電廠汽輪機運行中常見問題及規(guī)避措施

連慧超

【摘 ?要】電廠汽輪機具有投資規(guī)模大、操作性高等特點，在實際運行中，經(jīng)常會受到汽輪機內(nèi)外部因素的影響，存在嚴重的安全隱患，對供電的安全性及電廠的效益造成了影響。因此，本文對300MW電廠汽輪機運行中的常見問題進行了分析，有利于探究問題存在的原因，并制定針對性的解決措施，以保障電廠汽輪機安全、穩(wěn)定的運行，從而滿足供電需求，實現(xiàn)電廠的經(jīng)濟效益和社會效益。

【關(guān)鍵詞】電廠汽機;運行問題;解決措施

引言

2010年以來，隨著我國經(jīng)濟社會的發(fā)展，各項建設(shè)工作的深化，無論是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營還是人民群眾的日常生活，對電力資源的需求每年都是不斷增加，在不少沿海大中型城市，每年電力資源都出現(xiàn)缺口，由此可見，電力資源在保障社會的正常運轉(zhuǎn)發(fā)展上的重要性。電廠在保障電力資源正常生產(chǎn)、輸出等方面的作用是至關(guān)重要的。

1電廠汽輪機安全運行的意義

對于電廠來說，汽輪機是非常重要的運行系統(tǒng)，能保障電廠正常運行以實現(xiàn)綜合效益。主要是因為電廠使用了大量的化學(xué)燃料，其生產(chǎn)成本比較高，一旦電廠汽輪機的運行效率受到了影響，會加大汽輪機的能耗，并會增加生產(chǎn)成本。因此，保障電廠汽輪機安全運行有利于降低能耗和污染物的排放量，實現(xiàn)電廠的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益，確保電廠安全穩(wěn)定的發(fā)展。

2電廠汽輪機設(shè)備運行中的常見問題分析

2.1潤滑油系統(tǒng)含水量超標

汽輪機潤滑油作為汽輪發(fā)電機組潤滑與調(diào)速系統(tǒng)的工作介質(zhì)，在生產(chǎn)運行過程中由于長期在高溫劇烈攪拌下，以及油品的老化磨損、水汽的泄漏等原因產(chǎn)生劣化產(chǎn)物，從而引起油品的乳化。汽輪機油一旦乳化不但失去潤滑和冷卻散熱等作用而且給設(shè)備帶來極大的危害。還會引起潤滑油膜不完整，嚴重時會造成軸瓦燒結(jié)，同時因油中含水從而導(dǎo)致金屬部件腐蝕，而腐蝕產(chǎn)物又會加速油質(zhì)老化，形成惡性循環(huán)。汽輪機油乳化一般有3個原因：水分、乳化劑和高速攪拌。其中水分是引起油品乳化的主要原因，汽輪機運行中，機組的軸封不嚴、汽封漏汽、軸承箱及油箱真空度達不到等諸多因素，是導(dǎo)致汽輪機油系統(tǒng)中進水的主要原因。

2.2運行中振動過大的問題

電廠汽機由于整體體型較大，在實際運行過程中所產(chǎn)生的各種力也比較多，振動問題是各種類型的電廠汽機普遍存在的一個問題，如果汽輪機的振動過大，就會影響到機組運行的安全，甚至損壞汽輪機設(shè)備。導(dǎo)致汽輪機振動過大的原因是非常多的，常見的有汽輪發(fā)電機組在運行中中心不正引起的振動，動平衡沒有得到很好的校正轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動，動葉片在運行過程中出現(xiàn)破損誘發(fā)的振動等，這些問題的存在都會導(dǎo)致振動現(xiàn)象的出現(xiàn)。其次，汽輪機在長時間的使用過程中，如果對一些關(guān)鍵部位的固定螺栓不定期進行加固擰緊，這些螺栓就很容易出現(xiàn)松動的情況，隨著松動情況的增多，這些不牢固累加就會導(dǎo)致大范圍的振動現(xiàn)象的出現(xiàn)。汽輪機在運行的過程中，需要定期進行潤滑保養(yǎng)，在潤滑保養(yǎng)的過程中會出現(xiàn)油品質(zhì)量不合格導(dǎo)致的振動。

3探究電廠汽機運行中常見問題的應(yīng)對措施

3.1潤滑油系統(tǒng)防止水分超標應(yīng)對措施

3.1.1汽輪機油的破乳化性良好，能使油水乳化液在油箱中很快分離。而汽輪機油破乳化性能不好，油水乳化液分離就很慢，因此可通過向油箱添加破乳化劑，提高汽輪機油的抗乳化性能，保證汽輪機的安全穩(wěn)定運行。

