石笑天
(國家電投集團(tuán)貴州遵義產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司大竹園鋁土礦,貴州 遵義 563000)
礦產(chǎn)資源作為社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要戰(zhàn)略資源,其重要性的不言而喻。但是在礦井的開采過程中,井下氣體災(zāi)害所造成的危害日漸突出,已經(jīng)成為各礦井區(qū)域研究的重點,尤其是礦井內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生故障,如果不能采取有效的治理措施,勢必嚴(yán)重影響整個礦井的正常開采作業(yè)[1]。因此,研究分析礦井的治理技術(shù)具有重要的現(xiàn)實意義。
(1)礦產(chǎn)與有害氣體的混合突出。在礦井下的有害氣體濃度過高,礦產(chǎn)與有害氣體的混合突出危害主要體現(xiàn)在礦體呈現(xiàn)出較遠(yuǎn)的拋出距離,且本身的破損程度高,大多為極細(xì)粉塵。同時礦體的安息角遠(yuǎn)低于自然安息角,井下有害氣體呈現(xiàn)出較高的涌出量,甚至?xí)咳氲竭M(jìn)風(fēng)巷當(dāng)中,對整個礦井都有巨大的影響。基于此種情況下,礦井會呈現(xiàn)出較為劇烈的動蕩,且會對礦井的相關(guān)設(shè)備以及通風(fēng)系統(tǒng)造成巨大的破壞[2]。
(2)井下礦體的突出。受到多種因素的影響,礦體本身的強度明顯下降,呈現(xiàn)出向開采作業(yè)面傾出的現(xiàn)象,此時雖然也會產(chǎn)生大量的有害氣體,但不會對礦井通風(fēng)設(shè)備造成影響。通常情況下,對于一些較厚礦層、大傾角礦層或者礦層本身較為松散的有害氣體突出礦區(qū),極易發(fā)生該類安全事故。
(3)礦體的突然壓出。主要表現(xiàn)為礦井內(nèi)的礦體朝著開采作業(yè)面明顯位移或者拋出,距離大約為2m到3m左右,且呈現(xiàn)為碎塊、大塊狀。本身涌出的有害氣體量較低,可能不會出現(xiàn)井下氣體超限情況。
(4)井下有害氣體突出。在礦井開采作業(yè)過程中,極易出現(xiàn)有害氣體突出現(xiàn)象,短時間內(nèi)涌出大量的氣體,甚至?xí)霈F(xiàn)逆流現(xiàn)象,給礦區(qū)內(nèi)作業(yè)的人員造成巨大的安全威脅。境內(nèi)有害氣體一旦超過標(biāo)準(zhǔn)濃度,遇明火甚至?xí)l(fā)生爆炸等嚴(yán)重的安全事故。
①開采解放層。所謂開采解放層,就是通過人工對解放層進(jìn)行開采,來降低礦井下的有害氣體壓力,減少地應(yīng)力,提高礦井的透氣系數(shù),來避免有害氣體濃度過高,造成嚴(yán)重的安全事故。在實際操作過程中,如果遇到較多的解放層區(qū)域,可以先對解放層進(jìn)行開采,嚴(yán)禁留有礦柱,以避免影響其他區(qū)域的正常開采。②預(yù)抽礦井內(nèi)氣體。通常情況下,可以采用穿層鉆孔或者本層鉆孔兩種方式來對礦井當(dāng)中的有害氣體進(jìn)行抽放,來有效預(yù)井內(nèi)有害氣體濃度過高的事故發(fā)生。通過對存在較大危險區(qū)域的每層設(shè)置大量的鉆孔,來抽放其中的有害氣體,可以有效的降低礦井內(nèi)有害氣體的含量及壓力,提高礦層的強度,避免礦體突出等安全事故的發(fā)生。③礦層注水。通過對井內(nèi)突出礦井進(jìn)行注水,可以有效的改變礦層的力學(xué)性質(zhì),增強礦體的可塑性,增加預(yù)壓帶,實現(xiàn)礦井內(nèi)有害氣體的提前釋放,減少突出危害的發(fā)生。在作業(yè)過程中,為了取得良好的注水效果,應(yīng)嚴(yán)格控制水壓,避免水壓過高。此外,為了提高濕潤礦層的效果,提升注水效率,可以適當(dāng)?shù)奶砑右徊糠譂駶檮?。④超前鉆孔。對于有害氣體濃度超標(biāo)的礦井而言,本身的作業(yè)面可以分為正常、集中以及泄壓等三種應(yīng)力帶,其中泄壓應(yīng)力帶本身的氣體壓力、地應(yīng)力都較低,是有效抵御氣體濃度過高的重要防護(hù)帶。通過在開采作業(yè)面的前方一定區(qū)域,人為的進(jìn)行一些鉆孔操作,可以有效的降低礦體本身的強度,擴大泄壓預(yù)壓帶的長度,降井內(nèi)氣體濃度過高等安全事故的發(fā)生。
