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      濕法紡制再生絲素蛋白/氧化石墨烯導(dǎo)電長(zhǎng)絲

      2019-09-04 11:51:06
      產(chǎn)業(yè)用紡織品 2019年6期
      關(guān)鍵詞:長(zhǎng)絲導(dǎo)電性紡絲

      青島大學(xué)紡織服裝學(xué)院,山東 青島 266000

      近年來(lái),隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),人們開(kāi)始重視再生絲素蛋白(RSF)纖維的開(kāi)發(fā)。脫膠繭絲即絲素蛋白(SF)纖維是一種天然的蛋白質(zhì)聚合物,其含有的甘氨酸、丙氨酸和絲氨酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)80%~85%。但脫膠繭絲結(jié)晶度高,結(jié)晶形態(tài)為反平行β-折疊結(jié)構(gòu),室溫下不溶于水,故到目前為止,一般采取將脫膠繭絲溶解在如FA(甲酸)-CaCl2、FA-LiBr等溶液中[1],再制備成各種類(lèi)型的RSF材料,如長(zhǎng)絲、薄膜、支架等。這些RSF材料均具有較好的環(huán)境穩(wěn)定性和生物相容性,適用于紡織、生物技術(shù)和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域[2-6],但力學(xué)性能、導(dǎo)電性能等還有待進(jìn)一步提高[7-8]。目前已開(kāi)展大量的嘗試工作,如采用化學(xué)修飾法,即利用一些納米材料或功能材料與RSF長(zhǎng)絲復(fù)合,進(jìn)行人工重建,以達(dá)到改善RSF長(zhǎng)絲性能的目的[9]。

      氧化石墨烯(GO)是一種新興的碳基材料,其結(jié)構(gòu)柔韌,抗拉強(qiáng)度和楊氏模量高,化學(xué)穩(wěn)定性與導(dǎo)電性?xún)?yōu)異,在復(fù)合材料中應(yīng)用前景廣闊[10-12]。

      本文將脫膠繭絲(即SF纖維)溶解于FA-CaCl2溶液中制備RSF紡絲液,探究適合紡絲的SF質(zhì)量分?jǐn)?shù);然后加入GO,并在常溫下利用濕法紡絲技術(shù)制備RSF/GO長(zhǎng)絲,以期改善RSF長(zhǎng)絲的力學(xué)性能與導(dǎo)電性能。

      1 RSF紡絲液的制備及其流變性能研究

      1.1 RSF紡絲液的制備

      先在高溫下對(duì)繭絲進(jìn)行化學(xué)處理,去除絲膠蛋白,獲得脫膠繭絲即SF纖維;接著,根據(jù)參考文獻(xiàn)[13]和[14],將純度為99.00%的CaCl2于常溫下溶解在純度為98.00%的FA溶液中,并利用HJ-6六頭磁力加熱攪拌器機(jī)械攪拌3 h,攪拌速度100 r/min,配置CaCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.00%的FA-CaCl2溶液;然后,將不同質(zhì)量的SF纖維溶解在CaCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.00%的FA-CaCl2溶液中,攪拌4 h得到SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為5.00%、10.00%、15.00%、20.00%的4種RSF紡絲液。

      1.2 RSF紡絲液流變性能的測(cè)試

      利用AR2000流變儀測(cè)試RSF紡絲液的流變性能。測(cè)試時(shí),剪切速率控制在10-1~103s-1,溫度控制在(25.0±0.5) ℃,頂板下降期施加在RSF紡絲液上的法向力設(shè)置為0.1 N。

      1.3 RSF紡絲液流變性能測(cè)試結(jié)果

      紡絲液的流變性能對(duì)纖維的成型及性能有著十分重要的影響[15]。圖1顯示了配置的4種RSF紡絲液的流變性能。

      由圖1可以看出:RSF紡絲液總體呈牛頓流體特性,表現(xiàn)為剪切黏度隨剪切速率的增加先遞增后遞減。原因在于,剪切速率較低時(shí),RSF紡絲液中的納米原纖結(jié)構(gòu)彼此纏結(jié)增強(qiáng),RSF紡絲液剪切黏度增加,此為剪切增稠行為;繼續(xù)增加剪切速率,RSF紡絲液中納米原纖結(jié)構(gòu)的彼此纏結(jié)減弱,更多的纏結(jié)點(diǎn)被拆開(kāi),RSF紡絲液的剪切黏度下降,此為剪切稀化行為[16]。此外,在低剪切速率(<10-1s-1)下,SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,RSF紡絲液的剪切黏度變化無(wú)規(guī)律可循;在較高的剪切速率(> 100s-1)下,SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,RSF紡絲液的剪切黏度呈增加趨勢(shì)。

