關(guān)于拋光粉塵除塵系統(tǒng)的電動卸料器的改造

馬海良　張紹武

摘 要：福建擁有南安、廈門、漳州、泉州、福州等衛(wèi)浴生產(chǎn)基地。其中，南安與廈門生產(chǎn)規(guī)模最大。廈門擁有水暖、衛(wèi)浴制造及相關(guān)配套企業(yè)近200家，以品牌企業(yè)路達、建霖、松霖為代表水暖衛(wèi)浴生產(chǎn)企業(yè)及以威迪亞、瑞爾特等公司為代表的衛(wèi)浴配件生產(chǎn)企業(yè)占據(jù)中國衛(wèi)浴行業(yè)大量出口份額。南安以輝煌水暖、申鷺達衛(wèi)浴、九牧潔具等為代表的內(nèi)銷企業(yè)，品牌數(shù)量占據(jù)了目前中國市場上的相當(dāng)比例，也成為了目前中國衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)基地中發(fā)展速度最快、增長潛力最大的產(chǎn)業(yè)基地。目前已有600多家水暖企業(yè)，年產(chǎn)值超過70億元，占據(jù)國內(nèi)市場半壁江山。 在所有的水暖、衛(wèi)浴制造的產(chǎn)品本體比較復(fù)雜，在打磨和拋光生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生較多的粉塵，該粉塵為纖維細(xì)毛和金屬細(xì)粉塵等。該類粉塵對人體傷害極大，需要在打磨拋光過程中收集處理?，F(xiàn)有粉塵收集工藝最普遍最有效方式為，脈沖布袋除塵器。為保證除塵器的密閉和卸料的無間斷卸出，大部分除塵器卸料閥采用電動卸灰閥又稱星型卸料器。

關(guān)鍵詞：電動卸灰閥;卸料器;拋光粉塵

前言

電動卸灰閥卸灰原理為：帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出，保證了上葉輪落入料，正對下葉輪卸出料。葉輪與圓筒形機殼內(nèi)壁間隙約為1mm，以保證整個卸灰閥的氣密性。但是拋光粉塵中含有纖維細(xì)毛和金屬粉塵，容易在管道和除塵灰斗中擰結(jié)成蓬松狀態(tài)的條狀，塊狀，團狀粉塵。在卸灰閥旋轉(zhuǎn)卸料過程中容易出現(xiàn)葉輪卡死導(dǎo)致電機燒壞和卡死后檢修時葉片反轉(zhuǎn)困難等難題，我公司針對實際工作要求，原閥門結(jié)構(gòu)存在的問題，我們對閥門的葉片結(jié)構(gòu)進行了改進設(shè)計，在滿足產(chǎn)品使用、維護要求的前提下，本著提高產(chǎn)品性價比，增強產(chǎn)品競爭力的理念，通過綜合比較分析及必要的試驗驗證，最終改進閥門的葉片結(jié)構(gòu)形式，從根本上解決了閥門結(jié)構(gòu)存在的問題。

我公司對200*200mm方口電動卸灰閥的葉片進行組裝式設(shè)計，詳細(xì)圖紙如附圖1：

改造完成后的單個葉片為兩片式，一片與葉輪同一體鑄造的固定葉片，一片獨立制作的活動葉片。固定葉片與葉輪軸同鑄一體，保證卸灰閥葉輪和葉片的整體剛性不會改變。鑄造完成后的固定葉片經(jīng)機械加工葉片的尾端，加工出長度15mm，高度4mm的臺階和在臺階面均勻間隙加工3個Φ10的光孔，方便活動葉片定位和安裝?；顒尤~片可以不采用鑄造而成，可以直接用成品板切割而成在在長邊的一段機械加工出長度14mm，高度4mm的臺階，在臺階面均勻間隙加工3個Φ10的光孔。同時在制作活動葉片時我司根據(jù)拋光粉塵的形態(tài)，減短了葉片的寬度，使得葉片與機殼內(nèi)壁距離加大到5mm。

葉輪的機構(gòu)設(shè)計改進，極大的降低了電動卸灰閥的故障率。拋光粉塵中含有纖維細(xì)毛和金屬粉塵形成的蓬松狀態(tài)的條狀，塊狀，團狀的大顆粒粉塵直徑，長邊等尺寸基本在3公分左右，在機殼內(nèi)壓實成餅厚度不會超過3mm。這些粉塵充塞在葉片與葉片之間的空格內(nèi)或是在葉片上時，葉輪轉(zhuǎn)動，葉片上的粉塵會被機殼內(nèi)壁刮落到下一個空格內(nèi)，沒有刮落的被內(nèi)壁和葉輪擠壓成餅狀，經(jīng)葉輪轉(zhuǎn)動卸出。

葉片設(shè)計成可拆卸式可以極大的降低前期的制作精度和裝配的時間，同時極大的降低后期使用的維護費用。當(dāng)工人不小心把手套等大件垃圾吸入到除塵系統(tǒng)中時，導(dǎo)致電動卸灰閥卡死報警。只需按葉輪旋轉(zhuǎn)的方向依次拆除葉片后，輕松取出手套等大件垃圾。而普通的電動卸灰當(dāng)卡死報警后，電機自動和手動反轉(zhuǎn)非常困難，容易導(dǎo)致電機損壞。只有清理干凈入料口方格內(nèi)灰塵后，從卸料口反方向敲擊葉片，使得葉輪反轉(zhuǎn)，逐次取出卡死的垃圾，同時敲擊葉片容易導(dǎo)致葉片變形后續(xù)使用卡死的故障更高。所以維修成本和難度都較大，大大減少了閥體的使用壽命。

結(jié)束語

根據(jù)現(xiàn)場使用工礦和粉塵的性質(zhì)，我司對葉輪的機構(gòu)設(shè)計，大大降低了電動卸灰閥的故障率。為企業(yè)大大節(jié)省了除塵系統(tǒng)的運營維護費用。從根本上解決了電動卸灰閥在拋光粉塵區(qū)域的運用導(dǎo)致電機葉輪卡死和電機過電流燒毀的故障。

參考文獻

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