揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)管理體系研究

魏自濤 云 箭 鄒麗蓉 茍進(jìn)軍 姬 園 李 穎 王 磊

（1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第三采氣廠；2.中國(guó)石油集團(tuán)安全環(huán)保技術(shù)研究院有限公司；3.中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司）

0 引 言

揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）作為PM2.5的主要前驅(qū)物之一，其排放控制逐漸得到國(guó)家、地方政府和社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。據(jù)相關(guān)研究表明，石化行業(yè)是VOCs主要人為排放源之一，其中無(wú)組織排放約占總排放量的三分之一甚至更高比例。設(shè)備的無(wú)組織排放是無(wú)意的損失，可能是由于正常磨損、部件裝配不當(dāng)或不完整、材料規(guī)格不充分、制造缺陷、安裝或使用過(guò)程中的損壞、腐蝕、污染和環(huán)境影響造成的［1-2］。在頻繁的熱循環(huán)、振動(dòng)或低溫環(huán)境下，部件的平均排放量往往更大。無(wú)組織排放不僅造成環(huán)境污染，而且引起原材料的加工損失，并可能引發(fā)各類安全事故，對(duì)其實(shí)施控制是實(shí)現(xiàn)VOCs減排的重要途徑。近年來(lái)，國(guó)家環(huán)保部和地方政府的法律法規(guī)相繼出臺(tái)，《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》要求將VOCs納入監(jiān)管，部分省市已對(duì)VOCs實(shí)施征收排污費(fèi)。

1 概 況

1.1 天然氣處理廠VOCs管理現(xiàn)狀

蘇里格氣田天然氣處理廠涉及VOCs的生產(chǎn)設(shè)施主要有脫油脫水裝置、甲醇回收裝置、罐區(qū)、壓縮機(jī)房等存在的VOCs無(wú)組織排放的設(shè)備與管線，涉及的排放源主要有閥門、法蘭、管道連接設(shè)備、泵、壓縮機(jī)、卸壓裝置等。天然氣處理廠尚未對(duì)無(wú)組織排放VOCs進(jìn)行管控。

在內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)保廳發(fā)布的《內(nèi)蒙古自治區(qū)2016年度大氣污染防治實(shí)施計(jì)劃》中，蘇里格氣田5座天然氣處理廠被列為VOCs整治工作重點(diǎn)企業(yè)，根據(jù)其物料衡算計(jì)算結(jié)果，5座天然氣處理廠排放量VOCs 7 550 t／a，減排目標(biāo) 2 265 t／a，要 求開(kāi)展LDAR項(xiàng)目。

1.2 LDAR技術(shù)體系

泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程物料泄漏進(jìn)行控制的系統(tǒng)工程。通過(guò)固定或移動(dòng)式檢測(cè)儀器，定量檢測(cè)或檢查生產(chǎn)裝置中閥門等易產(chǎn)生VOCs泄漏的密封點(diǎn)，并在一定期限內(nèi)采取有效措施修復(fù)泄漏點(diǎn)，從而控制物料泄漏損失，減少對(duì)環(huán)境造成的污染。自20世紀(jì)80年代初以來(lái)，美國(guó)和歐盟通過(guò)LDAR技術(shù)的長(zhǎng)期運(yùn)行管理，大幅降低了化工和石化企業(yè)設(shè)備管件的VOCs無(wú)組織排放。美國(guó)為控制無(wú)組織排放（即閥門、連接器、泵、壓縮機(jī)等管道部件的排放）實(shí)施了LDAR計(jì)劃［3］，形成了較為完善的LDAR技術(shù)應(yīng)用體系和管理模式，通過(guò)實(shí)施LDAR技術(shù)帶來(lái)的VOCs減排效益顯著［4］。以卡塔爾的工廠LDAR項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用效果為例，LDAR項(xiàng)目在的全面推廣應(yīng)用保持了較低的泄漏率，有效地減少了約97%的VOCs無(wú)組織排放［5］。LDAR技術(shù)已成為目前國(guó)際控制VOCs無(wú)組織排放的最佳可行技術(shù)。

