無損檢測(cè)方法在壓力容器檢驗(yàn)中的綜合應(yīng)用分析

孫巖

摘要：壓力容器作為工業(yè)生產(chǎn)中最常用到的基礎(chǔ)機(jī)械設(shè)備，由于其通常需要承擔(dān)傳熱、傳質(zhì)等特殊的作用，相比于其他的生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備具有低溫、高壓、易燃、易爆、高溫等特點(diǎn)。正因如此，要保障企業(yè)安全生產(chǎn)，就必須做好壓力容器的日常檢修維護(hù)工作。近年來，對(duì)于壓力容器的檢測(cè)維修技術(shù)在不斷革新，目前最新的是檢測(cè)效率較高、檢測(cè)精度較高的無損檢測(cè)方法。本文中，筆者就無損檢測(cè)在壓力容器的具體應(yīng)用方面展開研究。

關(guān)鍵詞：無損檢測(cè)方法;壓力容器;綜合應(yīng)用分析

引言

無損檢測(cè)技術(shù)相比于傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)，其最大的特點(diǎn)是無損。這種檢測(cè)技術(shù)能夠在對(duì)壓力容器極小損害的情況下，較為快速的定位出壓力容器的故障部位，從而避免和減小壓力容器事故的發(fā)生。

一、無損檢測(cè)技術(shù)

無損檢測(cè)方法對(duì)壓力設(shè)備具體問題具體分析，在選擇方法上，對(duì)壓力設(shè)備的材料質(zhì)量、制造方式、工作介質(zhì)、失效的方式、非破壞性測(cè)試方法等選擇最合適的方法。無損檢測(cè)方法在壓力容器檢驗(yàn)中，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)上進(jìn)行應(yīng)用，對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了分析。其分析如下：

1.磁粉檢測(cè)技術(shù)

磁粉檢測(cè)技術(shù)，又叫做磁粉探傷技術(shù)。檢測(cè)的方式是基于磁性材料的磁化強(qiáng)度，具有較高的檢測(cè)靈敏度。在測(cè)試中，由于會(huì)產(chǎn)生由磁場線產(chǎn)生的磁化磁性材料、表面和近表面，由于存在離散的局部變形，因此會(huì)導(dǎo)致泄漏磁場，然后泄漏磁場將會(huì)表面吸附，在右邊的光中會(huì)出現(xiàn)磁性粉末，在工件的表面上，會(huì)看到磁痕的嚴(yán)重程度和缺陷的嚴(yán)重程度，同時(shí)，這種方式也可以檢測(cè)到白點(diǎn)、折疊、裂紋、細(xì)線、缺陷，包含有價(jià)值的應(yīng)用和推廣。

2.交叉磁軛法

根據(jù)現(xiàn)狀，我國經(jīng)常使用的容器方法是交叉磁軛法，它可以檢測(cè)到壓力容器中存在的不足，交叉磁軛法在我國目前是最常見的，其測(cè)試方法有簡單的操作，高靈敏度，有很高的效率，在檢測(cè)的過程中可以全方位的檢測(cè)到不足。但交叉磁軛法的缺陷不適于對(duì)角焊檢測(cè)，僅適用于較長對(duì)接焊縫檢測(cè)，對(duì)380v電源要求使用的檢測(cè)方法，對(duì)于石化行業(yè)容器的檢驗(yàn)，將受到更嚴(yán)重的限制。

3.觸頭法

觸頭法可以調(diào)整電極間距，它是一種單向磁化法。在壓力容器檢測(cè)中，可以準(zhǔn)確檢測(cè)到其地域、電流、條件、以及電極的間距等等，還可以控制電流，并且提高靈活性。另外，在檢測(cè)時(shí)也可以調(diào)整對(duì)角焊縫。此外，測(cè)試的時(shí)候，需要注意的是，工件的表面是互相正交的。

4.線圈法

在電纜法探傷設(shè)備、焊管和管道周長時(shí)，可以采用線圈法，它是一種縱向磁化方法，在測(cè)試過程中，可以檢測(cè)到縱向裂紋的焊縫和熱影響區(qū)。

二、無損檢測(cè)方法在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用分析

1、超聲波

超聲波無損檢測(cè)技術(shù)適用于壓力容器檢測(cè)，其在檢驗(yàn)過程中存在缺陷，壓力容器制造過程中采用的是超聲波無損檢測(cè)法，而使用超聲波脈沖反射式探傷儀來檢測(cè)，可以直接的檢測(cè)出內(nèi)部壓力容器的鍛件、焊接問題等。在壓力容器檢驗(yàn)的過程中，超聲波探傷儀有許多優(yōu)點(diǎn)，不傷害人體。

