動(dòng)車電機(jī)軸承配件加熱工藝優(yōu)化研究

劉澤瀟　陳超玉　文亮　劉樂(lè)章

摘要：動(dòng)車電機(jī)檢修過(guò)程中，抽承裝配為關(guān)鍵工序，軸承裝配的質(zhì)量決定電機(jī)檢修質(zhì)量。本文所論述的優(yōu)化研究，是指根據(jù)公司動(dòng)車電機(jī)檢修軸承裝配的現(xiàn)狀，通過(guò)工藝驗(yàn)證對(duì)軸承配件加熱參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升。

關(guān)鍵詞：軸承裝配;質(zhì)量;效率

一、引言

根據(jù)技術(shù)文件要求，動(dòng)車組牽引電機(jī)檢修軸承配件（傳動(dòng)端端蓋和軸承座）在裝配之前，需在80℃以上的恒溫干燥箱中加熱，且配件裝配前的溫度為40～80℃，但未具體明確加熱時(shí)間。為改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率及能源合理利用率，通過(guò)對(duì)軸承配件加熱進(jìn)行工藝驗(yàn)證，從而實(shí)現(xiàn)軸承裝配工序的工藝優(yōu)化。

二、優(yōu)化軸承配件加熱參數(shù)

通過(guò)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)分析，首先軸承配件從恒溫干燥箱中取出到完成安裝需要一段時(shí)間，其次不同加熱溫度不同加熱時(shí)間條件下出來(lái)的軸承配件冷卻速度不同。結(jié)合上述兩點(diǎn)，通過(guò)驗(yàn)證探尋最合理的加熱參數(shù)，以達(dá)到工藝優(yōu)化的目的。

1.軸承配件裝配時(shí)間確認(rèn)

隨機(jī)抽取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)28臺(tái)電機(jī)軸承配件，記錄其從恒溫干燥箱出爐到完成軸承裝配的時(shí)間，如下表所示，確定所用平均時(shí)間為9.43min，最長(zhǎng)時(shí)間為10.05min。

軸承配件自恒溫干燥箱中取出到完成安裝需溫度控制在40～80℃范圍內(nèi)，以整數(shù)時(shí)間進(jìn)行溫度記錄，因此軸承配件自從恒溫干燥箱中取出后10min內(nèi)需溫度控制在40～80℃范圍內(nèi)，方符合技術(shù)要求。且配件溫度不宜過(guò)高，否則影響后續(xù)定子轉(zhuǎn)子合裝質(zhì)量。

2.軸承配件加熱參數(shù)驗(yàn)證

將同一件軸承配件放在恒溫干燥性內(nèi)同一位置，分別在70℃、80℃、90℃溫度條件下加熱70min、80min、90min，然后取出用接觸式測(cè)溫儀測(cè)量其溫度變化，每分鐘進(jìn)行一次測(cè)量，直到該軸承配件溫度低于40℃為止。

驗(yàn)證參數(shù)如下表所示：

如上表所示，當(dāng)恒溫干燥箱溫度為70℃、80℃、90℃時(shí)，軸承配件加熱70min、80min、90min，均滿足lomin后溫度在40～80℃范圍內(nèi)，且無(wú)配件溫度過(guò)高的情況，均符合技術(shù)要求。

三、總結(jié)

綜上所述，動(dòng)車組牽引電機(jī)檢修軸承配件加熱參數(shù)建議為：加熱溫度為80±10℃，加熱時(shí)間為70～90min。

參考文獻(xiàn)

[1]中國(guó)機(jī)械工業(yè)安全衛(wèi)生協(xié)會(huì).《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》.中國(guó)林業(yè)出版社，2005

[2]劉靜越.電機(jī)軸承的維護(hù)與保養(yǎng)，大化科技，2006