煤礦機(jī)電設(shè)備故障維護(hù)和管理

朱心明

摘?要：煤礦機(jī)電設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備，其故障的維護(hù)與管理關(guān)系到日常的生產(chǎn)經(jīng)營能否順利進(jìn)行，為了更好地對故障進(jìn)行研判，采取行之有效的方法進(jìn)行維修并管理，減少由于設(shè)備問題造成的生產(chǎn)損失，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對設(shè)備的定期檢查，并形成一套完整的設(shè)備管理規(guī)章制度，以保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)電設(shè)備;故障維修

煤礦機(jī)電設(shè)備從投入使用到報(bào)廢，不同時(shí)期的故障是有區(qū)別的，本文針對投入初期、平穩(wěn)期、晚期三個(gè)階段的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行了分析，探討常見故障的表現(xiàn)形式與引發(fā)故障的原因，并提出了維修管理的方法。

一、機(jī)電設(shè)備常見故障

（一）投入初期

機(jī)電設(shè)備的投入初期，通常故障比較頻發(fā)，一方面是由于新設(shè)備投入生產(chǎn)后需要經(jīng)過一段磨合階段，有可能設(shè)備參數(shù)的設(shè)置和各環(huán)節(jié)設(shè)備的匹配度不是很準(zhǔn)確，操作人員對設(shè)備操作不熟練，難免造成設(shè)備出現(xiàn)問題，影響到正常生產(chǎn);另一方面可能是因?yàn)樵O(shè)備的設(shè)計(jì)存在缺陷，或者制造環(huán)節(jié)質(zhì)量不過關(guān)，在采購環(huán)節(jié)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問題，導(dǎo)致投入生產(chǎn)后各種缺陷暴露出來，引起設(shè)備故障[1]。

（二）穩(wěn)定運(yùn)行期

穩(wěn)定運(yùn)行期的設(shè)備故障逐漸減少，前期的磨合階段過了以后，設(shè)備的運(yùn)行漸漸步入正軌，工作人員對設(shè)備的操作逐步熟練，各項(xiàng)設(shè)備參數(shù)經(jīng)過磨合與不斷糾正也逐步適應(yīng)了煤礦的實(shí)際生產(chǎn)狀況，在這一階段的故障主要是一些突發(fā)情況造成，比如突然停電、進(jìn)水等，或者外力因素對機(jī)器的零件造成損傷等，以至功能喪失。

（三）投入晚期

設(shè)備故障的投入進(jìn)入晚期，故障通常會呈現(xiàn)出增長的態(tài)勢，隨著設(shè)備接近報(bào)廢年限，各零部件很可能已經(jīng)出現(xiàn)了磨損等情況，齒輪等的吻合性也逐步降低，如果在日常管理中沒有做到及時(shí)保養(yǎng)等措施，很可能會出現(xiàn)故障多發(fā)的情況，比如異常響動(dòng)、零件斷裂、表面腐蝕、發(fā)熱發(fā)燙、殘留雜物聚集等，對生產(chǎn)的正常進(jìn)行造成干擾。

二、設(shè)備的故障檢查

煤礦機(jī)電設(shè)備的故障檢查通常是從異?，F(xiàn)象的表面入手，通過觀察設(shè)備外表的損傷與變化以及異常聲響來確定損壞的部位，常見的故障分為三大類，一是損壞型的故障，包括零件松動(dòng)脫落、外部斷裂拉傷、變形龜裂等，此類故障的定位較為簡單，一般通過外部觀察可以發(fā)現(xiàn);二是堵塞型故障，包括雜物堵塞的故障、管道不通、滴水漏油等，此類故障常與平時(shí)保養(yǎng)不當(dāng)有關(guān)，未能及時(shí)清理器械中的雜物與粉塵，三是功能失調(diào)型故障，包括開機(jī)問題、功能失效、管道老化變質(zhì)、儀器失靈等問題，機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間久、磨損嚴(yán)重通常會造成儀器的效率降低，零件老化，功能失效。定位故障需要維修人員具備完善的機(jī)電理工知識與實(shí)踐動(dòng)手能力，熟練掌握儀器運(yùn)轉(zhuǎn)的邏輯關(guān)系，才能在借助檢測設(shè)備的基礎(chǔ)上定位故障位置并發(fā)現(xiàn)故障機(jī)理，找尋適當(dāng)?shù)木S修方法進(jìn)行處理，具體方法包括現(xiàn)場調(diào)查、原因分析、修理方案制定等[2]。

