某電廠660MW機組深度調(diào)峰至200MW運行狀況分析

摘要：為試驗某電廠660MW超超臨界機組深度調(diào)峰潛力，探索低負荷下較長時間運行下主要鍋爐運行參數(shù)的變化規(guī)律，SCR入口煙溫的運行規(guī)律，本文以某電廠660MW機組深度調(diào)峰至200MW運行狀況進行分析。

關(guān)鍵詞：深度調(diào)峰;超超臨界機組

引言

浙江省電網(wǎng)負荷年峰谷差與晝夜峰谷差問題日益嚴重，電網(wǎng)調(diào)峰壓力逐步增大，機組調(diào)峰幅度和調(diào)峰頻率日益加大。[1]為試驗某電廠660MW超超臨界機組的深度調(diào)峰潛力，探索低負荷下較長時間運行下主要鍋爐運行參數(shù)的變化規(guī)律，SCR入口煙溫的運行規(guī)律等，在該機組開展深度調(diào)峰試驗。

1 概述

某電廠660MW電廠燃煤鍋爐為超臨界參數(shù)、螺旋爐膛、一次中間再熱、平衡通風、四角切圓燃燒方式、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、露天布置的型鍋爐，鍋爐型號：SG-2031/26.15-M623。爐膛由膜式壁組成。從爐膛冷灰斗進口（標高8300mm）到標高51873mm處爐膛四周采用螺旋管圈，在此上方為垂直管圈。爐膛上部布置有前屏過熱器和后屏過熱器，水平煙道依次布置高溫再熱器和高溫過熱器，尾部煙道布置有低溫再熱器和省煤器。爐膛由膜式壁組成。從爐膛冷灰斗進口（標高8300mm）到標高51873mm處爐膛四周采用螺旋管圈，在此上方為垂直管圈。爐膛上部布置有前屏過熱器和后屏過熱器，水平煙道依次布置高溫再熱器和高溫過熱器，尾部煙道布置有低溫再熱器和省煤器。鍋爐設(shè)24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈切圓方式燃燒。燃燒器的上部設(shè)有SOFA風，以降低爐內(nèi)NOx的生成量。尾部煙道下方設(shè)置兩臺轉(zhuǎn)子直徑為13494mm三分倉容克式空氣預熱器。爐底排渣系統(tǒng)采用機械除渣方式。

2 試驗運行工況

運行工況如下： A/B/C/D制粉系統(tǒng)運行，全廠輔汽由鄰機供給，協(xié)調(diào)投入，一次調(diào)頻投入，A/B兩臺汽泵并列運行，汽源均為四抽。保持兩臺引風機、兩臺送風機、兩臺一次風機運行。13：05 值長令負荷減至250MW，投入A制粉系統(tǒng)等離子穩(wěn)燃，開啟B汽泵再循環(huán)調(diào)整門，投入空預器連續(xù)吹灰。13：10 停運D制粉系統(tǒng)。13：50 值長令：負荷減至200MW，投入AB層#1、#3油槍。13：58 鍋爐由干態(tài)轉(zhuǎn)至濕態(tài)運行，負荷為220MW，并撤出協(xié)調(diào)控制。15：00 值長令：負荷加至330MW。15：25 鍋爐由濕態(tài)轉(zhuǎn)回干態(tài)運行，負荷為250MW，15：26 投入?yún)f(xié)調(diào)，負荷加至330MW。15：28 撤出AB層油槍，撤出A制粉系統(tǒng)等離子，關(guān)閉B汽泵再循環(huán)調(diào)整門，投入AGC。

3 問題分析及建議

（1）本次深度調(diào)峰試驗中試驗機組最低負荷至193MW，隨著機組負荷降低，SCR脫硝系統(tǒng)進口煙溫逐漸降低，SCR進口煙溫最低低至275℃，進口NOx及進口基準NOx偏差較大，懷疑測點已經(jīng)失準，由于進口NOx基準及進口氧量偏高，導致出口NOx多次超限。另外，期間SCR進口煙溫長時間低至280℃左右運行，SCR仍未退出，對SCR催化劑可能有不良影響，脫硝效率會降低并且可能導致氨逃逸引起空預器堵塞，會影響機組正常運行。

（2）負荷到200MW時，鍋爐總煤量偏低，容易發(fā)生燃燒不穩(wěn)情況，必須采取有效的穩(wěn)燃措施，由于試驗機組最底層A制粉系統(tǒng)設(shè)有等離子穩(wěn)燃，并且投入了油槍穩(wěn)定燃燒，負荷將至200MW時，燃燒未出現(xiàn)惡化情況[2]。

（3） 負荷到200MW時，給水流量仍有650t/h（自動情況下的水冷壁流量低限值573.2t/h），兩臺小機氣源仍由本機四抽供給，管道調(diào)整門未參與調(diào)節(jié)，排氣溫度在25℃，在正常范圍內(nèi)沒有上升。所以低負荷下壓力仍滿足條件。負荷減至250MW以下后，凝泵變頻轉(zhuǎn)速維持在1108r/min，就地正常檢查無異常;負荷減至250MW以下后，除氧器水位主調(diào)整門關(guān)至0%后，副調(diào)整門仍是100%的開度，撤出主調(diào)整門自動后，副調(diào)整門才能參與調(diào)節(jié)。

（4）正常運行狀況下，機組軸封可以實現(xiàn)自密封運行方式，但是由于深度調(diào)峰工況下，自密封軸封汽溫度及壓力達不到要求參數(shù)，期間試驗機組軸封供汽母管溫度低于250℃，因此需要采取其他手段將軸封汽調(diào)整至正常參數(shù)，保證汽輪機正常運行。

（5）鍋爐由干態(tài)轉(zhuǎn)至濕態(tài)前，需要對汽水分離器#1、#2門進行暖閥，保證能正常開啟;試驗機組配備爐水循環(huán)泵，試驗期間未啟動爐水循環(huán)泵，由于給水流量仍滿足運行要求，且未出現(xiàn)水動力循環(huán)惡化情況。

參考文獻

[1]浙江省能源局.浙江電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃[R/OL].（2016-8-30）.http：//www.zjdpc.gov.cn/art/2016/9/19/art_8_1715438.html.

[2]王茂貴，呂洪坤，李 劍.浙江省燃煤機組深度調(diào)峰綜述.浙江電力，2019，38（5）：90-97.

作者簡介：李健成（1990-），男，廣東中山人，助理工程師，主要從事電廠運行工作。