根據(jù)國(guó)家環(huán)保部《石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南》相關(guān)要求，天然氣處理廠廠區(qū)內(nèi)流經(jīng)氣體／蒸汽、輕液、重液狀態(tài)下的VOCs所在設(shè)備、管道等均需建立LDAR組件臺(tái)賬。天然氣處理廠LDAR體系建設(shè)對(duì)象為脫油脫水裝置、甲醇回收裝置、罐區(qū)、壓縮機(jī)房涉及到VOCs的區(qū)域。天然氣處理廠VOCs檢測(cè)的泄漏閾值：氣體／蒸汽與輕液為2 000μmol／mol；重液為500μmol／mol?，F(xiàn)階段我國(guó)泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)尚處于探索階段，若不實(shí)施LDAR技術(shù)，按照全國(guó)各地區(qū)VOCs排污費(fèi)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)中最低單價(jià)1.2元／當(dāng)量計(jì)算，將來(lái)蘇里格氣田天然氣處理廠每年將繳納VOCs排污費(fèi)954萬(wàn)元。因此需開(kāi)展VOCs泄漏檢測(cè)來(lái)核定天然氣處理廠VOCs的實(shí)際排放量，并通過(guò)建立LDAR技術(shù)管理體系對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行控制。

2 LDAR技術(shù)管理體系建設(shè)

2.1 資料收集與工藝分析

裝置工藝分析的目的是查詢裝置涉及的全部物料屬性，依據(jù)“LDAR適用范圍判定原則”，對(duì)各工藝單元和設(shè)備管線及其物料進(jìn)行審核和評(píng)估，初步確定LDAR項(xiàng)目的實(shí)施范圍。

2.2 圖紙分析與核對(duì)

圖紙分析與核對(duì)是在裝置工藝分析成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合管線內(nèi)物質(zhì)相態(tài)的判斷，在工藝流程圖、管道儀表流程圖上將不同類型管道進(jìn)行彩色標(biāo)注、管線號(hào)標(biāo)記，并對(duì)密封點(diǎn)數(shù)進(jìn)行客觀預(yù)估。

2.3 排放源定位

在圖紙標(biāo)記的基礎(chǔ)上通過(guò)掛Flag阻燃標(biāo)記帶的方式，對(duì)納入LDAR項(xiàng)目的具體管線進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)適用管線上的密封點(diǎn)進(jìn)行拍照、Flag標(biāo)記。即對(duì)納入LDAR項(xiàng)目范圍的管線，按照工藝流程方向，使用有編號(hào)的Flag標(biāo)記帶進(jìn)行標(biāo)記，針對(duì)不同管線使用不同顏色標(biāo)記，標(biāo)記原則如表1所示，并記錄Flag號(hào)及其對(duì)應(yīng)的所有信息（如管線號(hào)、管線內(nèi)物質(zhì)等），為建立排放源信息奠定基礎(chǔ)。

表1 排放源標(biāo)記規(guī)范

2.4 組件掛牌、拍照與描述

將現(xiàn)場(chǎng)采集的每個(gè)Flag組件信息進(jìn)行描述，并電子化，建立組件信息臺(tái)賬。信息臺(tái)賬包括組件類型、子類型、標(biāo)簽號(hào)、尺寸大小、位置描述和其它信息等。并將這些信息導(dǎo)入到數(shù)據(jù)庫(kù)中，同時(shí)對(duì)每一類合規(guī)組件分配法規(guī)段。法規(guī)段中對(duì)各類組件的檢測(cè)方法、頻率、泄漏閾值、維修期限、最小檢測(cè)停留時(shí)間等進(jìn)行了規(guī)定。檢測(cè)人員根據(jù)這些信息，迅速在現(xiàn)場(chǎng)找到檢測(cè)位置，并對(duì)相應(yīng)的組件進(jìn)行檢測(cè)。項(xiàng)目所用Tag牌示例、現(xiàn)場(chǎng)圖片建檔后示例見(jiàn)圖1。

圖1 項(xiàng)目所用Tag牌示例、現(xiàn)場(chǎng)圖片建檔后示例

2.5 確定檢測(cè)依據(jù)及LDAR技術(shù)泄漏量核算方法

2.5.1 檢測(cè)依據(jù)

結(jié)合天然氣處理廠生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備設(shè)施等，對(duì)目前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比分析，最后確定《石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南》《泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》、QSH 0546—2012《石化裝置揮發(fā)性有機(jī)化合物泄漏檢測(cè)規(guī)范》及美國(guó)環(huán)保署（EPA）出臺(tái)的Met hod 21中規(guī)定的檢測(cè)方法適合蘇里格天然氣處理廠，并應(yīng)用相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)方法實(shí)施檢測(cè)。

