化工壓力容器安全管理策略分析

高明

【摘要】科技的發(fā)展使得化工壓力容器的性能得到了十分顯著的完善，化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中也能夠創(chuàng)造出更高的附加值，化工生產(chǎn)的環(huán)境相對(duì)比較復(fù)雜，所以其所面臨的危險(xiǎn)也比較多，在這樣的情況下，我們就必須要采取有效的措施對(duì)化工壓力容器的安全加以控制。

【關(guān)鍵詞】化工壓力容器;安全控制;措施

一、常見的化工壓力容器安全問題

首先是容器材料的設(shè)計(jì)存在不足使得化學(xué)材料和容器材料之間出現(xiàn)了化學(xué)變化，從而使得容器的內(nèi)部出現(xiàn)了非常顯著的變化，在容器損壞之后就非常容易出現(xiàn)容器內(nèi)物質(zhì)外漏，甚至還會(huì)對(duì)原料的儲(chǔ)存環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。其次是化工壓力容器在儲(chǔ)存及運(yùn)輸飽和液和壓縮氣體的過程中會(huì)由于人工操作環(huán)節(jié)上使得疏忽使得介質(zhì)膨脹，從而出現(xiàn)非常大的沖擊波，這也會(huì)產(chǎn)生非常明顯的沖擊，這種沖擊是十分危險(xiǎn)的，可能會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的安全事故。再次是化工壓力容器運(yùn)輸途中因?yàn)檐囕v超速和超載的影響污染使得輪胎等設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，這樣就產(chǎn)生了一定的熱量，在這樣的情況下就可能會(huì)使得容器內(nèi)易燃易爆的物品可能會(huì)達(dá)到承受極限的時(shí)候發(fā)生嚴(yán)重的事故。最后是化工壓力容器某些部分的應(yīng)力狀態(tài)是十分復(fù)雜的，容器輸注開口和管道的接口在錯(cuò)誤的操作當(dāng)中可能會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生顯著的變化，從而使得安全性明顯降低。

二、化工壓力容器的安全控制措施

（一）質(zhì)量設(shè)計(jì)中充分參照壓力容器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

按照化工企業(yè)自身的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)當(dāng)中的某些標(biāo)準(zhǔn)開展壓力容器的設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)方案在完成之后要交給審查部門進(jìn)行嚴(yán)格的審查，之后還要采用資質(zhì)比較好的施工單位按照設(shè)計(jì)去執(zhí)行選擇高質(zhì)量的鈦材料和不銹鋼材料等當(dāng)做容器的外部器材，容器內(nèi)部的材料可以選擇參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求的橡膠、石墨等抗腐蝕性較強(qiáng)的材料類型。工程實(shí)施的時(shí)候要設(shè)立質(zhì)量控制部門，同時(shí)還要對(duì)容器管道和閥門位置張貼安全標(biāo)志。

（二）設(shè)置化工壓力容器安全裝置

1.設(shè)置安全泄壓裝置。成物料的爆聚現(xiàn)象產(chǎn)生大量的熱能及高壓，安全泄壓裝置的安裝為容器過壓過量的安全排除提供保障。

2.設(shè)置液位計(jì)。在化工壓力容器內(nèi)設(shè)置靈敏可靠的可視可讀數(shù)具有報(bào)警功能的液位計(jì)，要按照嚴(yán)格的充裝量進(jìn)行充裝，液位計(jì)為精確充裝提供保證。

3.設(shè)置換熱器。在容器上架設(shè)平蓋換熱器，平蓋換熱器的檢修簡(jiǎn)單方便。將平蓋拆除，浮頭端安裝專用試壓工具，對(duì)殼程進(jìn)行試壓，可以直觀的看到固定管板端的換熱管及換熱管與板管的焊接接頭是否泄漏，減少試壓工作量。

4.設(shè)置聯(lián)鎖裝置。在進(jìn)行化工壓力容器的充裝中容易發(fā)生投入過多的催化劑或其他介質(zhì)、在未關(guān)閉外壓力源的情況下將容器出口閥關(guān)閉等，會(huì)造成容器內(nèi)氣體密度增大或壓力升高，安裝聯(lián)鎖裝置可以規(guī)避人工的誤操作。

