米松濤 匠心獨運攻克技術(shù)難關(guān)

宋子健

當今，在科技飛速發(fā)展的新時代，人們不僅關(guān)注那些獲得國家科學進步獎的院士、學者、專家、教授，也關(guān)注那些在普通崗位上以工匠精神做出貢獻的企業(yè)主體，成為先進生產(chǎn)力的創(chuàng)造者和實踐者。鞍鋼實業(yè)冶金機械公司液壓作業(yè)區(qū)作業(yè)長米松濤用他的實踐和先進事跡做出了詮釋。他十年如一日工作在生產(chǎn)第一線，甘愿為企業(yè)搞攻關(guān)，專撿企業(yè)難點和難題，以百折不撓的工匠精神攻克一道道難關(guān)，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的效益。就是這個高高的年輕人，用自己嫻熟的技藝制作了一件件精細的零件，用苛刻的自我要求突破一個又一個技術(shù)難關(guān)，用智慧和汗水詮釋了“工匠精神”的所在。

米松濤——一個普普通通的液壓作業(yè)區(qū)作業(yè)長，竟然成為鞍鋼實業(yè)公司赫赫有名的人物之一，許多人投出驚詫的目光：這位作業(yè)長難道真有過人之處？

不錯，他有自己的特點！

今年一月末，鞍鋼實業(yè)冶金機械公司液壓作業(yè)區(qū)接到該公司安排的一項176組新品液壓缸制作合同。眾所周知，新品液壓缸是鞍鋼煉鋼廠二工區(qū)連鑄生產(chǎn)線的關(guān)鍵部位，能否按工期完成制作，將會直接影響鞍鋼生產(chǎn)的大事。合同工期要求70天完成，期間，正值春節(jié)，時間緊，工期短，工作量大，工人們看在眼里急在心上。米松濤在組織生產(chǎn)一開始就遇到了難題：一臺機床鉆直徑8毫米×650毫米的液壓缸內(nèi)孔，一天下來只能加工一個工件，按此進度，就是工人連軸轉(zhuǎn)不休息地干，也無法保證合同工期。有人主張向上級打報告，說明原因，把活推出去外委算了。米松濤心急如焚。他思忖：“我是作業(yè)長，又是作業(yè)區(qū)的技術(shù)骨干，這塊硬骨頭，我不去啃，讓給誰？”想到此，他下定決心，一定要攻下這一難關(guān)，打勝降本增效保工期這一仗！

第二天，他找來幾名黨員技術(shù)骨干開會，共同研究解決難題的辦法。會上，他首先宣讀機械公司“實施共產(chǎn)黨員立項攻關(guān)，工匠人物要爭當先鋒的動員令”。講到激動處，他把桌子拍的直響說：“如果這一難題解決不了，就得將‘活拿出去外委，無疑將給公司增加成本，今年的降本增效指標會大大受到影響，如果我們自己干，就能提效降本！”

米松濤說到做到，他經(jīng)常利用業(yè)余時間跑圖書館查資料，找替代工具，同作業(yè)區(qū)技術(shù)骨干研究如何改進工藝。功夫不負有心人。經(jīng)過多天的努力，他帶領(lǐng)王斌等幾名黨員骨干，將普通鉆頭改用合金鉆頭，米松濤又親自制作一手輪，將其安裝在機床尾座上。這“一改一做”，通過試驗，使加工效率提高一倍。之后，又實施了三個方案，通過多次的反復(fù)試驗，使加工速度提高了兩倍。大家非常高興。高興過后，一計算，照這樣的速度，還是無法保證合同的工期。大家發(fā)愁了，甚至有人想打退堂鼓。那些天來，米松濤常熬夜，身上發(fā)燒，滿嘴也起了大泡。盡管這樣，他還是硬撐著上班。班上，他經(jīng)常對著車床觀察、琢磨。經(jīng)過幾天的觀察，他發(fā)現(xiàn)人工切削，就是發(fā)揮到極至也無法保證工期。只能走改進設(shè)備工藝這條路。