      紡絲液的流變性能決定了紡絲液的可紡性。當(dāng)RSF紡絲液中,SF纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.00%時(shí),RSF紡絲液剪切黏度小,流動(dòng)性強(qiáng),其在凝固浴中的凝固速率基本為零;當(dāng)SF纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10.00%時(shí),凝固速率仍很低,紡出的是分散狀的透明絮狀物,不能及時(shí)固化成纖維;當(dāng)SF纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%時(shí),可連續(xù)紡出柔性長(zhǎng)絲;當(dāng)SF纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20.00%時(shí),RSF紡絲液剪切黏度偏大,流動(dòng)性差,紡絲需較大的推力,且紡出的纖維易斷(表1)。因此,本文確定選用SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%的RSF紡絲液配置RSF/GO紡絲液。

      2 RSF/GO紡絲液的制備

      將不同質(zhì)量的GO溶解在SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%的RSF紡絲液中,利用HJ-6六頭磁力加熱攪拌器攪拌4 h,攪拌速度100 r/min,得到GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.01%、0.02%、0.10%、0.20%、0.30%的RSF/GO紡絲液。

      3 濕法紡絲

      濕法紡絲設(shè)備示意如圖2所示。壓力泵將RSF紡絲液(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)或RSF/GO紡絲液(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.01%、0.02%、0.10%、0.20%、0.30%)擠出噴絲頭,并經(jīng)凝固浴凝固形成初級(jí)長(zhǎng)絲,再經(jīng)牽伸與卷取得到RSF長(zhǎng)絲和RSF/GO長(zhǎng)絲。

      圖2 濕法紡絲設(shè)備示意

      4 性能測(cè)試

      4.1 長(zhǎng)絲表面形貌及直徑

      利用Phenom ProX臺(tái)式掃描電子顯微鏡觀察RSF長(zhǎng)絲和RSF/GO長(zhǎng)絲的表面形貌,并使用Image J軟件分析獲得長(zhǎng)絲的平均直徑。其中,Phenom ProX臺(tái)式掃描電子顯微鏡的加速電壓設(shè)置為10 kV。

      4.2 結(jié)晶度

      利用Rigaku D/Max 2550 PC型X射線(xiàn)衍射分析儀測(cè)試RSF長(zhǎng)絲和RSF/GO長(zhǎng)絲的結(jié)晶度。測(cè)試條件:CuKα單色輻射,管電壓為40 kV,管電流為30 mA,波長(zhǎng)為15.406 nm,掃描區(qū)域2θ在3.00°~60.00°,掃描速度為4°/min, 數(shù)據(jù)點(diǎn)間隔取0.02°。

      4.3 紅外光譜分析

      將RSF長(zhǎng)絲和RSF/GO長(zhǎng)絲樣品剪成碎片,分別利用溴化鉀壓片法制成測(cè)試樣,然后分別放入Nicolet 5700型紅外光譜儀中進(jìn)行紅外光譜分析。

      4.4 力學(xué)性能

      使用Instron 3365電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)量RSF長(zhǎng)絲和RSF/GO長(zhǎng)絲的力學(xué)性能。其中,測(cè)試樣需先在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(溫度20 ℃、相對(duì)濕度65%)下靜置24 h。測(cè)試過(guò)程中,夾具間距為20 mm,測(cè)試速度為10 mm/min,預(yù)加張力為0.2 cN。每種測(cè)試樣測(cè)20次,結(jié)果取平均值。

      4.5 導(dǎo)電性能

      利用ZC-90G高絕緣電阻表測(cè)量RSF/GO長(zhǎng)絲的電阻值。測(cè)試前先將測(cè)試樣于標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(溫度20 ℃,相對(duì)濕度65%)下靜置24 h。最后根據(jù)式(1)計(jì)算出電導(dǎo)率:

      (1)

      式中:σ——測(cè)試樣的導(dǎo)電率,S/cm;

      L——測(cè)試樣的長(zhǎng)度,cm;

      R——測(cè)試樣的電阻,Ω;

      S——測(cè)試樣的橫截面積,cm2。

      5 測(cè)試結(jié)果與分析

      本文將以RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)為例,與RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)進(jìn)行表面形貌、結(jié)晶度、紅外光譜、力學(xué)性能方面的比較,并比較5種不同GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的RSF/GO長(zhǎng)絲的導(dǎo)電性能。

      5.1 表面形貌

      以RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)為例,與RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)進(jìn)行比較,照片如圖3所示。圖4反映了RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)的表面形貌,可以看出RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)呈白色透明狀,表面光滑。圖5反映了RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)的表面形貌,可以看出RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)呈黑色,表面較平滑,橫截面呈橢圓形。GO的加入使RSF/GO長(zhǎng)絲變成了黑色??梢?jiàn),GO嵌入了RSF長(zhǎng)絲中,RSF長(zhǎng)絲得到了重建。

      (a) RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)

      (b) RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)

      圖4 RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)的SEM照片

      (a) 縱截面

      (b) 橫截面

      (c) 放大后的截面

      此外,測(cè)試還發(fā)現(xiàn):RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)的平均直徑為(58.620±3.790)μm,明顯高于RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)的平均直徑[(49.260±6.510)μm]。