三、焊接質(zhì)量控制

（一）對(duì)設(shè)計(jì)、焊接材料和焊接工藝的控制

在設(shè)計(jì)的過程中必須要嚴(yán)格的按照施工圖紙的要求去操作，設(shè)計(jì)圖紙要按照焊接施工工藝對(duì)焊絲、焊條和對(duì)接焊縫等一些比較重要的參數(shù)標(biāo)明，焊接工作中所使用的材料應(yīng)該充分的滿足國(guó)家所頒布的規(guī)范要求，在正式焊接之前還要使用預(yù)定的焊接工藝對(duì)材料進(jìn)行預(yù)焊接，如果發(fā)現(xiàn)其不能滿足施工的要求面就需要使用其他的材料完成焊接，在焊接當(dāng)中，焊接工藝的評(píng)定是十分重要的，因此我們也需要對(duì)其加以關(guān)注和重視。

（二）焊接熱處理控制

針對(duì)一些比較特別的材料和特別的結(jié)構(gòu)所制成的化工壓力容器一定要做好焊接之前和焊接之后的熱處理工作，這樣才能有效的控制焊接之后所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

（三）焊接檢驗(yàn)控制

焊前檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)焊縫對(duì)接間隙、焊件裝配質(zhì)量及坡口表面的除油除銹、鈍邊大小等;焊中檢驗(yàn)包括對(duì)焊接工藝、圖樣規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等方面的焊工執(zhí)行情況及操作能力等;焊后檢驗(yàn)包括對(duì)容器的焊接外觀檢查，耐壓試驗(yàn)檢驗(yàn)、無(wú)損探傷及致密性試驗(yàn)等檢查。

四、防腐措施控制

（一）科學(xué)的選擇材料

按照壓力容器工作的環(huán)境和使用功能的要求去選擇合適的材料。按照化學(xué)性能好將材料組合成耐蝕合金或者是在金屬當(dāng)中加入一些鎳鉻合金等等，這樣就可以有效的提高金屬自身的防腐蝕性能。

（二）使用緩蝕劑

緩蝕劑通常就水在金屬表面上涂抹的一種混合物，它能偶有效的減緩或者杜絕設(shè)備的腐蝕，在實(shí)際的應(yīng)用中，我們一定要視壓力容器自身的使用功能來(lái)確定緩蝕劑的添加量。

（三）控制焊接質(zhì)量

使用氬弧焊或者是電弧焊的形式完成不銹鋼焊接工作，此外還要對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚瑥亩鴾p少焊接縫當(dāng)中的參與應(yīng)力，這樣就可以有效的減少容器表面的裂紋。在焊接結(jié)束之后，要使用超聲波開展探傷處理，同時(shí)還要保證超標(biāo)檢測(cè)的質(zhì)量，如果出現(xiàn)了問題，要進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整和處理。

五、化工壓力容器的安全操作控制

（一）保證壓力容器的操作平穩(wěn)

操作人員要平穩(wěn)的對(duì)壓力容器進(jìn)行加載或卸載，對(duì)容器的壓力升降、溫度升降、負(fù)荷增減的操作都需要平穩(wěn)細(xì)致，嚴(yán)厲禁止超溫、超壓超負(fù)荷的操作，在操作過程中選用合適的檢測(cè)儀器進(jìn)行巡回檢查，不得隨意的更改操作步驟，閥門的開合需要根據(jù)具體的參數(shù)數(shù)值調(diào)節(jié)，運(yùn)轉(zhuǎn)中的容器及帶壓容器嚴(yán)禁修理、緊固及拆卸作業(yè)。

（二）加強(qiáng)對(duì)化工壓力容器的檢查及保養(yǎng)維護(hù)

建立健全化工壓力容器的檢查及保養(yǎng)維護(hù)制度，配備專業(yè)人員、專業(yè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器的定期檢查。需要檢查容器的壓力、溫度、液位、處理介質(zhì)的成分、流量等，需要檢查壓力容器的連接處有無(wú)泄漏及變形、腐蝕現(xiàn)象，檢查連接管道的磨損及振動(dòng)狀況，檢查相關(guān)的閥門、儀表、電器運(yùn)行情況等，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。根據(jù)養(yǎng)護(hù)細(xì)則定期對(duì)壓力容器進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證容器的安全運(yùn)行。

六、結(jié)束語(yǔ)

在化工生產(chǎn)的過程中，壓力容器自身的安全性對(duì)化工生產(chǎn)的正常運(yùn)行有著十分明顯的影響，所以在壓力容器生產(chǎn)制造的過程中一定要對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)予以全面的控制，對(duì)一些比較容易出現(xiàn)的問題要高度的關(guān)注，采取有效的措施加以控制，只有這樣，才能保證化工生產(chǎn)的順利開展。

參考文獻(xiàn)：

[1]周偉輝.論化工壓力容器的防腐蝕措施研究[J].化學(xué)工程與裝備，2015（3）.

[2]范凱.探討化工壓力容器的防腐蝕措施控制[J].化學(xué)管理，2016（11）.