1. 東華大學(xué)紡織學(xué)院,上海201620;2. 吉祥三寶高科紡織有限公司,安徽 阜陽236500;3. 東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,上海201620;4. 東華大學(xué)紡織科技創(chuàng)新中心,上海201620
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種具有良好綜合性能的高分子材料,其在電子器件、合成纖維和工程塑料等方面有廣泛的應(yīng)用[1],尤其是在合成纖維領(lǐng)域,其使用占比高達(dá)80%以上。但PET大分子鏈上沒有親水基團(tuán),故PET纖維的比電阻一般在1014Ω·cm左右,由其制成的面料易產(chǎn)生靜電,穿著舒適性較差。于是,越來越多的人開始將目光轉(zhuǎn)向抗靜電PET纖維的開發(fā)。傳統(tǒng)的抗靜電PET纖維一般采用共混方法,如引入石墨、碳納米管等無機(jī)粒子,但石墨一般采取和PET復(fù)合紡絲的方式,工藝較復(fù)雜;碳納米管粒子易團(tuán)聚,這會(huì)影響PET纖維的力學(xué)性能[2]。
石墨烯材料擁有良好的力學(xué)性能[3]和導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能[4-5],它的出現(xiàn)為抗靜電PET纖維的研究指明了新方向。石墨烯抗靜電PET纖維一般采取將石墨烯直接和聚酯切片熔融共混的方式生產(chǎn),或采取將石墨烯和聚酯進(jìn)行原位聚合再加入到聚酯中的方式生產(chǎn)。前種方式中粉末狀石墨烯很難在聚酯體系中均勻分散,后種方式雖可將石墨烯分散在乙二醇(EG)中再聚合,能一定程度上提高石墨烯的分散性,但本質(zhì)還是共混,石墨烯單片之間仍非常容易團(tuán)聚。而氧化石墨烯可以較好地解決石墨烯難以分散的問題。
本文將采用酯交換之前和酯交換之后添加氧化石墨烯(GO)的兩種工藝,制備兩個(gè)系列的GO改性共聚酯(簡(jiǎn)稱“GO-PET共聚酯”),以期較好地解決GO在聚酯中的分散問題,并對(duì)GO-PET共聚酯的結(jié)構(gòu)和性能,以及GO共聚改性PET纖維(簡(jiǎn)稱“GO-PET共聚酯纖維”)的力學(xué)性能和抗靜電性能進(jìn)行表征。
1.1.1 試劑
精對(duì)苯二甲酸二甲酯(DMT),采用回收PET降解的方法自行制備;三氧化二銻(Sb2O3)、亞磷酸、苯酚、四氯乙烷、甲醇,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;醋酸錳,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;乙二醇(EG),上海凌峰化學(xué)試劑有限公司;GO,自制;去離子水,自制。
1.1.2 儀器
聚合釜,揚(yáng)州普利特化工設(shè)備有限公司;DS-2510DT型超聲波清洗器,上海生析超聲儀器有限公司;84-1A型磁力攪拌器,上海多勇工貿(mào)有限公司;H1650型高速離心機(jī),湖南湘儀實(shí)驗(yàn)室儀器開發(fā)有限公司。
1.2.1 GO-PET共聚酯的合成
采用酯交換之前和酯交換之后添加GO的兩種工藝制備兩個(gè)系列的GO-PET共聚酯。
酯交換之前工藝路線:首先通過超聲震蕩法制得均勻的GO/EG分散液;接著將適量的DMT、EG、GO/EG分散液及醋酸錳投入聚合釜中,反應(yīng)溫度為220.0~240.0 ℃,常壓,反應(yīng)時(shí)間為2~3 h;反應(yīng)結(jié)束后加入Sb2O3和亞磷酸進(jìn)行縮聚,縮聚溫度為260.0~280.0 ℃,縮聚時(shí)間為2~3 h,真空度小于30 Pa;縮聚反應(yīng)完成后,通過氮?dú)饧訅撼隽?,并?jīng)冷水固化,切粒,最后得到系列1的GO-PET共聚酯(簡(jiǎn)稱“GO-PET1共聚酯”)。其反應(yīng)原料的投料配比歸納于表1中,反應(yīng)原理如圖1所示。
