油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量關(guān)鍵控制探討

孫艷新

摘要：油氣長輸管道的建設(shè)中，其中的防腐施工是關(guān)鍵問題，也是影響管道質(zhì)量和使用壽命的主要因素。因此在油氣管道施工中必須要加強對防腐施工方面的重視和監(jiān)督，要求施工者在防腐工程中必須要保證科學(xué)性、有效性，從而使油氣長輸管道的建設(shè)符合標準要求。

關(guān)鍵詞：油氣長輸管道;防腐施工;質(zhì)量控制

1 油氣儲運過程中的管道問題

1.1 外界環(huán)境的影響

石油和天然氣管道一般深埋于土地或海洋，因此受到自然環(huán)境的影響很大。氧化性是管道發(fā)生腐蝕的原因之一，周圍環(huán)境中含有的具有氧化性的物質(zhì)與管道表面材質(zhì)接觸后會產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，隨著之間的推移，管道由于氧化腐蝕越來越嚴重。酸性土壤以及土壤中的微生物也是造成管道腐蝕的重要原因之一，加上溫度和濕度的提高，腐蝕面積會進一步擴大。此外，壓力、溫差、地下水等等，都可能成為加快管道腐蝕的原因，威脅著油氣儲運的安全性。

1.2 油氣及管道本身的影響

油氣本身的成分構(gòu)成是復(fù)雜的，其中某些化學(xué)成分會與運輸管道內(nèi)壁的材料發(fā)生某些化學(xué)反應(yīng)進而造成對管道的腐蝕破壞，例如，油氣本身具備氧化性，與管道接觸會產(chǎn)生氧化反應(yīng);油氣與空氣中的某些物質(zhì)融合會產(chǎn)生酸性物質(zhì)，腐蝕管道內(nèi)壁，長此以往，腐蝕現(xiàn)象會變得越來越嚴重。由于油氣成分和管道材料的特殊性以及與空氣接觸的不可避免性，并且酸性物質(zhì)很難最終檢測出來，因此腐蝕現(xiàn)象是很難解決的。

1.3 施工環(huán)境的影響

油氣運輸管道的施工過程具有很大的不確定性，這種不確定性對管道的后期影響是很大的。在施工中，管道材料、施工人員的技術(shù)水平、施工程序都會影響管道的質(zhì)量和防腐蝕程度。除了施工材料及施工單位，施工監(jiān)管單位的作用也是相當重要的，施工人員的違規(guī)操作以及不合格材料的使用會嚴重破壞油氣運輸管道的安全性。只有保證施工的規(guī)范性，才能更好地做好管道防腐工作。

1.4 管道防腐措施不到位

管道防腐工作沒有按要求做好是管道腐蝕的原因之一。管道內(nèi)外防腐層的合理設(shè)計是管道防腐的關(guān)鍵，如果忽視了管道內(nèi)外防腐層的設(shè)置，很容易使管道發(fā)生破裂、穿孔等問題;此外防腐層涂覆施工中如果沒有嚴格按照要求進行規(guī)范實施執(zhí)行，防腐層就不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，油氣運輸管道的防腐工作就不能很好地完成。

2 油氣長輸管道防腐質(zhì)量控制對策

2.1 檢查損傷點

為了推動石油開采產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)當對油氣長輸管道防腐施工予以充分的認知，為了最大程度的提高施工質(zhì)量，必須對施工質(zhì)量進行嚴格的控制，從而促進對油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量。為了確保油氣長輸管道防腐施工能夠順利開展，并且施工質(zhì)量有所保證，需要嚴格控制防腐施工的各個環(huán)節(jié)，繼而提升防腐施工的整體質(zhì)量。在對油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量進行控制過程中，檢查損傷點是比較主要的環(huán)節(jié)，通過開展檢查損傷點是工作，繼而較少所存在的安全隱患。第一，在實施防腐運布管、鋼管起吊和裝卸等作業(yè)期間，工作人員必須嚴格按照規(guī)范的作業(yè)指導(dǎo)書以及有關(guān)程序文件等基本要求進行，加強對防腐層的保護，避免防腐層遭受擠壓和擦、碰等損傷;第二，在對鋼管組對進行焊接之前，需要借助于電火花檢漏儀對防腐層予以全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)漏點，必須及時的做好標記，并進行記錄。因為電火花檢漏儀的靈敏度很高，所以可以正確的檢測出露鐵針孔;第三，在焊縫區(qū)域，需要進行防腐補口，當防腐補口工作完成之后，應(yīng)當對該區(qū)域的防腐層實施電火花漏檢，一旦發(fā)現(xiàn)了漏點，必須及時做好標記，然后加以記錄。

