隧道工程中防排水施工技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制措施

任云濤

摘 要：本文首先闡述了隧道建設(shè)中注重防排水工作的必要性，接著分析了隧道工程中防排水施工質(zhì)量控制措施。希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)人員提供有益的參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：隧道工程;防排水;施工技術(shù);質(zhì)量控制措施

引言

隧道防排水施工每一道施工工序的質(zhì)量都會(huì)對(duì)防排水效果產(chǎn)生較大的影響，因此必須要加強(qiáng)對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)和工序的施工質(zhì)量控制，做好細(xì)節(jié)優(yōu)化，切實(shí)保障隧道防排水的施工效果。

1 隧道建設(shè)中注重防排水工作的必要性

在我國當(dāng)代經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的大背景，基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)也在不斷推進(jìn)完善，對(duì)于地下工程的需求量也在增多。在進(jìn)行地下建設(shè)時(shí)需要注意的一大問題是防水，如果在工程中沒有解決好防水問題，在隧道施工中就會(huì)需要多次維修，不但延長施工工期，而且會(huì)造成人力、物力、財(cái)力不必要的浪費(fèi)，為了保證工程的進(jìn)度以及質(zhì)量，在施工中務(wù)必要進(jìn)行有效作業(yè)，保證防水排水施工的質(zhì)量。

2 隧道工程中防排水施工質(zhì)量控制措施

2.1 施工前的質(zhì)量控制

首先，建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，明確工程質(zhì)量責(zé)任人，從上（項(xiàng)目部）到下（作業(yè)隊(duì)）真正做到層層把關(guān)，各負(fù)其責(zé)。其次，實(shí)施質(zhì)量交底與培訓(xùn)，讓管理人員熟悉質(zhì)量控制要點(diǎn)，施工人員熟悉作業(yè)內(nèi)容及施工工藝，并建立獎(jiǎng)罰制度，從而調(diào)動(dòng)其規(guī)范施工的積極性。

2.2 防水隔離層施工質(zhì)量的控制

2.2.1 鋪設(shè)防水板的準(zhǔn)備工作

噴錨構(gòu)筑法是現(xiàn)在隧道中最常用的設(shè)計(jì)，它以新奧法為基礎(chǔ)，通常開工后先要用噴射混凝土做一次襯砌，第二步是防水板的操作，最后進(jìn)行二次襯砌。通常情況下，噴射混凝土做的一次襯砌支護(hù)的表面不夠平整順滑，而且隧道中如果用臺(tái)階法施工時(shí)，在上下臺(tái)階結(jié)合部位和無鋼支撐的圍巖段就會(huì)有錨桿頭突出的問題，所以在施工中要對(duì)其先進(jìn)行噴射混凝土處理再做防水，以保證施工質(zhì)量。簡而言之，鋪設(shè)防水板的準(zhǔn)備工作就是要保證噴射混凝土表面的平整，在施工前發(fā)現(xiàn)突出部分一定要對(duì)其進(jìn)行切割處理，還要進(jìn)行砂漿涂抹，基面要求平整牢固、清潔干燥、無明水流，且初支基本穩(wěn)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行防水層鋪設(shè)，最終使噴射混凝土表面達(dá)到可操作防水板的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2 防水板懸掛和續(xù)接質(zhì)量控制

大多數(shù)都會(huì)用射釘槍把水泥釘穿進(jìn)使防水板懸掛起來，這種做法在操作上存在一定的弊端，有時(shí)因?yàn)閲娚浠炷恋牟粍蚍Q或者厚度不一樣在打入水泥釘時(shí)比較困難，會(huì)回彈造成傷害;如果在操作中釘帽不慎脫落，水泥釘突出的部分會(huì)把防水板穿透，使防水板失去防水的作用。針對(duì)這一問題，現(xiàn)在常用到電錘打眼，眼通常8～10mm，然后把木楔子打入打好的眼中，最后用木螺釘進(jìn)行固定。土工布的方法和水泥釘懸掛的方法進(jìn)行相比，質(zhì)量不僅得到了提高，安全得到了保障，而且成本也有所下降。