酯交換之后工藝路線:通過超聲震蕩法制得均勻的GO/EG分散液;將適量的DMT、EG及醋酸錳投入聚合釜中,常壓,反應(yīng)溫度為220.0~230.0 ℃,反應(yīng)時(shí)間為2~3 h,制得對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(BHET);向BHET中加入GO/EG分散液及Sb2O3、亞磷酸進(jìn)行縮聚,縮聚溫度為260.0~280.0 ℃,縮聚時(shí)間為2~3 h,真空度小于30 Pa;縮聚反應(yīng)完成后,通過氮?dú)饧訅撼隽希⒔?jīng)冷水固化,切粒,最后得到系列2的GO-PET共聚酯(簡(jiǎn)稱“GO-PET2共聚酯”)。其反應(yīng)原料的投料配比也歸納在表1中,反應(yīng)原理如圖2所示。此外,表1中的PET聚酯也是采用此工藝路線制成的,其GO添加量為0.0%。
表1 反應(yīng)原料投料配比
圖1 GO-PET1共聚酯的反應(yīng)原理
圖2 GO-PET2共聚酯的反應(yīng)原理
1.2.2 GO-PET共聚酯的提純
為證實(shí)確實(shí)發(fā)生了共聚反應(yīng)而不是單純的物理反應(yīng),本文選擇對(duì)GO-PET1-0.1和GO-PET2-0.1共聚酯進(jìn)行提純,以除掉物理附著在氧化石墨烯片表面的PET,得到的提純的GO-PET共聚酯(分別命名為“P-GO-PET1-0.1”和“P-GO-PET2-0.1”)用于下文的FTIR測(cè)試及TGA測(cè)試。
提純方法:將GO-PET共聚酯加入苯酚/四氯乙烷(苯酚與四氯乙烷的質(zhì)量比為1 ∶1)溶液中溶解2 h,再在高速離心機(jī)中離心30 min,使GO-PET聚酯沉淀至離心管底部。接著再用苯酚/四氯乙烷溶液溶解上述沉淀物2 h以上,進(jìn)行二次離心。本文為達(dá)到完全除掉物理吸附在氧化石墨烯片表面PET的目的,將上述離心操作重復(fù)5~10次。最終的沉淀物再經(jīng)多次甲醇沖洗、過濾、真空干燥,終獲得提純的GO-PET共聚酯。
1.2.3 GO-PET纖維的制備
因后期在對(duì)GO-PET共聚酯進(jìn)行WAXD測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn),系列2中GO添加量為0.5%的GO-PET共聚酯易發(fā)生交聯(lián),所以優(yōu)選系列1中GO添加量為0.1%、0.5%及系列2中GO添加量為0.1%的GO-PET共聚酯,以及PET聚酯,先在150.0 ℃真空條件下干燥30 h,再進(jìn)行熔融紡絲。紡絲速度為1 000 m/min,制得初生纖維(UDY)。紡絲工藝參數(shù)如表2所示。再對(duì)UDY進(jìn)行牽伸得到牽伸絲(DTY),其中,牽伸熱盤溫度為80.0 ℃,熱板溫度為160.0 ℃,牽伸速度為200 m/min,牽伸倍數(shù)分別為3.2、3.5、3.8。
表2 PET聚酯及GO-PET共聚酯紡絲工藝溫度參數(shù)
1.3.1 聚酯性能測(cè)試
特性黏度[η]測(cè)試:NCY-2自動(dòng)黏度儀。測(cè)試樣溶解在苯酚/四氯乙烷(質(zhì)量比為1 ∶1)溶液中待用。
傅里葉紅外光譜(FTIR)測(cè)試:Nicolet 6700型紅外光譜儀。波數(shù)范圍4 000~400 cm-1,分辨率4 cm-1,掃描次數(shù)10。
熱失重(TGA)測(cè)試:TGA 4000熱重分析儀。在陶瓷坩堝中放入3~5 mg測(cè)試樣,并通入氮?dú)狻囟瓤刂瞥绦蛟O(shè)定為從室溫20.0 ℃升至700.0 ℃,升溫速度為10.0 ℃/min。
