電線電纜制造的新工藝分析

陳虎　蔣曉維　朱斌

摘要：隨著社會(huì)的發(fā)展，我國的電力工程的發(fā)展也有了很大的進(jìn)步。電線電纜本身屬于電工產(chǎn)品，其作用在于電力與信息的傳輸支持，實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)化。電線電纜屬于信息化社會(huì)、電氣化社會(huì)建設(shè)的基礎(chǔ)資料，是制造各種電器與電機(jī)必不可少的材料之一。基于國內(nèi)的行業(yè)發(fā)展來看，其基本上都與電線電纜有著或多或少的關(guān)聯(lián)，所以，電線電纜就可以稱之為國民經(jīng)濟(jì)的“神經(jīng)”與“血管”。電線電纜一般分為五大類，分別是裸電線、電力電纜、繞組線、電氣裝備的電線電纜以及通信電纜與光纜。

關(guān)鍵詞：電線電纜制造;新工藝;分析

1 電線電纜的制造

電線電纜的制造工藝與其余的機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)方式有著一定的差異性。一般是通過小組裝成部件的機(jī)械與電氣產(chǎn)品，然后多件直接組合成為單一的產(chǎn)品，這一種產(chǎn)品的實(shí)際使用數(shù)量的計(jì)算，還需要考慮具體的情況。一般的電線電纜主要是用導(dǎo)體加工開始的，在導(dǎo)體與屏蔽層之外，一層絕緣，護(hù)套，電纜進(jìn)線的電線電纜產(chǎn)品。針對(duì)這一種生產(chǎn)方式，其控制性與全局性都會(huì)受到直接的影響，其具體的影響主要是針對(duì)：

（1）第一，生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際布置以及對(duì)應(yīng)的工藝流程。針對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際需求，還應(yīng)該合理的做好生產(chǎn)車間設(shè)備的安排，并且滿足半成品的流轉(zhuǎn)需求。在考慮到生產(chǎn)效率差異性的模式上，做好不同設(shè)備的配備處理，確保生產(chǎn)能力可以達(dá)到平衡化的處理，再加上多臺(tái)設(shè)備的配置，就可以讓實(shí)際生產(chǎn)能力得到最佳的平衡。當(dāng)然，對(duì)于布置生產(chǎn)場地、組合設(shè)備而言，還應(yīng)該對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)量和產(chǎn)品特性等進(jìn)行分析。

（2）生產(chǎn)管理組織。對(duì)于生產(chǎn)管理組織，還應(yīng)該保持其科學(xué)性和周密性，并且要做好嚴(yán)格細(xì)致，操作者的工藝執(zhí)行要求做到一絲不茍，不能影響到工藝流程的暢通性。尤其是針對(duì)多芯電纜，當(dāng)某一個(gè)基本單元或者是線的長度出現(xiàn)問題，也是質(zhì)量問題，就可能造成整根電纜出線報(bào)廢的情況。

（3）質(zhì)量管理。通過大長度的連續(xù)疊加組合，可一旦生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就可能影響整根電纜的質(zhì)量。當(dāng)內(nèi)層質(zhì)量出現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)但是沒有及時(shí)終止，其產(chǎn)生的損失就會(huì)越大。所以，基于不同組裝方式的產(chǎn)品生產(chǎn)，就需要考慮到零件的更換與組裝。針對(duì)電線電纜而言，任何工藝或者是部件出現(xiàn)質(zhì)量問題，都是無法挽回的，并且其質(zhì)量的管理貫穿于整個(gè)加工流程。

2 電線電纜制造的新工藝

對(duì)于電線電纜制造工藝主要的環(huán)節(jié)包含了拉絲、絞合、包覆等，如果產(chǎn)品型號(hào)本身越復(fù)雜，那么其結(jié)構(gòu)會(huì)相對(duì)復(fù)雜，生產(chǎn)工藝的重復(fù)性也會(huì)大量的提升。針對(duì)金屬圓桿，其通過模具?？?，在收到一定拉力作用下，就會(huì)出現(xiàn)塑性變形，讓截面逐漸減小，其長度的增加，本身也屬于一種加工的方法，拉絲通過多次的拉制，最終能夠滿足工藝尺寸的要求。利用絞合工藝，可以實(shí)現(xiàn)電線電纜可靠性、柔軟度以及強(qiáng)度的提升，按照一定的順序，將多根金屬絲進(jìn)行排序與絞合，從而變成整根電纜用導(dǎo)體，其絞合過程中就可以配備成型模具，這樣就會(huì)讓絞合之后的導(dǎo)體呈現(xiàn)出瓦形、扇形等，達(dá)到電纜用料的節(jié)約。

包覆工藝又稱之為擠包工藝，主要是用于電纜的絕緣、護(hù)層的擠制，另外還包含了的縱包與繞包工藝等。其中，擠包主要是基于不同的使用材料以及不同的產(chǎn)品類別，從而進(jìn)行專用設(shè)備的生產(chǎn)，如，中壓等級(jí)以上的電纜生產(chǎn)，其屏蔽層和絕緣層就需要三層共擠設(shè)備來完成，通信利用同軸電纜，其絕緣的物理發(fā)泡絕緣，其實(shí)現(xiàn)就需要利用物理發(fā)泡擠出，氟塑料絕緣高溫線纜，其本身的絕緣擠出溫度會(huì)達(dá)到300℃以上，而這需要利用高溫?cái)D出設(shè)備來實(shí)現(xiàn)?？v包工藝主要是用于電纜的屏蔽層以及護(hù)層工序，如縱包鋁塑復(fù)合帶，其本身就可以起到屏蔽外來電場干擾和防潮防濕的基本作用。高壓電纜縱包鋁帶也能夠發(fā)揮防護(hù)的作用，同時(shí)，其本身還可以發(fā)揮短路電流的承接作用。

