淺談提高球磨機研磨效果的有效措施

任海濤

摘 要：在當今的氧化鋁生產過程中，一般會出現原礦漿制備工序存在磨礦效率偏低的問題。這種問題看起來無關緊要，但是對于氧化鋁生產車間來講，不僅不利于經濟效益提升和獲取，而且長期發(fā)展下去，很可能會導致工廠生產線出現其他問題。本文將針對如何提高球磨機研磨效果的有效性進行相應的分析和探索，并且依托當前各工廠實際情況做出判斷并提出看法，希望能給廣大業(yè)內人士提供一些幫助。

關鍵詞：球磨機；研磨效果；高效作業(yè)；有效措施

就目前根據調查情況來分析，很多氧化鋁生產廠家對磨礦作業(yè)的關注度都普遍偏低，甚至很多廠家在氧化鋁生產線上，并沒有將磨礦作業(yè)納入到重要范圍之內。這種情況的發(fā)展已經很多年，導致當前的絕大部分氧化鋁生產廠家都形成了一種常態(tài)化認識，不把磨礦作業(yè)當回事。特別是在數據變動的時候，按照規(guī)定，需要詳細的統(tǒng)計，但是部分生產廠家始終抱著一種馬馬虎虎、應付差事的態(tài)度進行操作。所以說，現在的球磨機研磨發(fā)展，依然沿用著前輩們所總結的數據和經驗教訓，根本沒有在其基礎上進行創(chuàng)新和改變，而且礦石質量和能耗的變化也沒考慮進去。從根本上分析，這就是一種不求上進、得過且過的狀態(tài)，完全忽視了磨礦效率和生產效率。因此，作為工程師，要致力于堅決此類問題，從如何提高研磨效果下功夫，精準數據、認真分析，完善方案。

預選拋尾

工業(yè)發(fā)展需要大量的人力物力，而工業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的前提是保證人員和財產的安全。保證安全，需要建立科學合理的規(guī)章制度和操作流程，所以作業(yè)車間要加強生產技術上的管理，做好工序流程方面的銜接。而進行礦石的準備是一切工作的基礎，預選拋尾指的就是可以按照能拋早拋的原則進行作業(yè)，這也是原料準備過程中的一個高效方法。主要是通過分類堆放的方法對礦石進行擷取挑選，把硬度較高的、質量低下的以及廢礦廢石做廢棄處理。通過這樣的方法，不僅能減少入磨廢礦量，而且還能大大降低能耗，提高研磨效率。這才是提高球磨機研磨效果的最佳方式，因此要盡早拋棄廢石，提高礦石的可磨度。

多碎少磨

多碎少磨，指的是在研磨作業(yè)中，多利用破碎技術進行操作，而不是對利用研磨手法對礦石進行加工處理。入磨礦石的顆粒大小，對球磨機的工作效率有著直接的影響，入磨礦石顆粒過大，會讓球磨機發(fā)生搓頓，甚至會損壞球磨機，同時也會增加能耗的消耗。而入磨的礦石顆粒較小，則可以大大提高球磨機的工作效率。所以，以減小入磨礦石的顆粒度來提高球磨機研磨的效率，是一個技能降低能耗，又能提高工作生產率的好辦法。在機器對礦石產生擠壓的時候，可以做到選擇性的破碎，這時候破碎作業(yè)的效率就能大大提高，而且能夠實現破碎作業(yè)效率大于研磨作業(yè)效率的效果。例如：在入磨之前，先用高壓輥磨機對其進行細碎作業(yè)，在得到細碎礦石的同時，還能改變礦石內部的晶體結構，降低礦石的硬度，提高工作的效率。

應用新型襯板

磨機襯板表面的形狀同樣是影響研磨效率的一大因素。襯板和鋼球在工作中，出了犁削、鑿削、切削和變形腐蝕會影響工作進度之外，襯板的形狀也會影響其工作效率。如果襯板表面不能是帶球能力達到滿足，鋼球就無法提升高度，從而沖擊力會減小，最后影響整體工作。因此要采用新型的襯板，保證工作開展的高效性，實現機器不被磨損，讓機器把能量直接傳導給磨礦介質。傳統(tǒng)的球磨機襯板在設計的時候主要針對老式機器，并不適用于當前的新式機器，而新式襯板面對新機器則更為配套，在實際生產作業(yè)中能有效降低對機器的損傷。這樣，不僅能滿足對機器的保護，還能提高研磨的整體工作效率。

合理裝球率

隨著氧化鋁的生產對球磨機的研磨工作效率要求越來越高，當前很多工程師都在致力于研究球磨機的最佳充填率，但是結論卻大相庭徑，相互矛盾。因為球磨機充填會受到各種外來因素的影響，所以球磨機的充填率并不是一個準確的數據。而是要結合不同礦石、不同地質環(huán)境、不同氧化鋁生產廠家的實際生產條件等方面進行分析和思考。目前所采用的是試點實驗方法，初步制定出了我國部分礦區(qū)的干球充填率，同時也有效的提高了研磨生產力，在氧化鋁成品的細度方面也有所提升。而對鋼球的大小、密度等進行研究，則是為了平衡在研磨過程中鋼球所發(fā)揮的力和機器所能承受的力。所以，合理裝球率，是在不同環(huán)境下進行的區(qū)別分析和判斷。

提高分級效率

分級效率對磨礦的影響非常大，在生產途中，通過分級的方法組織作業(yè)，通常會分為兩級。首先是把礦石在質量上進行區(qū)別，并檢查礦石，準備原料。其次是開始正常流程的破碎和研磨，依托分級設備，經過長期的實驗可以得知，分級機器能夠有效控制過量粉碎的礦石。同時還能提高球磨機的研磨量，在實際生產途中，可消除空氣柱對分級過程中所產生的干擾，能夠大大提高分級效率。

總之，球磨機的研磨作業(yè)是一個復雜的過程，在各種因素的影響下，想要讓研磨效率有效提高，就要從多方面進行考慮和分析，切不可教條式的按照統(tǒng)一參數來設計分配。而是要根據實際情況，結合礦石質量等方面進行綜合判斷，找到問題的出處，大膽創(chuàng)新，致力于堅決問題，有效促進生產力的提高。

參考文獻：

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