差示掃描量熱法(DSC)測(cè)試:DSC 4000差示掃描量熱儀。溫度控制程序設(shè)定為從室溫20.0 ℃升至300.0 ℃,升溫速度為20.0 ℃/min;再降至0.0 ℃,降溫速度為50.0 ℃/min,并保溫5 min;再?gòu)?.0 ℃升至300.0 ℃,升溫速度為10.0 ℃/min,保溫5 min。
廣角X射線衍射(WAXD)測(cè)試:D/max-2550VB+/PC型X射線衍射儀。測(cè)試前,測(cè)試樣先在80.0 ℃的真空干燥箱中干燥2 h。輻射靶源為Cu靶,波長(zhǎng)為1.540 56 ?,電壓為40 kV,掃描范圍為5.0°~60.0 °。
1.3.2 纖維性能測(cè)試
力學(xué)性能測(cè)試:YG061電子紗線強(qiáng)伸度儀。參數(shù)的設(shè)定參照GB/T 14344—2003《合成纖維長(zhǎng)絲拉伸性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)在恒溫恒濕條件下進(jìn)行,溫度為(20.0±2.0)℃,相對(duì)濕度為(65±2)%。
抗靜電性能測(cè)試:YG321型纖維比電阻試驗(yàn)儀。先對(duì)測(cè)試樣進(jìn)行平衡預(yù)處理,稱取15 g平衡處理的測(cè)試樣用于填充;放入測(cè)試樣,推入壓塊,進(jìn)行放電并測(cè)試;通過調(diào)整倍率開關(guān)讀取電阻值。
2.1.1 特性黏度
PET聚酯及不同GO添加量的GO-PET共聚酯的特性黏度和黏均相對(duì)分子質(zhì)量如表3所示。
從表3可以看出:PET聚酯與兩種工藝制備的GO-PET共聚酯的特性黏度和黏均相對(duì)分子質(zhì)量均變化不大,特性黏度都在0.71~0.78 dL/g,基本滿足后續(xù)紡絲的要求。
表3 PET聚酯及GO-PET共聚酯的特性黏度和黏均相對(duì)分子質(zhì)量
2.1.2 FTIR分析
為深入研究GO與PET之間的共聚改性作用,選取提純后的P-GO-PET1-0.1和P-GO-PET2-0.1共聚酯進(jìn)行FTIR 測(cè)試分析,并與GO、PET聚酯進(jìn)行了比較。
圖3和圖4為GO、PET及P-GO-PET1-0.1、P-GO-PET2-0.1的紅外光譜圖。
(a) 整體圖
(b) 局部放大圖
(a) 整體圖
(b) 局部放大圖
2.1.3 TGA分析
GO、石墨烯(GO薄膜放置在270.0 ℃下5 h,與縮聚條件基本相同,即制得石墨烯,簡(jiǎn)稱rGO)、P-GO-PET1-0.1共聚酯、P-GO-PET2-0.1共聚酯及PET聚酯的TGA曲線如圖5所示。
圖5 GO、rGO、PET聚酯及P-GO-PET共聚酯的TGA曲線
從圖5可以看出:GO的熱失重溫度約為210.0 ℃,這主要是含氧官能團(tuán)斷裂所致的;rGO中因石墨片層結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定,故其處于緩慢失重狀態(tài);P-GO-PET1-0.1共聚酯、P-GO-PET2-0.1共聚酯與PET聚酯的TGA曲線非常相似,雖P-GO-PET1-0.1共聚酯和P-GO-PET2-0.1共聚酯的熱穩(wěn)定性不及PET聚酯,它們的殘?zhí)柯矢?,但它們的熱失重溫度仍大?50.0 ℃,故仍具有良好的熱穩(wěn)定性,可滿足后續(xù)紡絲的要求。
