非均質(zhì)砂巖油藏分層化學防砂技術

劉子輝

摘要：非均質(zhì)疏松砂巖油藏分層化學防砂技術主要解決的問題是缺乏時效性和成功率的籠統(tǒng)化學的防砂?；瘜W防砂受到砂粒表面的原油影響，所以，針對這一問題展開了針對性地研究，有助于有效期短問題的緩解，還能處理常規(guī)分層的化學防砂的管柱問題。

關鍵詞：非均質(zhì)砂巖油藏；分層化學防砂

現(xiàn)階段我國油田的非均質(zhì)油藏具有井段較長和層多且薄的特征，同時滲透率非常差，具有較強的非均質(zhì)性，運用籠統(tǒng)化學的防砂技術很難解決這些問題，還會導致低液井越來越多，因此，需要加強這一問題的研究，促進防砂成功率以及有效期提高，推動油田企業(yè)的進一步發(fā)展。

一、溫度較低和強度較低的AB防砂技術

對于這一類砂來說，可以劃分成A砂和B砂，給于A砂液態(tài)的環(huán)氧樹脂技術處理，給予B砂液態(tài)固化劑進行涂覆的處理，之后，選擇水溶性的高分子材料作為分散劑和成膜劑，進而使得其形成固態(tài)化的涂覆砂，通過這一技術的運用可以很好地處理低溫井狀態(tài)下常規(guī)覆膜砂的低強度問題。

在室內(nèi)評價砂或者是將其應用在工程現(xiàn)場的情況下，施工人員需要現(xiàn)場配砂，A砂與B砂都需要做到現(xiàn)配現(xiàn)用，經(jīng)過配比之后，要對兩種砂進行混合攪拌，比例為1：1，按照這一方法能夠很好地開展工作，為工程的建設質(zhì)量做保障。

二、選擇“三高”控砂劑技術

耐油控砂劑的主劑是由環(huán)氧樹脂的主鏈親油和親水基團共同混合形成的，還對固化劑等多種助劑進行了合成，進而使得耐油控砂劑的配方得以形成，相關人員需要全面分析并掌握這一技術，為工程的開展做好基礎保障。

（一）耐油控砂劑的固化受到井底溫度的影響

井底溫度直接影響環(huán)氧樹脂在固化過程中的程度，不同的溫度差異，固化之后的樹脂性質(zhì)也就不同，所以，需要全面有效地測定各種類型的地層溫度基礎上的樹脂固化的強度現(xiàn)象，一般來說，固化的時間都是兩天，即48小時，將控砂劑的溫度控制在45℃-150℃的范圍內(nèi)。

（二）控砂劑的固結(jié)程度受到原油含量的影響

施工人員混合石英砂和含油污水之后，需要對入控砂劑的體系進行融入，待其固結(jié)之后還需要對固結(jié)體的抗壓強度進行測定，全面分析原油在固結(jié)強度中所產(chǎn)生的影響，具體情況如圖 1。其中，ST-1屬于不飽和的樹脂，將XD-3確定為呋喃的樹脂，次數(shù)的LVA-1屬于改性環(huán)氧類型的樹脂。

從上圖中可以看出，地層砂的表面增加原油含量之后，原油就會防止控砂劑出現(xiàn)吸附砂粒表面的情況，進而使得固結(jié)體的抗壓強度得到一定的減少。如果原油的含量大于10%的話，那么三種控砂劑的抗壓強度就會在4MPa 范圍內(nèi)，此處的耐油的控砂劑幾乎不受原油實際含量所帶來的影響，固結(jié)強度上升，滲透率增加，黏度符合標準。

