李永超 邸達文
摘要:進入新時代以來,我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展,帶動了我國各個行業(yè)的發(fā)展。在眾多行業(yè)中,機械設(shè)計制造業(yè)在國家經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)著較大比例,因此對機械設(shè)計制造工藝以及精密加工技術(shù)重視程度也在不斷增加。以機械制造工藝及精密加工技術(shù)為研究對象,對兩者之間的關(guān)系及基本特征進行詳細分析。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)代化;機械設(shè)計;制造工藝;精密加工;技術(shù)研究
1 現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要意義
對于現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù),是當前應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)代化技術(shù)之一,其不僅在機械加工領(lǐng)域中有著良好的應(yīng)用,同時也在冶金、電子等領(lǐng)域上有良好的應(yīng)用。新時期下,科學技術(shù)發(fā)展十分迅速,這也使得現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)的更新非??欤c此同時,社會各界對于機械產(chǎn)品的需求不斷增加,并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量提出了新的要求,這就要求在機械制造中必須應(yīng)用最新的機械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)。另一方面,我國工業(yè)化進程越來越快,對現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用需求也持續(xù)提升,在實際中,全面加強對現(xiàn)代機械制造工藝、精密加工技術(shù)的研究、應(yīng)用,對于我國機械制造行業(yè)、工業(yè)化發(fā)展、社會穩(wěn)定發(fā)展都有十分重要的作用。
2 現(xiàn)代機械工藝應(yīng)用特點簡介
2.1 發(fā)展邁向全球化
現(xiàn)如今我國整體的經(jīng)濟實力均取得了迅猛的發(fā)展,相關(guān)設(shè)計工作已經(jīng)不僅僅局限于某個單位的研發(fā),更是受到社會各界廣泛關(guān)注的重點,各個國家均對其投入過重的研發(fā)經(jīng)歷,這樣才能夠不斷優(yōu)化現(xiàn)有的施工工藝,能夠更加穩(wěn)定的推進社會進步。中國在世界領(lǐng)域前進的腳步一直都未停歇,這項技術(shù)的發(fā)展前景十分突出,無論是哪個國家對機械制造工藝的需求都十分強烈。目前我國整體更加注重發(fā)展經(jīng)濟全球化,這樣能夠促進相關(guān)工藝的發(fā)展進程,每個國家的科研人員均對其投入了大量的研發(fā)精力與技術(shù)應(yīng)用,這樣才能夠加深探討進程,目前我國不斷加深現(xiàn)有技術(shù)的應(yīng)用及學習過程,不斷向其他各個國家進行學習,這樣能夠?qū)崿F(xiàn)相互促進,共同進步的根本目的,優(yōu)化發(fā)展局勢,從根本上保證發(fā)展的質(zhì)量,實現(xiàn)自身重大的變革性突破。
2.2 相互關(guān)聯(lián)性
從制造技術(shù)層面看,機械制造工藝的先進性貫穿于整個機械產(chǎn)品制造的工程,并且還與多個方面有緊密關(guān)聯(lián),其包括產(chǎn)品調(diào)研、開發(fā)、工藝設(shè)計、加工制造、銷售等,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會對整個制造技術(shù)的應(yīng)用效益帶來極大影響。因此,在實際中,相關(guān)工作人員必須充分了解到現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性特點。
2.3 系統(tǒng)性
現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)在加工過程中具有系統(tǒng)性的特征,而這種特征主要就是在機械設(shè)計制造工藝中較為凸顯。在機械制造過程中,無論是機械設(shè)計制造工藝手段還是精密加工技術(shù)其均較為顯著的系統(tǒng)性特征。在機械制造系統(tǒng)中應(yīng)用精密加工技術(shù),可以提升加工產(chǎn)品的質(zhì)量,提升加工的精準性,提升了加工的效率與質(zhì)量,進而在短時間中提升其整體的經(jīng)濟效益。而現(xiàn)代化的機械設(shè)計制造工藝自身的特征與精密加工技術(shù)之間的系統(tǒng)性聯(lián)系,使得二者在融合過程中具有精密性的特征,二者的系統(tǒng)融合直接的提升了工作的質(zhì)量與效果,在根本上推動了行業(yè)的發(fā)展。