由于P-GO-PET-0.1共聚酯是由GO片與PET大分子鏈經(jīng)化學(xué)鍵連接得到的,因此P-GO-PET-0.1共聚酯的質(zhì)量可以近似等于rGO和PET質(zhì)量的加權(quán)平均和,即mP-GO-PET-0.1=mPET×c% +mrGO×(1-c%),其中c%為P-GO-PET-0.1共聚酯中PET所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。據(jù)此可計(jì)算得到P-GO-PET1-0.1共聚酯中PET的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%,P-GO-PET2-0.1共聚酯中PET的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在66%左右,后者含有更多的PET。分析其原因在于,GO-PET1共聚酯是DMT、EG、GO三元共聚,GO-PET2共聚酯是BHET和GO二元共聚,后者GO不需要和DMT、EG競(jìng)爭(zhēng),因此系列2的反應(yīng)率更高,PET含量更多。
2.1.4 DSC分析
圖6和圖7分別為GO-PET1共聚酯、GO-PET2共聚酯與PET聚酯的DSC二次升溫曲線,可以看出:(1)與PET聚酯相比,GO-PET共聚酯的熔點(diǎn)都呈下降的趨勢(shì),其中GO-PET2共聚酯的熔點(diǎn)下降得更明顯,具體原因還有待進(jìn)一步研究,可能與GO-PET2共聚酯中GO的反應(yīng)率更高有關(guān)。(2)隨著GO添加量的增加,DSC曲線上逐漸出現(xiàn)兩個(gè)峰,此現(xiàn)象是由熔融重結(jié)晶造成的。結(jié)晶時(shí)形成的晶體熔融引起低溫峰出現(xiàn),而熔融過程中形成的重結(jié)晶晶體的熔融造成高溫峰出現(xiàn)[6]。
圖6 不同GO添加量的GO-PET1共聚酯的DSC曲線
圖7 不同GO添加量的GO-PET2共聚酯的DSC曲線
表4歸納了PET聚酯及GO-PET共聚酯DSC分析結(jié)果,包括玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)和熔點(diǎn)(Tm),可以看出:GO-PET1共聚酯中Tg較PET聚酯有所增加,原因可能與沒有反應(yīng)的GO較多有關(guān);GO-PET2共聚酯中Tg較PET聚酯有所降低;GO-PET共聚酯的Tg和Tm都隨著GO添加量的增加而逐漸下降。其中,當(dāng)GO添加量增加到0.5%時(shí),GO-PET2-0.5共聚酯因發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)而呈現(xiàn)出一定的彈性,Tm降低,熔程變寬,其不再適合熔融紡絲。
表4 PET聚酯及GO-PET共聚酯的DSC分析結(jié)果
2.1.5 WAXD分析
PET聚酯屬半結(jié)晶高分子聚合物,GO-PET共聚酯的結(jié)晶行為會(huì)對(duì)其后續(xù)產(chǎn)品的加工工藝及性能產(chǎn)生很大的影響,因此研究結(jié)晶性能十分必要[7]。
從WAXD的結(jié)果圖8和圖9來看:改性前后的衍射峰的位置基本沒有發(fā)生變化,這說明PET的晶型結(jié)構(gòu)并沒有因GO的加入而發(fā)生改變;隨著GO添加量的增加,部分峰強(qiáng)度增加,結(jié)晶度增加,這是因?yàn)榧尤氲腉O在PET基體中起到了異相成核劑的作用,導(dǎo)致在較高的溫度下PET開始以石墨烯晶粒為中心形成晶核,因此結(jié)晶速率提高,但GO-PET2-0.5共聚酯因交聯(lián)反應(yīng)而導(dǎo)致結(jié)晶度下降。
圖8 GO-PET1共聚酯的WXRD曲線
圖9 GO-PET2共聚酯的WXRD曲線
表5 PET聚酯及GO-PET共聚酯的結(jié)晶度
由于GO-PET2-0.5共聚酯產(chǎn)生了部分交聯(lián),無法進(jìn)行熔融紡絲,故本文采用GO-PET1-0.1共聚酯、GO-PET1-0.5共聚酯、GO-PET2-0.1共聚酯及PET聚酯進(jìn)行紡絲,并對(duì)所得纖維的性能進(jìn)行比較。
2.2.1 力學(xué)性能