某礦產(chǎn)企業(yè),礦區(qū)含礦面積約為32.5km2。礦區(qū)可開采儲量約為1.7億噸?,F(xiàn)有4個生產(chǎn)采區(qū),均為氣體濃度過高礦井。從近年來本礦區(qū)的氣體濃度涌出量來看,呈現(xiàn)出逐年增長的趨勢,至今已發(fā)生超過50次突出事故。
為了提高礦區(qū)開采作業(yè)的安全性,本企業(yè)曾嘗試了控制爆破、壓力注水以及水力沖孔等多種方式,未達(dá)到預(yù)期的治理效果。經(jīng)過研究決定,采用氣體抽放的系統(tǒng),通過負(fù)壓抽放,解決井內(nèi)氣體濃度過高等問題。
(1)高位巷鉆孔預(yù)抽。針對本礦區(qū)戊礦層區(qū)域,該區(qū)域礦層厚度約為0.8m,沒有突出危險,通過在沿著該每層施工一條半礦井巷道,通過巷道向戊礦層區(qū)域的礦體進(jìn)行鉆孔預(yù)抽有害氣體,鉆孔的深度要控制在掘進(jìn)巷道全斷面,實現(xiàn)鉆孔范圍內(nèi)的井內(nèi)有害氣體濃度含量降低到安全范圍以內(nèi),然后再繼續(xù)進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。
(2)工作面超前排放鉆孔抽放。在每個開采作業(yè)面,在施工之前,需要進(jìn)行超前排放鉆孔,通過快速封孔,井下氣體的被動排放為主動的抽放,來降低有害氣體的涌出幾率,提高作業(yè)的安全性。如圖1所示,利用這種治理技術(shù),實現(xiàn)了抽放與打鉆的同時作業(yè),即提高了作業(yè)面的安全性,也保障了礦區(qū)開采作業(yè)的正常進(jìn)行。
圖1 前排放鉆孔工作面抽放
(3)回采工作面有害氣體治理。隨著開采深度的深入,井下回采作業(yè)面的有害氣體涌出量也越來越高,依靠傳統(tǒng)的治理措施以及通風(fēng)措施,難以解決有害氣體的安全問題。因此,結(jié)合本工程的實際情況,采用淺孔卸壓抽放治理方法來進(jìn)行礦井回采。以某“偏E型”通風(fēng)礦井為例,通過新增一條高位回風(fēng)尾巷,斷面積為6.3㎡,走向長度與回風(fēng)巷相同,實現(xiàn)高濃氣體從此專用回風(fēng)巷進(jìn)行排出。
(4)其他治理措施。①濃度檢測:為了保障隧道開采作業(yè)的安全性,本工程還引入了全方位的井下氣體濃度進(jìn)行檢測,以便于相關(guān)工作者及時掌握井下的具體分布,避免出現(xiàn)有害氣體積聚,引發(fā)安全事故的發(fā)生。②通過有效的通風(fēng)措施,可以有效的降低礦井內(nèi)的氣體含量。因此本工程在進(jìn)行通風(fēng)方式選擇時,采用了壓力式通風(fēng),同時針對每個施工作業(yè)面,采用獨立的峰峰方式,避免相互之間串聯(lián)通風(fēng),造成井下有害氣體積聚。
綜上所述,對于井下有害氣體濃度過高礦區(qū)而言,本身的環(huán)境較為復(fù)雜,安全隱患較高,極易發(fā)生氣體濃度超標(biāo)等安全事故,不僅給整個礦產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且危害相關(guān)從業(yè)者的人身安全。因此,必須重視礦區(qū)開發(fā)及治理措施的研究,結(jié)合礦區(qū)的實際情況,采取針對性的技術(shù)措施,降低礦井氣體濃度過高等事故的發(fā)生,保障礦區(qū)開采作業(yè)的安全性。