首先維修人員需要對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，確認(rèn)設(shè)備的使用條件，必要時(shí)可以對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行拍照以保留原始影像資料，對設(shè)備的歷史資料進(jìn)行收集，包括設(shè)計(jì)圖紙、使用說明書、故障維修記錄等，對出現(xiàn)異常的部位進(jìn)行初步檢查并清理;其次是對故障原因的研判，可以通過肉眼觀察、性能檢測、電路檢查、強(qiáng)度分析等方式，維修人員憑借著專業(yè)知識再結(jié)合以往維修經(jīng)驗(yàn)初步確認(rèn)故障原因;最后是維修方案的確定，對于簡單故障可以采取更換零件、加注潤滑油等方式來進(jìn)行維修和保養(yǎng)，而對于設(shè)備功能衰退引起的故障，由于設(shè)備的功能衰退可能涉及多個(gè)零部件，甚至?xí)斐稍O(shè)備使用壽命的減少，因此應(yīng)當(dāng)從設(shè)備的整體運(yùn)行狀況綜合分析，在進(jìn)行局部修復(fù)的同時(shí)對儀器設(shè)備的整體進(jìn)行檢查，確保相關(guān)聯(lián)的零件得到保養(yǎng)與維護(hù)，避免局部的損傷對其它部位造成影響。

三、維修管理方法

預(yù)防維修主要是作為預(yù)防故障而采取的措施，通過事前設(shè)備的參數(shù)調(diào)試和日常巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備中容易引起故障和損傷的隱患，在故障發(fā)生之前就通過預(yù)防性保養(yǎng)、更換零部件、清理雜質(zhì)雜物等措施降低故障發(fā)生的概率。具體的方法包括在生產(chǎn)班組交接班后對儀器設(shè)備進(jìn)行定期檢查，清理雜質(zhì)，注入潤滑油，矯正參數(shù)，采取一定的手段進(jìn)行干燥處理，防止儀器零部件生銹失靈，通過每班次的檢查與保養(yǎng)保證儀器保持在良好的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障。

故障維修主要是作為故障發(fā)生后的補(bǔ)救措施，機(jī)電設(shè)備由于各種原因造成運(yùn)行突然中止，生產(chǎn)活動(dòng)被打斷，因此需要立即采取措施進(jìn)行維修以恢復(fù)生產(chǎn)，減少停產(chǎn)造成的損失。在對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，首先需要對設(shè)備進(jìn)行斷電處理，維修人員在斷電并佩戴好絕緣護(hù)具的狀態(tài)下才可以接觸設(shè)備進(jìn)行檢查，并使用測量儀器對設(shè)備的電壓、電阻狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)線路是否受損，如果是線路受損則需要檢修線路;在電路系統(tǒng)無故障的情況下，可能是機(jī)電設(shè)備零部件的故障問題，可以通過觀察是否有局部發(fā)熱、異常響動(dòng)的情況來定位故障部位，有必要時(shí)可以通過拆卸掉外殼來觀察內(nèi)部深處的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察零部件是否存在脫落等異常，對于肉眼無法觀察的磨損，還可以通過鐵譜診斷技術(shù)來進(jìn)行確認(rèn)，主要方法是利用高強(qiáng)度的磁場將鐵質(zhì)的磨粒從潤滑油中吸引并且分離出來，并放置觀察，通過分析分離物的方法，來定性定量地判定磨屑的數(shù)量、大小，以便確認(rèn)零部件的磨損程度。通過各類對溫度、異常響動(dòng)、磨屑的分析，再結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)，能夠判斷故障的原因和機(jī)理，并通過機(jī)件更換、打磨齒輪等方式恢復(fù)設(shè)備原有狀態(tài)[3]。