三、分層化學的防砂管柱的防蠕動技術

對于非均質(zhì)性的油藏分層的化學防砂來說，主要劃分成不同的兩種技術，其中一種是指逐層上返的技術，另外一種是指由水力錨和分層封隔器以及噴砂器三者共同組成的，然而在實際施工過程中還是會發(fā)生水力錨解卡難的問題，進而使得很多大修工作形成，同時，所有的噴砂器都不能 根據(jù)設計的具體次序進行打開，加之，排量較大的井筒在洗井過程中具有非常大的難度，起管柱的時候如果是起一根再噴一根的話就很難有效保護作業(yè)以及環(huán)境。所以，需要改進錨定的機構(gòu)和噴砂器以及大排量的反洗井，有助于安全性提高，針對這一問題，可以選擇不同防蠕動情況下的分層化學的防砂技術向管柱進行注入。

化學防砂進行分層的注入管柱，是由旋轉(zhuǎn)類型的泄油器和防蠕動類型的封隔器以及層間的分層封隔器等工具共同組成的，在該管柱中，主要特征是指防蠕動的封隔器取代卡瓦進行對實封隔進行有效分層，同時，統(tǒng)一充填和封隔器。在施工過程中，要從下到上按照投球的順序為小層進行防砂施工。與此同時，需要按照各個層之間存在的差異，進行一趟管柱擠注固

砂劑的運用，滿足施工過程中的實際要求。截止目前為止，一共有兩種類型的分層化學的防砂注入的管柱，能夠和不同的套管外徑對于技術所需相滿足。

四、非均質(zhì)疏松砂巖油藏分層化學防砂技術的實際應用

非均質(zhì)疏松砂巖油藏分層化學防砂技術的實際應用。例如在某某油田的建設中，發(fā)現(xiàn)有一部分屬于二類注聚的單元，歷經(jīng)了長時間的聚合物驅(qū)的有效開發(fā)，開始進行轉(zhuǎn)入，并且開發(fā)續(xù)水驅(qū)。這一單元中的水井有一定的出砂，并且出現(xiàn)了嚴重的出聚問題，還有一些井砂對原井的管柱堵住，加之，儲層的縱向以及橫向的非均質(zhì)性都非常地嚴重，經(jīng)過轉(zhuǎn)水驅(qū)之后流動系數(shù)逐漸升高，降低了阻力的系數(shù)，選擇多級段的光油管的注水方法計劃開發(fā)之后的轉(zhuǎn)水驅(qū)，使得矛盾越來越大，注入的水順著高滲帶得到一定的突破，進而使得指進形成，此時油井的含水量越來越大，產(chǎn)量遞減。對于這一區(qū)塊層的實際特點，選擇防蠕動性的可選擇的分層化學的防砂管柱以及強度比較高的耐油控砂劑，還有防蠕動性的可選擇性的分層化學防砂管柱等方法進行處理，達到防砂的目的。

現(xiàn)階段，這一石油區(qū)塊已經(jīng)建立了十口水井，在投產(chǎn)之后層段的合格率得到了有效地提高，同時，井口化驗的含砂量得到降低，實現(xiàn)了非常好的防砂配注的效果，有助于孤島當中一區(qū)注聚區(qū)的提液施工。需要注意的是，選擇強度較高的耐油控砂劑技術需要兩者隔層之間的厚度比2m大。

對于低溫和高強度防砂技術的應用，能夠合理地控制固結(jié)的強度，很好地處理了油田在開發(fā)最后出現(xiàn)了低井底溫度和小強度的常規(guī)覆膜砂的固結(jié)強度問題，與油田在發(fā)展過程中的實際所需相滿足，因此需要加強這一技術的研究和分析，推動我國油田企業(yè)的進一步發(fā)展。

結(jié)合語

綜上所述，我國油田在發(fā)展過程中還是存在一定的問題，油藏現(xiàn)有問題的處理需要加強技術方面的研究，通過運用非均質(zhì)疏松砂巖油藏分層化學防砂技術對油藏的時效性差問題進行解決，并且提高開此成功率，這是非常重要的一個問題，只有這樣，才能為我國油田企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做好基礎保障。

參考文獻：

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