圖10~圖12所示分別為PET纖維及GO-PET纖維的斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及初始模量與拉伸比的關(guān)系,可以看出:隨著拉伸比的增大,纖維的斷裂強(qiáng)度及初始模量增加,斷裂伸長(zhǎng)率降低。原因是增大拉伸比會(huì)使PET大分子鏈在纖維軸方向的排布更加有序,取向度更高,故而可得到更高的斷裂強(qiáng)度和初始模量;但拉伸比的增大又會(huì)使PET大分子鏈的排列更加緊湊,分子鏈間的相對(duì)滑移減少,故而造成斷裂伸長(zhǎng)率減小。
圖10 纖維斷裂強(qiáng)度與拉伸比的關(guān)系
圖11 纖維斷裂伸長(zhǎng)率與拉伸比的關(guān)系
圖12 纖維初始模量與拉伸比的關(guān)系
從圖10可以看出:GO-PET纖維的斷裂強(qiáng)度總體上低于PET纖維,且GO添加量越大,GO-PET纖維的斷裂強(qiáng)度下降幅度越大,這是因?yàn)镚O的加入使PET結(jié)構(gòu)中結(jié)晶的完整性受到破壞,這即等同于增添了纖維中的應(yīng)力缺陷。GO添加量相同時(shí),GO-PET2-0.1纖維的斷裂強(qiáng)度高于GO-PET1-0.1纖維。
從圖11可以看出:相較于PET纖維,當(dāng)GO添加量為0.1%時(shí),GO-PET纖維的斷裂伸長(zhǎng)率增加,這是因?yàn)樯倭康腉O在PET大分子鏈中起到了增塑劑的作用,分子鏈之間更容易滑移;當(dāng)GO添加量進(jìn)一步增至0.5%時(shí),GO-PET纖維的斷裂伸長(zhǎng)率呈下降趨勢(shì),這是因?yàn)檫^高的GO添加量會(huì)造成纖維內(nèi)部缺陷。
從圖12可以看出:相較于PET纖維,GO-PET纖維的初始模量整體呈大幅下降的趨勢(shì),這表明經(jīng)GO共聚改性后,GO-PET纖維在柔軟性方面得到了提高。
2.2.2 抗靜電性能
表6歸納了PET纖維及GO-PET纖維的抗靜電性能。
表6 纖維的體積比電阻[9]
從表6可以看出:GO-PET纖維的體積比電阻較PET纖維大幅降低。當(dāng)GO添加量為0.1%時(shí),GO-PET纖維的體積比電阻較PET纖維降低了3~4個(gè)數(shù)量級(jí);當(dāng)GO的添加量為0.5%時(shí),GO-PET纖維的體積比電阻較PET纖維降低了6個(gè)數(shù)量級(jí),改性纖維具有很好的抗靜電性能。
(1) 通過共聚法并采用不同的工藝路線,合成了兩個(gè)系列的GO-PET共聚酯。FTIR分析結(jié)果表明,PET大分子鏈已被成功引入到GO片上,且TGA分析計(jì)算得到系列2的反應(yīng)率高于系列1。與PET聚酯相比,GO-PET共聚酯的熔點(diǎn)有所下降,其中GO-PET2共聚酯熔點(diǎn)下降更明顯。GO-PET1-0.1、GO-PET1-0.5、GO-PET2-0.1共聚酯的結(jié)晶度增加,GO-PET2-0.5共聚酯的結(jié)晶度由于容易發(fā)生交聯(lián)而下降。
(2) GO-PET纖維的斷裂強(qiáng)度低于PET纖維,且GO添加量越大,GO-PET纖維的斷裂強(qiáng)度下降幅度越大。相較于PET纖維,GO添加量為0.1%時(shí),GO-PET纖維的斷裂伸長(zhǎng)率增加;GO添加量為0.5%時(shí),GO-PET纖維的斷裂伸長(zhǎng)率下降。GO-PET纖維的初始模量較PET纖維大幅度降低,GO-PET纖維在柔軟性方面得到較好的改善。
(3) GO-PET纖維的體積比電阻大幅度降低。當(dāng)GO添加量為0.1%時(shí),GO-PET纖維體積比電阻較PET纖維降低了3~4個(gè)數(shù)量級(jí);當(dāng)GO添加量為0.5%時(shí),GO-PET纖維體積比電阻較PET纖維降低了6個(gè)數(shù)量級(jí),GO-PET纖維具有很好的抗靜電性能。