姜篤奇
摘要:轉動機械是石油化工企業(yè)進行生產(chǎn)制造的重要設備,而機械密封輔助設施作為轉動機械不可或缺的構件,具有避免石油滲漏、降低能源耗費的重要作用,既有利于環(huán)保,也有利于減少企業(yè)成本,實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。本文基于石油化工轉動設備機械密封輔助設施的重要性,對其影響因素、特點與具體應用等進行了研究。
關鍵詞:石油化工;轉動設備;機械密封輔助設施
引言
機械密封輔助設施能夠適應石油化工裝置中高溫、高壓、腐蝕性強的惡劣作業(yè)條件,其正常穩(wěn)定運行對石油化工企業(yè)的生產(chǎn)意義重大。有效應用密封輔助設施,能夠減少能源耗費,節(jié)約成本,促進企業(yè)長遠的健康發(fā)展。但是機械密封輔助設施也是石油化工設備發(fā)生離心泵故障的主要原因,所以研究密封裝置的影響因素、特點、應用中的問題等具有重要的現(xiàn)實意義。
1 化工轉動設備機械密封的影響因素研究
1.1 介質因素的影響
在石油化工領域,介質泄露是一個非常嚴重的問題,為了確保設備的密封效果,必須對泄露參數(shù)進行科學的評估。靜密封和動密封組合在復雜機械密封輔助設施中應用廣泛,由于在動密封中,活動的零部件容易相互干擾而導致泄露,這種干擾因素是隨機發(fā)生的,所以很難對其進行準確的計算評估,進而難以對動密封泄露進行有效控制。相比之下,靜密封泄露較容易控制,因為主要是由于零件自身的缺陷和安裝質量問題造成的,易于歸因分析并糾正??傊?,無論是哪種密封泄露問題,都要對其進行科學的分析評估,盡量從源頭上預防控制。
1.2 機械密封因素的影響
對機械密封的可靠性進行評估,是機械密封輔助設施正常穩(wěn)定工作的前提。評判機械密封可靠性的主要指標是相互運動的零件間是否形成了穩(wěn)定可靠的氣膜,以及摩擦產(chǎn)生的熱量是否能夠有效釋放。為此需要對機械密封進行試運行,進一步分析所得的密封度、泄露率等數(shù)據(jù),在此基礎上進行機械密封的可靠性評估,確保其投入使用后能夠正常穩(wěn)定地運行。
1.3 安裝維護因素的影響
石油化工設備構成復雜,包含很多管道設施,難以避免會出現(xiàn)溢出、滲漏等問題,為此必須要做好機械密封輔助設施的安裝工作,對安裝質量加以控制,尤其要注意管道間的接口的牢固和密封性,能夠有效避免溢出、滲漏等問題,從而穩(wěn)定發(fā)揮石油化工轉動設備的功能,并減少能源耗費及對環(huán)境的污染,實現(xiàn)企業(yè)的社會經(jīng)濟效益。機械密封裝置安裝工作對精細度和專業(yè)性的要求很高,要求安裝人員具備良好的技能水平,并定期進行日常的維護檢查,及時排查各種問題。
2 機械密封輔助設施的特點
在石油化工裝置高溫、高壓、腐蝕性強等惡劣運行條件下,機械密封輔助設施能夠良好適應并且穩(wěn)定運行,達到嚴苛的密封要求,其性能可靠,能夠有效避免泄露,減少能源消耗,使用壽命長,耐用性能好,具有經(jīng)濟性等優(yōu)勢,且能滿足石油化工生產(chǎn)連續(xù)化和自動化的要求,在石油化工行業(yè)發(fā)揮著至關重要的作用。
機械密封輔助設施包含多種元件,是由冷卻器、過濾器、壓力罐、檢測儀表、限流孔板等構成,在實際應用時并非所有元件都要使用,而是根據(jù)機械密封具體的工作環(huán)境(溫度高低、壓力大小等)來進行合理選擇的,主要是通過沖洗、過濾、冷卻等方式達到對機械密封進行潤滑、冷卻、沖洗等目的,避免介質泄露,使機械密封裝置能夠更好的適應環(huán)境。正確選擇輔助設施,能夠提高密封的可靠性,使其穩(wěn)定發(fā)揮其效用,減少能源消耗,支持石油化工企業(yè)正常的生產(chǎn)活動。
機械密封耐用性能好,不易發(fā)生故障,節(jié)約了維修成本,但其對檢修工作的精細度和專業(yè)性要求很高,常常因工作失誤導致密封面被破壞,設備運行時發(fā)生泄露,難以診斷原因的情況,為此在檢修時必須精、細,保護好密封面,且調(diào)整好密封間隙,避免因工作失誤造成設備不必要的損壞。
3 石油化工轉動設備機械密封輔助設施的具體應用
3.1 機械密封應用中的主要問題
在轉動設備中,活動的零部件容易相互干擾,傳動軸和設備之間、動環(huán)和靜環(huán)之間的間隙很難調(diào)整,在旋轉中實現(xiàn)動密封難度很高,因此很容易發(fā)生泄露。此外,由于機械密封的作業(yè)條件惡劣,摩擦熱導致的溫度升高、外部環(huán)境和設備內(nèi)的壓力差、高腐蝕環(huán)境等都增加了機械密封的難度,容易導致很多問題。尤其是異常的溫度升高,是機械密封最為棘手的問題,會導致密封端面的液膜蒸發(fā),加劇磨損;動環(huán)和靜環(huán)因熱變形,間隙增大,引發(fā)泄露;加劇環(huán)境的腐蝕性;損壞輔助設施,加劇磨損老化,致使密封性能下降。
3.2 改善機械密封的有效措施
為了應對上述機械密封應用中的問題,人們在長期摸索中采用過改變密封結構和材料的方式,嘗試對密封結構進行優(yōu)化,并改進密封材料,使之適應惡劣的作業(yè)環(huán)境,但經(jīng)實踐證明,其效果并不佳,密封失效后仍會導致嚴重后果,且成本高昂,應用價值不大。后來經(jīng)過一系列實踐摸索,輔助設施被廣泛應用于機械密封中,其能有效改善密封環(huán)境,提高密封效果,具有非常理想的應用價值。輔助設施能夠實現(xiàn)在各種惡劣環(huán)境中發(fā)揮其特殊效用:在不同溫度條件下,輔助設施能夠及時調(diào)整控制溫度,保障機械密封各部件性能穩(wěn)定,正常發(fā)揮其功能效用;調(diào)整密封腔內(nèi)壓,防止密封端面液膜汽化;對于低溫泵來說,輔助設施又能夠對其提供熱量,具有保溫作用;針對不同的介質,還能有效避免機械密封受其腐蝕;還能防止輔助密封圈、石墨環(huán)等受溫度的影響而損壞老化,功能失效等。總之,輔助設施在機械密封中發(fā)揮著舉足輕重的作用,它不僅能夠改善惡劣的密封環(huán)境,還適用于密封結構和材料不夠完善的情況,作為一種輔助配合來滿足嚴苛的密封要求,確保石油化工轉動設備安全穩(wěn)定的運行,為企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營提供重要支持。
結語
在石油化工轉動設備中,機械密封輔助設施發(fā)揮著不可或缺的作用,根據(jù)密封要求、運行環(huán)境和實際情況等正確、合理的選用輔助設施具有重要意義,有利于提高機械密封的效果,保障其持續(xù)穩(wěn)定發(fā)揮其功能效用,減少能源消耗,提高原料的利用效率,降低成本,確保石油化工企業(yè)正常的生產(chǎn)運營,實現(xiàn)其經(jīng)濟效益。
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