2.5.2 LDAR技術(shù)泄漏量核算方法

現(xiàn)階段，中國(guó)針對(duì)泄漏檢測(cè)與修復(fù)的泄漏量核算方法主要參考EPA公布的4種核算方法，對(duì)石化、化工裝置設(shè)備及管閥件的泄漏排放量估算主要方法有平均排放系數(shù)法、篩選范圍系數(shù)法、相關(guān)曲線方程法、特殊設(shè)備相關(guān)系數(shù)法［6-7］。不同方法適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比見(jiàn)表2。

表2 不同方法適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

目前，相關(guān)曲線方程法是國(guó)外石化、化工行業(yè)常用的計(jì)算方法，并且也是環(huán)保部出臺(tái)的《石化行業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南》［8］所用的計(jì)算方法。

根據(jù)天然氣處理廠生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備設(shè)施等生產(chǎn)實(shí)際，結(jié)合4種核算方法應(yīng)用范圍，蘇里格氣田天然氣處理廠VOCs排放量實(shí)施LDAR技術(shù)后按平均排放系數(shù)法、相關(guān)曲線方程法進(jìn)行綜合計(jì)算。

2.6 質(zhì)量控制

為確保現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)程的真實(shí)性及合規(guī)性，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等要素進(jìn)行綜合控制，尤其是控制其中的人員、設(shè)備等關(guān)鍵點(diǎn)［9-10］。

2.6.1 嚴(yán)格檢測(cè)人員檢測(cè)技能培訓(xùn)

2.6.2 嚴(yán)格遵守操作規(guī)范

檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，儀器使用之前，對(duì)儀器性能進(jìn)行核查，以確保各項(xiàng)儀器性能指標(biāo)滿足相應(yīng)規(guī)定要求。每日現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前和檢測(cè)結(jié)束后，均需對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保當(dāng)天檢測(cè)值有效。各類型組件檢測(cè)的滯留時(shí)間按照表3的規(guī)定執(zhí)行。確?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)程符合規(guī)定。LDAR軟件系統(tǒng)正常運(yùn)行后，應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)采集軟件，進(jìn)行任務(wù)下載及數(shù)據(jù)上傳工作，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)電子記錄，以確?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)有效。

表3 檢測(cè)探頭在待檢組件的最小停留時(shí)間參考

2.6.3 嚴(yán)格檢測(cè)設(shè)備選型

在天然氣處理廠裝置中的密封點(diǎn)被分為兩類：常規(guī)檢測(cè)點(diǎn)、難于檢測(cè)點(diǎn)（DT M）。

常規(guī)檢測(cè)點(diǎn)指檢測(cè)員能用便攜式VOCs分析儀檢測(cè)得到的密封點(diǎn)，使用檢測(cè)儀TVA-2020。它可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和通過(guò)無(wú)線通訊直接上傳至LDAR項(xiàng)目管理系統(tǒng)平臺(tái)，還可協(xié)助控制檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)操作的合規(guī)性，如：檢測(cè)時(shí)停留時(shí)間不足則檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)效。

難于檢測(cè)點(diǎn)是指由于空間距離、隔離等物理因素或安全因素，難以或無(wú)法實(shí)施常規(guī)檢測(cè)的密封點(diǎn)，使用非常規(guī)檢測(cè)方法——目視檢查。

2.7 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

針對(duì)蘇里格氣田天然氣處理廠生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備設(shè)施等，選擇出合適的檢測(cè)方法對(duì)脫油脫水裝置、甲醇回收裝置、罐區(qū)、壓縮機(jī)房等全面實(shí)施LDAR項(xiàng)目，共計(jì)檢測(cè)18 920個(gè)常規(guī)檢測(cè)點(diǎn)，84個(gè)非常規(guī)點(diǎn)位。根據(jù)國(guó)家環(huán)保部定義的泄漏閾值規(guī)定，首次檢測(cè)結(jié)果超過(guò)泄漏閾值的共有85個(gè)，泄漏率為0.45%，檢測(cè)值超過(guò)5 000μmol／mol有33個(gè)，見(jiàn)表4。

表4 密封點(diǎn)檢測(cè)值分布（按組件類型）

根據(jù)組件類型劃分，85個(gè)漏點(diǎn)中法蘭的泄漏率為61.2%，開(kāi)口管線的泄漏率為22.4%，閥門的泄漏率為10.6%，連接件的泄漏率為5.9%。