3.1.2為了能夠盡可能長的維持汽輪機油的穩(wěn)定，汽輪機油系統(tǒng)應(yīng)定期濾油、排水，以避免油中進水。當發(fā)現(xiàn)油品的抗乳化度變差時，應(yīng)及時投入汽輪機油（透平油）專用真空脫水濾油機，以除去油中老化產(chǎn)物從而改善油品的抗乳化性。

3.1.3在檢修期間適當調(diào)整軸封間隙以及采取減少調(diào)節(jié)閥的泄漏和閥桿泄漏量的措施來減少漏汽量。

3.1.4在運行過程中控制好軸封壓力，防止軸封壓力過高而造成汽輪機油系統(tǒng)中含水量過高，及時消除冷油器泄漏問題，同時要保證主油箱以及軸封系統(tǒng)真空值在正常范圍內(nèi)，加強對油品理化指標的跟蹤分析，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

3.2汽輪機振動大應(yīng)對措施

3.2.1做好運行參數(shù)的控制

汽輪機啟機過程中，若暖機時間不夠，升速或者加負荷過快，將引起汽缸受熱膨脹不均勻，將導(dǎo)致氣缸與轉(zhuǎn)子中心線發(fā)生偏移，機組產(chǎn)生強烈振動。因此要在啟動過程中嚴控啟動參數(shù)與暖機時間。機組在運行過程中參數(shù)發(fā)生變化造成機組振動增大，如進汽溫度超過設(shè)計值甚至發(fā)生水沖擊將使脹差和汽缸變形增大，造成機組中心位移超過允許的限度，引起振動。在運行過程中如真空下降，將引起排汽溫度過高，后軸承上抬，破壞機組的中心，引發(fā)強烈振動。在運行中由于油溫或者油質(zhì)發(fā)生變化而導(dǎo)致油膜不穩(wěn)定或遭到破壞，將使軸承溫度上升甚至?xí)馆S瓦鎢金磨損燒毀造成強烈振動。因此在運行過程中要控制好機組各運行參數(shù)在正常范圍。

3.2.2做好葉片檢查工作

一旦葉片發(fā)生故障時，會嚴重影響電廠汽機運行的安全性，在進行葉片安裝工作時，應(yīng)嚴格控制安裝質(zhì)量，有利于提高葉片的穩(wěn)定性。因此，首先在安裝前應(yīng)對葉片金屬部件的質(zhì)量進行檢測，確保硬度、強度等符合標準。當進行安裝時，應(yīng)嚴格按照安裝工序進行施工，并保障每一階段符合標準后進行下一工序施工，保障安裝工作順利進行。而在安裝后，要對葉片的安裝、焊接質(zhì)量等進行檢測，若出現(xiàn)松動等問題時，及時進行錨固，保障葉片正常運行。二是，工作人員要對整個葉片系統(tǒng)進行檢測，包括閥門、管道、汽門等，保障其質(zhì)量和清潔，避免有雜質(zhì)進入到葉片系統(tǒng)中，提高運行的安全性。三是，一般情況下，葉片在振動沖擊力的影響下，容易出現(xiàn)裂縫，影響了葉片的運行效率和安全性，并會引發(fā)斷裂風(fēng)險。對此，需要工作人員實時監(jiān)控葉片的運行狀態(tài)，一旦發(fā)生裂縫等問題時，要及時采取相應(yīng)的焊接技術(shù)進行處理，若無法解決問題時，應(yīng)對損壞的葉片進行更換，從而解決問題。

3.2.3做好螺栓緊固以及中心線找正

汽輪機在長時間的使用過程中，一些關(guān)鍵部位的固定螺栓可能出現(xiàn)松動的情況，因此對一些關(guān)鍵部位的固定螺栓應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象及時緊固。在汽輪機發(fā)電機組每次大修后，都要做靠背輪找中心，找中心應(yīng)以汽輪機轉(zhuǎn)子為準，來調(diào)整發(fā)電機轉(zhuǎn)子，使發(fā)電機軸中心為汽輪機軸中心的延續(xù)。

結(jié)語

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，電力資源也越發(fā)的重要，對電廠來說，汽輪機的正常安全運行是至關(guān)重要的，在充分認識論汽輪機問題故障后，就必須針對性的制定相關(guān)的方法措施予以保障，只有這樣，才能保障汽輪機安全運行。

參考文獻：

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[2]楊志賓，段俊峰.火電廠汽輪機運行中常見問題及對策[J].工程技術(shù)：文摘版，2016（7）：00137-00137.

（作者單位：山西崇光發(fā)電有限責(zé)任公司）