2.4 系統(tǒng)應(yīng)用性能較強
我國在機械制造領(lǐng)域的發(fā)展過程相對成熟,長久的發(fā)展過程中已經(jīng)逐漸實現(xiàn)系統(tǒng)化及科學化,零件的發(fā)展更加緊密與先進??梢哉f精密技術(shù)的發(fā)展是機械制造領(lǐng)域的一項重大助力,能夠大大保證產(chǎn)品的應(yīng)用質(zhì)量及使用精確度。只有充分保障產(chǎn)品的應(yīng)用質(zhì)量才能夠完善自身的實際應(yīng)用效率。即使企業(yè)的發(fā)展時間相對較短也能夠取得更加豐富的利益,這對于企業(yè)來說也是一個非常重要的發(fā)展助力,大大增強了企業(yè)的競爭實力,穩(wěn)定自身的發(fā)展進程。
3 現(xiàn)代機械設(shè)計和制造工藝及精密加工技術(shù)概述
3.1 現(xiàn)代機械制造工藝
對于現(xiàn)代機械制造工藝,主要是將信息技術(shù)、傳感技術(shù)、制造技術(shù)等綜合應(yīng)用在產(chǎn)品設(shè)計、加工、檢測、管理、售后服務(wù)等整個過程中,以期實現(xiàn)高質(zhì)量、低能耗、高效生產(chǎn),是保證產(chǎn)品可以適應(yīng)靈活多變的市場的一種制造技術(shù)?,F(xiàn)代機械制造工藝涉及到的范圍十分廣泛,同時涉及到的技術(shù)種類也比較多,其中比較常見的有電阻焊工藝、氣體保護焊接工藝、埋弧焊工藝等。
3.1.1 電阻焊工藝,其主要是將被焊零件壓在兩電極,借助焊接電流經(jīng)過工件產(chǎn)生的電阻熱實現(xiàn)加熱,并熔化至塑性狀態(tài),在結(jié)合面上形成足夠量的共同晶粒,進而得到焊縫、對接接頭。電阻焊技術(shù)具有焊接過程簡便、加熱快、成本低、機械化程度高、生產(chǎn)效率高等特點,但是這種技術(shù)也存在一定的缺陷,如設(shè)備成本高、維修困難、缺乏可靠無損檢測方案等。
3.1.2 氣體保護焊接工藝,其主要是將氣體看作電弧介質(zhì),保護電弧,最常見的氣體是二氧化碳。氣體保護焊接技術(shù)具有沒有熔渣、焊接速度快、光輻射小等優(yōu)勢,但是這種技術(shù)對設(shè)備要求很高,所以對投資比較大。
3.1.3 埋弧焊工藝,其主要是在焊劑層燃燒電弧,實現(xiàn)焊接的方法,其包括自動、半自動兩種情況,但是半自動需要把焊絲送進,同時要手動進行,當前已經(jīng)逐步被淘汰。埋弧焊工藝具有焊接質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、煙塵少等特點,采用這種工藝時,最主要的是選擇正確的焊劑。
3.2 精密加工技術(shù)研究
3.2.1 研磨加工技術(shù)
研磨加工技術(shù)是在研磨工具表面嵌入磨料,對需要加工的母材進行打磨,并在過程中運用潤滑劑來減輕兩者之間的摩擦,提升研磨質(zhì)量的一種精密加工工藝。研磨加工工藝一般用于對材料和機械進行精加工的過程,隨著選用研磨料的粗糙程度不同,其能夠產(chǎn)生各種不同的效果,此外,它既可以進行機械的微調(diào)整,也可以進行精密件的拋光和打磨,還可以將工件的誤差尺寸降低到0.01mm以內(nèi),以提升機械的精密度。
3.2.2 納米技術(shù)
納米技術(shù)是典型的交叉科學產(chǎn)物,其是建立在現(xiàn)代物理學、工程技術(shù)等理論的基礎(chǔ)上,目前納米技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的十分成熟,如在硅片上可以利用納米技術(shù)進行刻字,納米技術(shù)的快速發(fā)展極大的增強了信息存儲密度,這也對機械加工制造的現(xiàn)代化提供了良好基礎(chǔ)。
3.2.3 微細加工技術(shù)
微細加工技術(shù)一般用于加工微小構(gòu)件,其應(yīng)用方式極多,可以使用微波、電子束、超聲波、等離子、電火花蝕刻、微細切削和化學蝕刻方式展開微細加工過程。微細加工能夠在微量移動之中提升個體單位的去除率。這個過程中由于表面物理效應(yīng)的影響,再加之材料的體積過小,因此對于加工中的微熱力較為敏感。一旦出現(xiàn)熱量過高的情況可能引起構(gòu)件的形變,因此需要著重解決當前的微熱力問題。
結(jié)語
機械設(shè)計制造工藝以及精密加工技術(shù)的發(fā)展過程中,必須要加強重視,系統(tǒng)分析。在機械社會制造工藝以及精密加工技術(shù)中還是存在各種問題與不足,在對其進行研究過程中,要了解其特征,合理應(yīng)用,在根本上提升生產(chǎn)效率,增強生產(chǎn)效益,進而推動機械設(shè)計制造工藝以及精密加工技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,為社會經(jīng)濟的進步與發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
參考文獻
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