市場(chǎng)環(huán)境的復(fù)雜性、多元化特征,使得對(duì)稻米品種與種植等方面的需求也呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢(shì),例如稻米種植地專用化趨勢(shì)、稻米品種多元化趨勢(shì)。使用傳統(tǒng)防治白葉枯、稻飛虱等病害的技術(shù)手段，已經(jīng)難以滿足當(dāng)前水稻生產(chǎn)的需求。此外，水稻種植中還出現(xiàn)了新的病原菌變異等情況,使得病蟲害防治對(duì)象也發(fā)生了變更。

2.8 建設(shè)LDAR泄漏管理數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)

2.8.1 LDAR項(xiàng)目組件統(tǒng)計(jì)

根據(jù)裝置Flag標(biāo)記和掛Tag牌過(guò)程中建立的所有需檢測(cè)點(diǎn)的信息，按照組件類型差異、管線流經(jīng)物料相態(tài)差異兩方面對(duì)全部裝置納入LDAR項(xiàng)目的19 004個(gè)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。

2.8.2 LDAR數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)

在完成項(xiàng)目裝置工藝分析、物料核對(duì)和分析、排放源定位、組件描述和定位的基礎(chǔ)上，形成了“裝置組件信息基礎(chǔ)臺(tái)賬”。該臺(tái)賬包含所有組件的基礎(chǔ)信息及其相關(guān)的基礎(chǔ)信息，如：組件類型、尺寸、對(duì)應(yīng)工藝管線號(hào)、介質(zhì)及其狀態(tài)、位置描述等。

同時(shí)建立了全面的、模塊化、可視化的VOCs排放控制數(shù)據(jù)管理平臺(tái)——蘇里格第*天然氣處理廠LDAR數(shù)據(jù)庫(kù)管理平臺(tái)。

該系統(tǒng)平臺(tái)能夠?qū)M件信息、檢測(cè)信息、泄漏信息、修復(fù)信息和排放信息等進(jìn)行高效管理，可實(shí)現(xiàn)以下功能：①通過(guò)采用工作計(jì)劃表的形式控制LDAR項(xiàng)目實(shí)施，確保每個(gè)組件可以及時(shí)檢測(cè)和維修；②根據(jù)LDAR實(shí)施的技術(shù)要求（如檢測(cè)頻率、泄漏濃度等），為維修人員制訂分階段推進(jìn)的LDAR工作訂單，高效完成維修工作；③根據(jù)用戶自定需求，篩選、分析和導(dǎo)出所需的組件信息、檢測(cè)信息、維修信息、VOCs減排量的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果；④可定期導(dǎo)出用戶需要的報(bào)告并驗(yàn)證其合規(guī)性。

3 檢測(cè)結(jié)果及分析

3.1 檢測(cè)結(jié)果分析

根據(jù)環(huán)保部出臺(tái)的《石化行業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南》的要求，若不實(shí)施LDAR項(xiàng)目，則企業(yè)上報(bào)VOCs排放清單時(shí)，需要用平均排放系數(shù)法統(tǒng)計(jì)組件數(shù)目后進(jìn)行估算。經(jīng)統(tǒng)計(jì)常規(guī)檢測(cè)點(diǎn)和DT M點(diǎn)位共計(jì)19 004個(gè)密封點(diǎn)的排放量，用平均排放系數(shù)法估算為67.194 t／a。由于蘇里格氣田實(shí)施了完整的LDAR項(xiàng)目，因此VOCs排放量按平均排放系數(shù)法、相關(guān)曲線方程法進(jìn)行綜合計(jì)算，經(jīng)LDAR數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)計(jì)算，2017年蘇里格氣田5座天然氣處理廠VOCs排放量為6.174 t，85個(gè)泄漏點(diǎn)的排放量為4.262 t／a，占總體排放量的69.03%。如表5所示。

表5 總排放量及泄漏點(diǎn)排放量計(jì)算結(jié)果統(tǒng)計(jì)

3.2 泄漏維修及效果評(píng)估

3.2.1 泄漏維修

“蘇里格氣田然氣處理廠LDAR項(xiàng)目數(shù)據(jù)庫(kù)管理平臺(tái)”根據(jù)《石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南》《設(shè)備泄漏揮發(fā)性有機(jī)物排放控制技術(shù)規(guī)范》及《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)“修復(fù)”的規(guī)定，自動(dòng)計(jì)算并分配維修任務(wù)，將維修工作訂單（如圖2所示）交付給被檢單位，被檢單位維修后再進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將相應(yīng)維修操作、復(fù)測(cè)和延遲修復(fù)的信息上傳系統(tǒng)平臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)維修工作的電子化追蹤和管理。