2、磁粉

在壓力容器檢測(cè)中，磁粉檢測(cè)方法也是最常用的試驗(yàn)方法之一，磁粉檢測(cè)方法在我們?nèi)粘９ぷ髦械膽?yīng)用也占據(jù)著重要地位。在壓力容器中，磁粉檢測(cè)用于鐵磁材料的壓力容器表面，它可以形成特定的泄漏磁場，因?yàn)榇判粤Ｗ哟呕淖饔?，可以?zhǔn)確判斷壓力容器的形狀、尺寸、位置等等，還可以判斷在檢測(cè)過程中存在的不足，磁粉檢測(cè)方法還具有特性的靈活性。此外，在鐵磁材料裂縫和折疊時(shí)磁粉檢測(cè)技術(shù)還可以準(zhǔn)確地檢測(cè)白色斑點(diǎn)的缺陷。

3、滲透檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

在檢驗(yàn)過程中表面缺陷的壓力容器，滲透無損檢測(cè)是通常采用的方法。主要使用的成像試劑來浸透壓力容器的表面缺陷，以觀察毛細(xì)管的液體，從而看到壓力容器的表面的缺陷。壓力容器檢驗(yàn)的過程中，滲透檢測(cè)技術(shù)的缺陷是僅測(cè)試性能。

4、磁記憶檢測(cè)方法的應(yīng)用

磁記憶檢測(cè)方法通常是用來測(cè)試壓力容器材料的疲勞損傷過程中壓力容器的檢查。即在壓力容器的具體檢查的過程中結(jié)合實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)利用磁化技術(shù)使其完全磁化，以便分析和判斷壓力容器材料的疲勞損傷。壓力和溫度的影響下，壓力容器容易疲勞損傷，出現(xiàn)不同程度的腐蝕和裂紋的現(xiàn)象。一旦疲勞損傷是嚴(yán)重的，它將影響壓力容器的安全。因此，使用磁記憶測(cè)試方法對(duì)壓力容器進(jìn)行測(cè)試，主要是在硬度測(cè)試和焊接過程中對(duì)壓力容器焊接進(jìn)行具體檢驗(yàn)，甚至結(jié)合其他無損檢測(cè)方法進(jìn)行有效試驗(yàn)，可以得到充分、準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果，有效保證了壓力容器的安全使用。

5、電磁渦流檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

電磁渦流檢測(cè)技術(shù)的主要作用是在電磁和壓力容器的檢測(cè)過程中，可以產(chǎn)生幾乎閉合的電流，即電磁渦流。在經(jīng)測(cè)試過程中，利用渦流不同部分的壓力容器的主要作用來決定不同部位的缺點(diǎn)。在我們進(jìn)行測(cè)試的過程中，如果電磁渦流在平衡時(shí)，則表示壓力容器沒有任何問題及缺點(diǎn)。但是，當(dāng)電磁漩渦發(fā)生變化時(shí)，它顯示了部分的缺陷，通過利用電磁渦流測(cè)試技術(shù)，對(duì)壓力容器進(jìn)行全面的檢查，檢查后壓力容器的缺陷可以被準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)。因此，在對(duì)壓力容器檢驗(yàn)中被經(jīng)常使用。

三、其他注意事項(xiàng)

首先，選取最恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間。無損檢測(cè)方法在檢測(cè)的過程中，可以掌握測(cè)試時(shí)間的準(zhǔn)確性，和設(shè)備中存在的缺陷，同時(shí)，定時(shí)檢測(cè)，有利于早期發(fā)現(xiàn)缺陷。

其次，科學(xué)選擇測(cè)試方法。在非破壞性的測(cè)試中，每個(gè)方法都有自己的應(yīng)用和檢測(cè)的范圍，因此，在測(cè)試中，需要根據(jù)測(cè)試設(shè)備的工作介質(zhì)，材料質(zhì)量，使用的條件，制造方法以及對(duì)混凝土的失效模式進(jìn)行分析，同時(shí)，設(shè)備的部分，類型，方向，以及預(yù)測(cè)形狀分析，選擇最合適的和最科學(xué)的檢測(cè)方法，以提高測(cè)試結(jié)果的可靠性和有效性。

第三，無損檢測(cè)方法的應(yīng)用。經(jīng)過如上方法的分析，在壓力容器檢測(cè)的過程中，各種檢測(cè)方法都具有優(yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn)，所以在使用的過程中，要加倍注意。因此，要完善各種檢測(cè)方法的綜合應(yīng)用，因?yàn)樗梢詮浹a(bǔ)各種方法的缺陷。各種檢測(cè)方法的綜合應(yīng)用，一、可以提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。二、在檢測(cè)的過程中，確保檢測(cè)的質(zhì)量。

結(jié)束語

總而言之，無損檢測(cè)方法在壓力容器檢驗(yàn)中的綜合應(yīng)用可以完善檢測(cè)方法中的不足。因此，為了加強(qiáng)無損檢測(cè)技術(shù)的分析方法，還可以提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，由于多種檢測(cè)方法的缺陷，應(yīng)加強(qiáng)各種檢測(cè)方法的綜合應(yīng)用，保證檢測(cè)質(zhì)量，提高對(duì)安全與經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)。

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