      5.2 結(jié)晶度

      圖6以GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%的RSF/GO長(zhǎng)絲為例,與制備的RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)的X射線(xiàn)衍射(XRD)圖譜做了比較。

      圖6 RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)和RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)的X射線(xiàn)衍射圖譜

      從圖6可以看出:RSF長(zhǎng)絲和RSF/GO長(zhǎng)絲的XRD譜圖上都顯示了19.90°和20.40°的主峰,這兩個(gè)峰分別對(duì)應(yīng)絲素蛋白纖維中Silk I和 Silk II結(jié)構(gòu),這表明GO的加入量即GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的多少?zèng)]有改變RSF長(zhǎng)絲的結(jié)構(gòu),結(jié)晶度未改變。故下文仍將以GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%的RSF/GO長(zhǎng)絲為例,分析其紅外光譜及力學(xué)性能的變化。

      5.3 紅外光譜

      圖7 RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)和RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)的紅外光譜

      5.4 力學(xué)性能

      RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)和RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)的力學(xué)性能見(jiàn)表2和圖8,可以看出:GO加入后,RSF/GO長(zhǎng)絲的力學(xué)性能發(fā)生了改變,RSF/GO長(zhǎng)絲的斷裂強(qiáng)度明顯高于RSF長(zhǎng)絲。原因主要與GO嵌入纖維后,對(duì)基質(zhì)有一定的支撐作用有關(guān)。GO力學(xué)性能非常優(yōu)秀,其與RSF長(zhǎng)絲內(nèi)部的長(zhǎng)鏈分子相結(jié)合,形成的材料具有柔韌性。

      表2 RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)和RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)的力學(xué)性能

      圖8 RSF長(zhǎng)絲(SF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.00%)和RSF/GO長(zhǎng)絲(GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%)的力學(xué)性能

      5.5 RSF/GO長(zhǎng)絲導(dǎo)電性能

      圖9反映了GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)與RSF/GO長(zhǎng)絲電阻率的關(guān)系:RSF長(zhǎng)絲(即GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00%)的電阻率為1.00×108Ω·mm,屬絕緣體;當(dāng)GO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%時(shí),RSF/GO長(zhǎng)絲的電阻率迅速降低至約9.40×104Ω·mm;當(dāng)GO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0.02%增加到0.20%時(shí),RSF/GO長(zhǎng)絲的電阻率從6.27×104Ω·mm繼續(xù)降低到0.96×104Ω·mm,出現(xiàn)“滲濾”現(xiàn)象;當(dāng)GO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加至0.30%,RSF/GO長(zhǎng)絲的電阻率最低,為0.51×104Ω·mm?!皾B濾”現(xiàn)象反映出,在突變點(diǎn)附近,GO開(kāi)始在絲素蛋白基體中形成導(dǎo)電通路網(wǎng)絡(luò),此時(shí),RSF/GO長(zhǎng)絲的導(dǎo)電性能由導(dǎo)電通路與隧道效應(yīng)二者的綜合作用決定,電阻率呈非線(xiàn)性變化;在突變點(diǎn)之后, RSF/GO長(zhǎng)絲已形成穩(wěn)定的導(dǎo)電通路,此時(shí),長(zhǎng)絲的電阻率主要受GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響,電阻率呈線(xiàn)性變化。

      圖9 GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)與RSF/GO長(zhǎng)絲電阻率的關(guān)系

      可見(jiàn),在RSF紡絲液中加入GO導(dǎo)電組分進(jìn)行濕法共混紡絲,可使GO導(dǎo)電組分均勻地分布在RSF長(zhǎng)絲中,所得RSF/GO長(zhǎng)絲的導(dǎo)電性能隨GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增強(qiáng)。

      6 結(jié)論

      本文利用FA-CaCl2溶液作為溶解系統(tǒng),在RSF紡絲液中加入GO,成功制備出具備導(dǎo)電功能的RSF/GO長(zhǎng)絲:

      (1) RSF/GO長(zhǎng)絲表面較平滑,橫截面呈橢圓形,其平均直徑明顯高于RSF長(zhǎng)絲;

      (2) RSF/GO長(zhǎng)絲內(nèi)部結(jié)構(gòu)未受到添加的GO的影響,仍為Silk I和Silk II共存的結(jié)構(gòu);

      (3) RSF/GO長(zhǎng)絲內(nèi)部結(jié)構(gòu)未受到添加的GO的影響,仍為β-折疊構(gòu)象;

      (4) RSF/GO長(zhǎng)絲的斷裂強(qiáng)度明顯高于RSF長(zhǎng)絲;

      (5) RSF/GO長(zhǎng)絲的導(dǎo)電性能隨GO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增強(qiáng)。

      綜上,GO的加入改善了RSF長(zhǎng)絲的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能,其產(chǎn)品可用于抗靜電、防電磁輻射、智能紡織品等領(lǐng)域。

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