改良維修指的是對設(shè)備的狀態(tài)采取一定的措施改良其性能，提升工作效率，通常改良維修需要結(jié)合日常的生產(chǎn)進(jìn)度來進(jìn)行，在不影響生產(chǎn)的情況下對掘進(jìn)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、傳輸皮帶等重要設(shè)備進(jìn)行改良，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)的高效，提升機(jī)電的功率，及時(shí)清除設(shè)備中的粉塵與雜物等。

設(shè)備的維修需要注意的是在不影響正常生產(chǎn)經(jīng)營的狀態(tài)下進(jìn)行，由于設(shè)備的定期檢查需要占用一定的時(shí)間和人力資源，因此個(gè)別企業(yè)為了提高產(chǎn)能，經(jīng)常忽略了機(jī)電設(shè)備的故障隱患，造成設(shè)備“帶病上崗”，很容易導(dǎo)致在使用過程中發(fā)生問題，甚至造成安全隱患的發(fā)生，不僅沒有起到按時(shí)生產(chǎn)的目的，還容易造成不必要的損失，因此企業(yè)一定要重視設(shè)備的維修工作，避免拖延，嚴(yán)禁使用運(yùn)行狀態(tài)不良的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，避免釀成安全事故。

設(shè)備的日常管理，企業(yè)應(yīng)當(dāng)交由專業(yè)的維修管理人員進(jìn)行，并采取落實(shí)到人的方針策略，提高員工的責(zé)任心，培養(yǎng)其認(rèn)真負(fù)責(zé)的職業(yè)操守和愛崗敬業(yè)的奉獻(xiàn)精神，對儀器設(shè)備的管理和維修要做到及時(shí)上報(bào)跟蹤，跟進(jìn)維修進(jìn)度，發(fā)生故障的設(shè)備與正常機(jī)電要分開保管并編號，貼附明顯標(biāo)識以便區(qū)別，只有等設(shè)備故障被確認(rèn)、安全隱患消除并經(jīng)過調(diào)試檢查合格后才可重新投入使用。

機(jī)電設(shè)備的故障管理還可以采用在線監(jiān)測的方式，通過在機(jī)電設(shè)備上安裝電子監(jiān)測設(shè)備，可以對運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，并對機(jī)器的異常聲響、溫度過高等情況發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員注意，在未對生產(chǎn)造成重大影響的前提下及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，實(shí)現(xiàn)對安全風(fēng)險(xiǎn)的防范與把控。

四、結(jié)語

煤礦機(jī)電的維修是日常生產(chǎn)經(jīng)營中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，完善的機(jī)電管理不僅能夠提升設(shè)備的使用效率，減少日常故障，而且通過保養(yǎng)也能夠?qū)崿F(xiàn)延長機(jī)電使用壽命、節(jié)約成本的目的，因此煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視起機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)與故障維修工作，從裝配調(diào)試、定期檢查、日常保養(yǎng)、故障維修四方面入手，做好設(shè)備故障的跟進(jìn)，避免類似的故障發(fā)生，保障煤礦開采的正常生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]喬二斌.淺談煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理模式[J].機(jī)電工程技術(shù)， 2015， 44（12）：144-146.

[2]翟志文， 李提軍.談煤礦機(jī)電設(shè)備的安全管理與維護(hù)[J].科技致富向?qū)В?2012（23）：298-298.

[3]牛良琦.煤礦機(jī)電設(shè)備常見故障及維修方式分析[J].科技與企業(yè)，

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