2.2.3 防水板焊接質(zhì)量控制

傳統(tǒng)中常用到的焊接方式是熱風(fēng)機(jī)和電烙鐵，但是對(duì)防水板進(jìn)行焊接做不到完全的防水。隨著技術(shù)的更新，必須使用爬焊機(jī)對(duì)防水板進(jìn)行焊接操作，操作使其形成雙焊縫。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)在溫度和速度上都有要求，分別為200℃～270℃、0.15～0.2m/min，如果太快和太慢都容易使質(zhì)量得不到保障。當(dāng)然對(duì)于防水板的搭接寬度和焊縫寬度都有要求，一個(gè)必須>100mm，一個(gè)≥10mm，如有設(shè)計(jì)要求，必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。焊接完成后還要對(duì)其效果進(jìn)行核實(shí)，通常使用充氣方法：在焊縫處使氣壓到達(dá)0.25MPa，然后停止氣體的進(jìn)入，若在15min內(nèi)氣壓依然保持在90%以上，則說明焊接質(zhì)量合格，否則說明有脫焊處。

2.2.4 防水板施工順序的控制

防水板施工的工序也很重要，通常采用從下到上、先試后定、再鋪再焊接的方式?！皬南碌缴稀敝阜浪宓氖┕や佋O(shè)順序?yàn)閺膲情_始往上鋪，最后在拱頂?shù)牡胤絽R合;“先試后定”是指在鋪設(shè)時(shí)先用一小部分進(jìn)行試鋪，先把防水板的一小塊粘貼在噴射混凝土表面，再沿著墻鋪設(shè)，當(dāng)土工布上的吊帶貼到初期支護(hù)表面時(shí)，在這個(gè)位置做好標(biāo)記;“再鋪再焊接”是指按以上工序完成鋪設(shè)后，對(duì)于防水板之間的接縫和預(yù)留的接縫要進(jìn)行焊接，使其防水性得到進(jìn)一步保障。防水板與土工布之間采用超聲波塑料焊接機(jī)進(jìn)行連接，焊接在熱熔襯墊上。為防止?jié)仓炷習(xí)r，由于噴射混凝土表面大范圍內(nèi)的凹凸不對(duì)稱而造成防水板拉伸破壞或噴混凝土與模注混凝土間產(chǎn)生空洞，在安裝防水層時(shí)，防水板、土工布應(yīng)留一定富余量。

2.2.5 止水帶接茬與安裝質(zhì)量控制

對(duì)于隧道的施工還要考慮到地質(zhì)變化造成的降沉縫隙和溫度影響混凝土收縮造成的伸縮縫，還有交叉施工中造成施工縫，這些“縫隙”需要加以重視，若處理不當(dāng)會(huì)使防水效果功虧一簣。為了解決好這些“縫隙”，通常使用到止水帶（止水條）。在進(jìn)行相關(guān)操作中止水帶的施作似乎不太困難，但要停止使用并準(zhǔn)確地安裝則相對(duì)困難。例如，在二級(jí)襯砌的施工接縫中設(shè)置背貼式止水帶+膨脹止水條時(shí)，止水帶灌漿孔的末端應(yīng)從環(huán)中劃出至施工接縫，以便二次襯砌澆筑后可以注漿堵漏。首先，背貼式止水帶安裝。施工接縫平均設(shè)于12米，接縫內(nèi)設(shè)慢膨脹型止水條。背貼式止水帶焊接固定在鋪面防水線圈上，在背貼式止水帶與防水圈之間無法焊接時(shí)，可采用丁基膠粘帶在兩側(cè)粘貼。丁基膠帶厚度≤1.5毫米。環(huán)水止回帶接頭位于側(cè)墻的較高位置，不得位于結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處。接頭是用熱壓力焊接的。其次，膨脹止水條安裝。在打前一環(huán)襯砌混凝土?xí)r，將寬度15毫米、高度10毫米的繩子釘在要安裝止水條的端模板上，在前襯表面留下了一個(gè)有一組止動(dòng)條的凹槽。在鋪設(shè)混凝土前，先清洗溝槽，用101膠將止水條粘在溝槽中，將老的混凝土表面鑿毛洗潔，利用原有的漿料水泥將新老混凝土接縫擦去10毫米厚，并澆筑下一環(huán)襯砌混凝土。

結(jié)束語

對(duì)于隧道的施工一定要認(rèn)真仔細(xì)做好每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)，有些環(huán)節(jié)看似無關(guān)緊要，其實(shí)在防水工程中起著極為關(guān)鍵的作用，只有保證每一個(gè)細(xì)節(jié)防水工作的到位才能保證整個(gè)隧道工程中的防水質(zhì)量。稍有忽略會(huì)出現(xiàn)滲漏，不但會(huì)造成整個(gè)工程的延誤成本的增加，而且會(huì)出現(xiàn)安全隱患，因此，施工中務(wù)必要做好質(zhì)量的把控，使整個(gè)工程有序高效成功完結(jié)。

參考文獻(xiàn)

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