陳亞崗
(江蘇省鹽城技師學(xué)院,江蘇 鹽城 24002)
Master CAM 2018編程軟件所提供的車銑復(fù)合模組,能使一些復(fù)雜零件輪廓的編程變得更簡單輕松[1,2]。
在Master CAM 2018車銑復(fù)合加工模塊中,有“端面外形”、“C軸外形”、“徑向外形”、“端面鉆孔”、“C軸鉆孔”、“徑向鉆孔”等加工模塊用來實(shí)現(xiàn)車削后的銑削加工功能,具體操作按鈕如圖1所示。
圖1 Master CAM 2018車銑加工中的銑削功能
圓柱面輪廓銑削加工,可以采用手工編程指令G07.1,但手工編程比較繁瑣,在Master CAM 自動編程中,可選擇“C軸外形銑削”功能,對柱面輪廓進(jìn)行加工,提高了編程的效率和準(zhǔn)確性。
如圖2所示,在?76的柱面加工圓弧槽,銑刀為?6mm平底立銑刀,加工深度為3mm。
圖2 柱面槽銑削
在Master CAM 2017軟件車削加工環(huán)境中,點(diǎn)擊功能按鈕
圖3 選擇柱面銑削輪廓
圖4 設(shè)置切削參數(shù)
根據(jù)加工要求,設(shè)置刀具參數(shù)、切削參數(shù)(圖4),確認(rèn)后生成刀具路徑,如圖5所示。
圖5 刀具路徑圖
圖6 實(shí)體切削驗(yàn)證圖
通過實(shí)體切削驗(yàn)證,最終加工效果如圖6所示。
如圖7所示,用手工編程在圓柱面鉆孔,可應(yīng)用G87鉆孔循環(huán)指令編程;應(yīng)用Master CAM 2018軟件進(jìn)行自動編程,在圓柱面鉆孔編程會非常簡便。
圖7 圓柱面鉆孔零件圖
繪圖時,只需要將5個孔的起始點(diǎn)畫出(圖8),
圖8 繪制點(diǎn)
點(diǎn)擊功能按鈕“”鍵,如圖9所示,彈出“選擇鉆孔位置”,在屏幕依次拾取5個點(diǎn);根據(jù)要求,設(shè)置刀具參數(shù)、鉆孔切削參數(shù),見圖10。
圖9 選擇鉆孔位置
圖10 鉆孔參數(shù)設(shè)置
參數(shù)設(shè)置完成以后,確認(rèn)即可生成鉆孔刀具路徑,實(shí)體切削驗(yàn)證效果如圖11所示。
圖11 刀路模擬及實(shí)體切削驗(yàn)證
隨著制造業(yè)水平的提升,加工設(shè)備的升級,車銑復(fù)合加工技術(shù)在對復(fù)雜零件的加工中,發(fā)揮著更重要的作用。由于車銑復(fù)合加工手工編程較為繁瑣,效率低,充分利用軟件自動編程控制C軸加工,有利于簡化編程和優(yōu)化程序,極大地發(fā)揮了編程和加工的優(yōu)勢。