光伏電纜的制作，其最初的工藝之中，擠制絕緣與護(hù)套本身是相互分隔開的，這樣不僅浪費(fèi)設(shè)備、能源以及人力，同時(shí)其本身的效率會(huì)受到影響，現(xiàn)在利用高速串聯(lián)擠出設(shè)備生產(chǎn)線，就可以滿足護(hù)套與絕緣的一次性擠出，并巨從導(dǎo)體擠制絕緣開始，一直到上盤，在一條設(shè)備生產(chǎn)線上就可以直接完成絕緣護(hù)套的工作，然后通過輻照，這一項(xiàng)工藝的改進(jìn)，就可以利用先進(jìn)的設(shè)備來加以實(shí)現(xiàn)，在滿足設(shè)備節(jié)約的同時(shí)，能夠節(jié)約人力，并且還可以保持產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

3 塑料電線電纜制的工藝

針對(duì)塑料電線電纜的制造，其基本的工藝如下：

（1）銅鋁單絲拉制。在電線電纜的制造中，我們基本上會(huì)選擇銅鋁桿材，在常溫條件下，通過拉絲機(jī)，就可以通過對(duì)應(yīng)的模具模孔，在滿足長度增加，界面減少的同時(shí)，還有利于其整體強(qiáng)度的提升。對(duì)于電線電纜的制造來說，拉絲是不可缺少的一道工序，并且配模技術(shù)就成為其核心工藝所在。

（2）單絲退火。在實(shí)施加熱一定時(shí)間之后達(dá)到穩(wěn)定，其本身的單絲韌性可以利用再結(jié)晶的方式進(jìn)行處理，這樣在滿足實(shí)際強(qiáng)度降低的同時(shí)，可以滿足電線電纜的要求，達(dá)到導(dǎo)電線芯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)施退火中，銅絲的氧化也是需要重點(diǎn)考慮的問題。

（3）導(dǎo)體絞制。為了提升電線電纜的設(shè)計(jì)柔軟度，方便安裝敷設(shè)處理，還需要考慮到多跟單絲絞合的問題?；谄淅w芯絞合形式的分析，還包含了規(guī)則絞合與非規(guī)則絞合部分的問題。

（4）絕緣擠出。對(duì)于塑料電線電纜，通過擠包實(shí)心型絕緣層，對(duì)于擠出絕緣層的橫斷面，其本身的要求是達(dá)到致密結(jié)實(shí)，部分出現(xiàn)肉眼能夠看見的針孔，并且不能有氣泡的存在。

（5）成纜。就多芯電纜而言，為了滿足成型度的要求，將電纜外形減少，一般會(huì)實(shí)現(xiàn)圓形的絞合處理。其本身的機(jī)理是與導(dǎo)體絞制統(tǒng)一的，再配合上對(duì)絞制節(jié)徑的分析，所以，在方式選擇中，一般會(huì)采用無退扭模式。對(duì)于成纜技術(shù)，其要求在于避免異型絕緣線芯出現(xiàn)翻身的問題，防范電纜本身出線扭彎。其次，防范絕緣層出現(xiàn)劃傷的問題。大部分電纜在成纜的時(shí)候，需要對(duì)應(yīng)的工序來加以支撐。填充，在實(shí)現(xiàn)成纜之后，要求電纜本身的穩(wěn)定，并且能夠做到圓整;綁扎，主要是防范松散的現(xiàn)象影響整體工序。

（6）內(nèi)護(hù)層。為了防范愷裝傷害到絕緣線芯，就需要對(duì)其絕緣層加以保護(hù)，其內(nèi)護(hù)層包含了擠包內(nèi)護(hù)層和繞包內(nèi)護(hù)層，其中，繞包墊層可以用于綁扎處理，并巨同步成纜工序，共同來實(shí)施。

（7）裝愷。在敷設(shè)地下電纜的過程中，正壓力對(duì)其作用下，還需要對(duì)內(nèi)鋼帶愷裝結(jié)構(gòu)加以分析，通過敷設(shè)電纜，其不僅包含了正壓力作用，同時(shí)囊括了拉力作用場合。

（8）外護(hù)套。外護(hù)套本身的作用在于保護(hù)電線電纜的絕緣層，防范結(jié)構(gòu)受到外部環(huán)境因素的影響。外護(hù)套的使用，可以提升電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度，防范出現(xiàn)化學(xué)腐蝕的問題，同時(shí)可以避免電纜燃燒。

結(jié)語

在我國電線電纜的發(fā)展過程中，電線電纜的制造工藝是一種關(guān)鍵性的技術(shù)，通過制造工藝流程的分析，能夠?yàn)殡娋€電纜的制造奠定良好的基礎(chǔ)條件，能夠促進(jìn)電線電纜行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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