淺論草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)

吳桂生　武斌

摘 要：隨著我國農(nóng)業(yè)的進一步發(fā)展，草甘膦生產(chǎn)廢水量逐漸增加。而草甘膦生產(chǎn)廢水是農(nóng)業(yè)廢水的主要組成部分?；诋斚卢F(xiàn)狀，本文立足于草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)的意義，針對草甘膦生產(chǎn)廢水的吸附法、萃取法以及化學沉淀法進行了重點論述。希望可以通過本文的研究，為草甘膦生產(chǎn)廢水的治理技術(shù)提供幫助。

關(guān)鍵詞：草甘膦;廢水治理;技術(shù)分析

立足于我國基本國情來看，我國是一個農(nóng)業(yè)為主的大國。為了更進一步的增加糧食產(chǎn)量，農(nóng)作藥物的使用便顯得尤為重要。但農(nóng)作物藥品的使用會產(chǎn)生有毒廢水，這對于環(huán)境保護以及可持續(xù)發(fā)展有著很大阻礙。草甘膦是目前農(nóng)業(yè)市場當中應用十分廣泛的化學藥品，而其使用之后所產(chǎn)生的廢水也就成為了我國農(nóng)藥廢水的重要組成部分。

1 草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)研究的意義

可持續(xù)發(fā)展是我國現(xiàn)階段發(fā)展的基本目標。而作為農(nóng)業(yè)大國，如何合理的使用農(nóng)作類藥物以及治理農(nóng)業(yè)廢水就會顯得尤為的重要。草甘膦是當下農(nóng)業(yè)藥物生產(chǎn)當中的一個十分重要的組成部分，并且占據(jù)著很大的比重。據(jù)統(tǒng)計，我國的草甘膦使用以及生產(chǎn)量占據(jù)全球草甘膦生產(chǎn)以及使用的八成。如果不能對草甘膦生產(chǎn)廢水進行很好的治理，那么無論是對我國的水污染還是土地污染都將會十分嚴重。目前我國對于草甘膦生產(chǎn)廢水的治理方法比較多，但是還沒有形成系統(tǒng)的技術(shù)使用方案，也沒有足夠的理論進行支持。因此，本文立足于實際現(xiàn)狀，對草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)進行了整理以及論證。希望可以進一步完善草甘膦廢水治理技術(shù)不足，維護我國生態(tài)環(huán)境持續(xù)發(fā)展。

2 草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)研究

2.1 吸附法

吸附法處理草甘膦產(chǎn)生廢水治理主要應用的是物理吸附劑。吸附劑在實際應用過程當中可以吸附廢水當中的一種有害物質(zhì)或者是幾種有害物質(zhì)。這樣吸附之后就可以降低廢水處理后續(xù)工作的復雜程度。就試驗情況來說，現(xiàn)有的果殼活性碳在pH環(huán)境1～2的情況下可以對廢水當中的有機胺以及鹽分等雜質(zhì)進行高效吸附。

活性炭雖然應用較為方便，但是其具有十分明顯的缺點。例如活性炭在實際應用過程當中十分的容易飽和[1]。因此在實際處理過程當中可以應用吸附樹脂或者是活性氧化鋁進行草甘膦廢水處理。其中低溫環(huán)境下吸附樹脂的廢水處理表現(xiàn)比較比較優(yōu)異，高溫環(huán)境下活性氧化鋁的廢水處理表現(xiàn)更加優(yōu)異。朱建民在試驗中應用吸附樹脂對廢水進行處理，在5℃恒溫，草甘膦質(zhì)量分數(shù)為1%條件下，吸附樹脂對廢水中草甘膦的吸附效率可以達到85%。如果用4%的氫氧化鈉作為脫吸溶液，則吸附效率可以達到90.6%。彭波在試驗中發(fā)現(xiàn)，活性氧化鋁可以不受鹽的影響，所以對于廢水中草甘膦的去除效率更加明顯，可以達到98%。并且當脫附劑為氨水時，脫附效率可以達到100%。

2.2 萃取法

萃取法在廢水處理過程當中應用也十分的廣泛。基于萃取法的本質(zhì)來講，這個方法的工作過程可以分為兩個部分。第一個部分是萃取，第二個部分則是反萃取的分離。萃取方法在工作過程當中將會在廢水當中形成一個液相膜，這個液相膜可以理解為物質(zhì)分界線。廢水當中的物質(zhì)將會遵循不同溶質(zhì)的不同選擇性，實現(xiàn)兩極化走向，降解廢水當中的有害物質(zhì)，這樣就可以實現(xiàn)對草甘膦生產(chǎn)廢水的治理。胡筱敏利用航空煤油在試驗當中對1%濃度的草甘膦廢水進行處理，當pH環(huán)境為2.0時，萃取草甘膦廢水的效率為85%。

因為草甘膦廢水的組成成分并不僅僅有草甘膦一種物質(zhì)，其中還會包含很多其他物質(zhì)。所以微波萃取的方法被應用到廢水處理過程當中[2]。微波萃取實際原理其實是加熱原理。這種方法會針對廢水當中各個組成成份，利用各個成份不同的熱穩(wěn)定性，對不同的成份進行選擇性加熱，這樣萃取效率將會得以提升，并且可以提升萃取純度。余龍等利用了Fe3+以及孔雀石對廢水進行微波萃取處理，分離出的草甘膦銨鹽高達93.4%。

2.3 化學沉淀法

化學藥劑沉淀法是應用一些特殊的化學藥劑，將其與草甘膦生產(chǎn)廢水進行融合，通過兩種溶液的內(nèi)部化學離子反應產(chǎn)生懸浮物以及固體沉淀物，這樣就通過改變廢水狀態(tài)對廢水進行沉降，從而達到廢水處理的目的。例如，倪風等在廢水處理過程當中利用鈣鹽來對草甘膦廢水進行處理，在廢水當中加入鈣鹽可以得到濃縮草甘膦廢水，其反應后的回收率為78.7%。金屬鹽在廢水的處理過程中也有很好的表現(xiàn)，這主要針對的是高鹽度廢水以及復雜廢水，因為在這類的草甘膦廢水當中，氮原子上具有活潑性質(zhì)的氫，而這種活潑氫可以與金屬鹽當中的金屬離子產(chǎn)生絡合反應，所以能增加草甘膦的沉淀和結(jié)晶效果。

3 結(jié)論

綜上所述，本文當中提到處理方法可以在實際應用過程當中對草甘膦生產(chǎn)廢水進一步進行治理。吸附法應用廢水當中的一種或者是幾種物質(zhì)減輕后續(xù)草甘膦廢水的處理負荷。萃取法應用溶質(zhì)的可自我選擇性來降解廢水當中的有害物質(zhì)。化學沉淀法應用藥劑將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為固體析出。因此。以上三種方法在實際應用過程當中可以對草甘膦生產(chǎn)廢水進行良好治理。

參考文獻：

[1]姜延雄，張悅，陳亞平.草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)探討[J].環(huán)境科技，2015（04）：76-80.

[2]余龍，余鳳，陳俊.NaCl-丙醇雙水相體系分離富集草甘膦生產(chǎn)廢水中草甘膦銨鹽[J].環(huán)境工程學報，2013（08）： 3085-3088.