圖2 維修工單示例

3.2.2 泄漏效果評(píng)估

維修人員主要采取更換機(jī)封、緊固螺栓、緊固填料壓蓋等方式對(duì)85個(gè)泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修，根據(jù)85個(gè)泄漏點(diǎn)修復(fù)后的復(fù)測(cè)值，計(jì)算出實(shí)施LDAR后2017年年排放量為4.982 t，減排量為1.192 t／a，泄漏組件維修效果明顯。2018年排放量為2.834 t，減排量2.148 t，詳見(jiàn)表6。

表6 排放量及預(yù)計(jì)減排量

3.3 經(jīng)濟(jì)效益估算

根據(jù)地方環(huán)保局的物料衡算法，蘇里格氣田5座天然氣處理廠VOCs的排放量為7 550 t／a，若不實(shí)施完整的LDAR項(xiàng)目，統(tǒng)計(jì)19 004個(gè)密封點(diǎn)的排放量，用平均排放系數(shù)法估算排放量為67.194 t／a，由于蘇里格氣田實(shí)施了完整的LDAR管理體系，因此采用平均排放系數(shù)法、相關(guān)曲線方程法進(jìn)行綜合計(jì)算排放量為6.174 t／a，維修泄漏點(diǎn)后2017年VOCs年排放量達(dá)到4.982 t，2017年減排量達(dá)到1.192 t。

若參考浙江、江蘇規(guī)定的VOCs排污收費(fèi)政策，按照全國(guó)各地區(qū)21省市VOCs排污費(fèi)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)中最低單價(jià)1.2元／當(dāng)量計(jì)算，按環(huán)保局核算的排放量我廠每年將繳納VOCs排污費(fèi)953.68萬(wàn)元，實(shí)施LDAR后核算出的排放量，2017年排污費(fèi)為0.63萬(wàn)元，泄漏修復(fù)后節(jié)省排污費(fèi)953.05萬(wàn)元，如表7所示。

表7 經(jīng)濟(jì)效益估算

4 結(jié) 論

蘇里格氣田通過(guò)對(duì)天然氣處理廠開(kāi)展LDAR項(xiàng)目，實(shí)踐證明泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)是控制企業(yè)無(wú)組織排放的有效方法。建立LDAR管理體系，對(duì)無(wú)組織排放VOCs總量減排、改善環(huán)境、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益等具有重要意義。

1）提升了環(huán)保管理合規(guī)性，降低了行政處罰風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)開(kāi)展LDAR技術(shù)管理體系建設(shè)，完成了項(xiàng)目建立、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及泄漏修復(fù)評(píng)估等工作，遵循了《中國(guó)人民共和國(guó)大氣污染防治法》及地方環(huán)保部門關(guān)于VOCs的管理要求，提升了環(huán)保管理合規(guī)性，降低了行政處罰風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)為地方環(huán)保部門將來(lái)核定VOCs排污權(quán)，制定總量控制政策等提供技術(shù)、數(shù)據(jù)支撐。

2）建立了蘇里格氣田天然氣處理廠VOCs LDAR管理體系。通過(guò)應(yīng)用LDAR技術(shù)對(duì)天然氣處理廠無(wú)組織排放氣體進(jìn)行管理，建設(shè)了“LDAR數(shù)據(jù)庫(kù)管理平臺(tái)”。該平臺(tái)與地方環(huán)保部門銜接，并根據(jù)LDAR實(shí)施技術(shù)規(guī)范，智能化制定檢測(cè)工作計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)對(duì)檢測(cè)、維修情況進(jìn)行電子化跟蹤和管理，定期出具符合用戶需求的相關(guān)報(bào)告并驗(yàn)證其合規(guī)性，可對(duì)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行長(zhǎng)期高效管理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)檢測(cè)點(diǎn)的閉環(huán)管理。

3）降低泄漏損失量，減少安全隱患，保護(hù)環(huán)境。VOCs大多是易燃易爆物，且很多都是致癌、致畸、致突變物質(zhì)，VOCs泄漏會(huì)使工作場(chǎng)所產(chǎn)生有毒環(huán)境，爆炸環(huán)境，檢測(cè)并修復(fù)VOCs泄漏，降低了泄漏損失量，直接改善了崗位員工的工作環(huán)境，改善泄漏區(qū)域的空氣環(huán)境，減少了安全隱患，降低了爆炸風(fēng)險(xiǎn)，也保證了安全生產(chǎn)。