2.2 合理使用緩蝕劑

在油氣管道中，都會有一層厚厚的防腐層，防腐層的主要作用就是避免金屬管道直接與空氣接觸從而造成腐蝕，但是防腐層的壽命不長，在遭到損壞的時候，裸露在外的金屬就會被逐漸腐蝕，所以說可以在金屬上直接使用緩蝕劑，這樣在防腐層損壞的時候，還可以延遲金屬被腐蝕的時間。這種防腐技術(shù)的使用不需要高超的技術(shù)，成本也比較低，但是由于生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，所以在生產(chǎn)的過程中可能會產(chǎn)生一定的影響。對于包含多種金屬的管道材質(zhì)，需要多緩蝕劑的配合使用才能夠達到防腐的目標。

2.3 使用陰極保護措施

在油氣管道運輸?shù)倪^程中，可以使用陰極保護的措施來達到防腐的目的。油氣管道所發(fā)生的腐蝕類型屬于電化學(xué)腐蝕，這種腐蝕就是油氣管道中的組織自身攜帶的氧化物與金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，從而在管道內(nèi)壁產(chǎn)生嚴重的腐蝕現(xiàn)象。陰極保護方法主要是犧牲陽極的陰極保護法，在油氣管道遭到腐蝕的過程中，由于所處的環(huán)境比較復(fù)雜，所以在使用的過程中就會對技術(shù)操作有較高的要求，而且所需的成本比較高，所以目前這種方法的使用在油氣管道防腐過程中還有較大的難度。所以在實際的油氣管道防腐措施中，一般使用犧牲陽極的陰極保護法和防腐層絕緣層以及緩蝕層的配合方法。

2.4 地上管道外防腐措施

地上管道的外層防腐是整個油氣管道防腐的重要組成部分。對地上管道進行外防腐措施的過程中，最主要的方法就是刷防銹漆，按照底漆和面漆的工藝步驟進行。通過大量的工作經(jīng)驗可得，底漆一般選擇粘合力較強、抗腐蝕能力好的油漆，面漆選擇韌性好的鋁粉漆。對地上管道外部采取防腐措施能夠?qū)τ蜌夤艿榔鸬奖Ｗo作用，而且這種方法簡單、成本低、實用性強，所以是地上管道外部防腐的有效措施。但是這種方法對于管道內(nèi)部的防腐效果不大，所以在刷漆的同時還需要使用其他的防腐措施。

2.5 對音頻防腐層地面進行檢漏

在對油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量加以嚴格的控制時，需要對音頻防腐層地面進行檢漏予以充分的認知，通過開展該項工作，有利于對埋地管線的防腐層漏點進行嚴格把關(guān)。在檢漏過程中，合理的運用音頻防腐層地面檢漏技術(shù)，在采用該無損檢測方法時，工作人員一旦發(fā)現(xiàn)了漏點，必須立刻進行開挖修補，從而音頻防腐層地面的質(zhì)量。總而言之，為了實現(xiàn)對油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量控制的目的，應(yīng)當對音頻防腐層地面進行檢漏，進而使得油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量有所保障。

結(jié)束語

油氣長輸管道的建設(shè)中，其中的防腐施工是關(guān)鍵問題，也是影響管道質(zhì)量和使用壽命的主要因素。因此在油氣管道施工中必須要加強對防腐施工方面的重視和監(jiān)督，要求施工者在防腐工程中必須要保證科學(xué)性、有效性，從而使油氣長輸管道的建設(shè)符合標準要求。

參考文獻：

[1]張冰欣.油氣長輸管道防腐施工技術(shù)的應(yīng)用[J].全面腐蝕控制，2018，32（02）：42-44.