如何改進設(shè)備工藝，米松濤上班想，下班想，甚至下班回家吃飯時都在同妻子談?wù)撨@一話題。為了夯實自己的車工理論基礎(chǔ)，他讀了許多專業(yè)書，家里的臺燈經(jīng)常伴他到天明。在他的指導(dǎo)下，作業(yè)區(qū)終于做出了決定：將原來的人工切削改為自動切削，即通過安裝氣缸氣動進給裝置來替代人工外力。此舉，將加工時間大大縮短，由原來每天加工一個工件一下子提高到每天加工八個工件，這樣不僅降低了加工成本，而且保證合同工期，極大提高公司在鞍鋼的信譽度。難怪工人們都說：“米松濤就是有百折不撓工匠精神那個‘勁兒！”

米松濤經(jīng)常說：“別人干不了的活，我們能做！”他就憑著在實踐中練就一身的過硬功夫，在攻關(guān)路上創(chuàng)造一個又一個佳績，讓我們從中再擷取一個感人至深的例子。

10多年來，冶金機械公司干滑套加工活，只能靠外委，這是因為滑套的同軸度要求0.02mm，精度為0.016mm，是頭發(fā)絲的六分之一，不但精度要求極高，而且金屬的硬度也特別高，極難加工。技工誰見誰都打怵。冶金公司每年需加工1500件滑套，如按每件40元加工費計算，一年下來就是6萬元。不但成本高，供貨周期也不及時。從2006年起至2018年，公司嘗試加工多次都未成功。為了解決這一難題，2019年初，公司購進了一臺高精度數(shù)控機床。但在加工過程中，由于工件硬度太高，出現(xiàn)了刀具顫動，精度無法滿足設(shè)計要求的難題。遇著問題，米松濤不是繞道走，而是迎著困難上，他把這一切全記在“絕活兒”日記本上作為攻關(guān)課題。

今年4月份，米松濤一連花了幾個晚上在網(wǎng)上查找資料，終于有一天在網(wǎng)上找到一家賣防顫刀桿的，但由于工件太長，通過幾次與賣家溝通，賣家也無能為力。從此，米松濤開始了自己研究制作滑套防顫刀桿工匠之旅。打那天起，業(yè)余時間他一頭扎在網(wǎng)絡(luò)平臺上，經(jīng)多處查找，他在德國一家科技公司找到有加工滑套的防顫刀桿。他非常高興，滿懷希望給對方打電話。不料，用量太少拒絕供貨。米松濤的心一下子涼了半截。正當他一籌莫展時，有人告訴他，德國一個機械加工展會，新研究出一種防顫刀桿，在刀桿上加一個彈簧和頂絲等輔助原件。米松濤喜出望外，他同幾名技術(shù)骨干反復(fù)觀看視頻，照樣制作一個刀桿，模擬在車床上試驗，雖然能加工，但防顫效果不理想。無奈，他們向廠家求援，德國人以技術(shù)保密為由，不提供刀桿相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。大家的情緒一下子低落下來。這時，冶金機械公司的領(lǐng)導(dǎo)多次到現(xiàn)場給大家鼓勁，增強大家信心?！皼]有過不去的火焰山?！鳖I(lǐng)導(dǎo)這句話深扎在米松濤的心里，米松濤帶領(lǐng)液壓缸作業(yè)區(qū)的工人加班加點，不分晝夜對刀桿、刀具進行調(diào)試與安裝。經(jīng)過10多天時間，米松濤潛心鉆研，自制了一個刀桿，并在刀桿內(nèi)調(diào)整了彈簧的精細大小及彈簧在刀桿內(nèi)的位置和偏心，更主要是在刀桿上鉆了孔，消除了防顫，通過二十幾次的反復(fù)試驗，滑套防顫刀桿終于制作成功，不但能加工客戶圖紙滑套硬度要求的HB330，而且也能加工滑套硬度HB500，粗糙度0.8?？蛻魧Ξa(chǎn)品質(zhì)量百分之百的滿意。從此，冶金機械公司結(jié)束了十多年不能加工滑套的歷史，掀開加工滑套歷史新紀元。這就是米松濤師傅，一名液壓缸開路先鋒的風采，他只是奮戰(zhàn)在鞍鋼實業(yè)冶金機械公司各作業(yè)區(qū)工人師傅的一個小小的縮影，從他身上我們看到了冶金機械公司再次崛起的希望。

“把項項攻關(guān)做出成效”是米松濤追求的目標。在工作中無論遇到什么難題，他都百折不回，執(zhí)著向著這一目標邁進。大家說“只要米松濤在，我們心里就有底。”米松濤勇于攻關(guān)的腳步始終與企業(yè)的生產(chǎn)管理、技術(shù)改造緊緊相隨。