點)的距離。對于高阻故障精確定點一般利用聲磁同步法。
(3)電纜護層故障,高壓單芯電纜上所設(shè)置的金屬屏蔽層的作用相當重要,其主要是使得電容電流在電路正常使用的情況下能夠正常地被運輸至線路各個路段中。同樣作為安全方面的預(yù)防措施,當電路當中某處由于短路的情況導(dǎo)致危險發(fā)生時,金屬屏蔽層可以作為短路的極度變大的電流的一個安全通道,同時由于金屬屏蔽層的存在可以起到屏蔽電場的一個作用。金屬屏蔽層在通電狀態(tài)下的高壓單芯電纜中能夠產(chǎn)生感應(yīng)電壓,所以能起到屏蔽電場的作用[3]。檢測高壓單芯電纜護層故障的常用方法是低壓脈沖波反射法和電橋法。其中,電橋法主要包括直流電橋法、壓降比較法和直流電阻法等。電橋法通過測量故障電纜從測量端到故障點的電阻,依據(jù)電阻率計算出故障距離,或者通過測量電纜故障段與全長段的電壓降比值,再和全長相乘計算出故障距離的一種方法。電橋法對于高壓單芯電纜的護層故障和絕緣電阻在幾千歐以內(nèi)的主絕緣電阻故障都是適用的。
3 220kV超高壓電纜故障預(yù)防處理措施
1)電纜終端和電纜中間接頭制作人員應(yīng)持證上崗。2)對于電纜制作應(yīng)根據(jù)廠家安裝制作說明書,將說明書書中的制作尺寸,制作工藝流程等技術(shù)要點在現(xiàn)場電纜施工方案中詳細體現(xiàn),做好方案相關(guān)簽發(fā)審批流程。3)嚴格按照廠家安裝說明書進行制作電纜頭,派專業(yè)人員嚴管制作過程,有條件的可以要求廠家進行現(xiàn)場指導(dǎo),確保對制造工藝的質(zhì)量控制。4)充分考慮電纜制作時的天氣溫度、環(huán)境濕度以及周圍灰塵等因素,嚴禁為趕進度工期而不進行有效控制。5)加強電纜質(zhì)量檢驗工作。上海地區(qū)為提高電纜制造質(zhì)量,采取派人在廠家監(jiān)造的措施,在監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)了不少問題,收到良好效果。北京地區(qū)一直執(zhí)行現(xiàn)場接頭前電纜質(zhì)量檢驗,發(fā)現(xiàn)了不少問題,但這一措施也有局限性,就是現(xiàn)場只能進行外觀檢驗,無法了解絕緣內(nèi)部情況。同時電纜生產(chǎn)廠家也應(yīng)加強質(zhì)量管理,提高質(zhì)量意識,嚴格出廠前的試驗和檢驗工作,杜絕不合格產(chǎn)品流入市場[4]。6)電纜終端頭、中間接頭制作中做好密封處理以及防水防潮處理,不得使用劣質(zhì)或過期的密封膠和防水材料。7)加強電纜工程相關(guān)資料管理及歸檔,應(yīng)包含以電纜廠家資料、附件廠家資料、電纜路徑走向、中間接頭位置、監(jiān)理見證記錄、金屬屏蔽層接地方式、安裝報告、試驗報告等。8)加大運行監(jiān)測力度。很多人認為電纜系統(tǒng)可以免維護,這種觀點是錯誤的。以前因為沒有好的監(jiān)測手段,電纜運行部門只能加強巡視,現(xiàn)在紅外線測溫在一些地方開始使用,一些地方還在接頭部位安裝了溫度監(jiān)測系統(tǒng),局部放電技術(shù)開始進入實用階段。各地運行部門應(yīng)根據(jù)實際情況開發(fā)或采用相應(yīng)的檢測手段,做到提前預(yù)防。
總結(jié)
在高壓電纜的故障分析過程中,需要按照常見的故障類型選擇故障分析技術(shù),對于低阻故障,可應(yīng)用低壓脈沖法達成目的,對于高阻故障,常用的方式為沖閃法。而在高壓電纜的運行狀態(tài)檢測中,需要建設(shè)狀態(tài)檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)中需要應(yīng)用相關(guān)的傳感器收集運行數(shù)據(jù),通信系統(tǒng)將這些數(shù)據(jù)傳送到控制中樞中,實現(xiàn)對運行狀態(tài)的有效檢測。
參考文獻
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[4]徐鴻燕.跨海大橋超高壓電力電纜對鐵路信號線路影響研究[J].電氣應(yīng)用,2015,34(14):144-148.