張秋穎 龐巖衛(wèi) 馬天驕
摘 要:分析禁油壓縮機(jī)閥孔蓋O形圈失效原因,設(shè)計一種新型的組合密封結(jié)構(gòu),從失效根源上解決閥孔蓋O形圈摩擦損壞問題,并且能夠進(jìn)一步增強(qiáng)閥孔蓋的密封性,減小氣體泄漏的可能性。
關(guān)鍵詞:禁油;O形圈;密封失效;干摩擦
中圖分類號:TH138.52 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2019)12-0053-02
0 前言
往復(fù)式壓縮機(jī)常規(guī)使用的閥孔蓋有兩種結(jié)構(gòu):一種為頂絲結(jié)構(gòu),即閥孔蓋與壓閥罩不直接接觸,閥孔蓋通過螺栓安裝在氣缸上,并通過緊固在閥孔蓋上的頂絲來固定壓閥罩,為了使壓閥罩受力均勻,頂絲的數(shù)量一般在3個以上,閥孔蓋的安裝直徑越大,頂絲數(shù)量越多,閥孔蓋與氣缸之間采用墊片密封,同時每個頂絲均需要蓋形螺母配合墊片進(jìn)行密封(見圖1);另一種為O形圈結(jié)構(gòu),即閥孔蓋與壓閥罩直接接觸,通過螺栓緊固閥孔蓋的同時,也將壓閥罩一起固定在氣缸內(nèi),此時為保證將壓閥罩固定到位,閥孔蓋端面與氣缸之間須留有間隙,閥孔蓋安裝直徑的側(cè)面設(shè)有O形圈槽,安裝O形圈進(jìn)行密封(見圖2)。
由于O形圈結(jié)構(gòu)的閥孔蓋結(jié)構(gòu)簡單,只有O形圈密封處一處泄漏點,泄漏點少,并且O形圈的密封性優(yōu)于墊片,所以現(xiàn)在大部分的壓縮機(jī)都在使用O形圈結(jié)構(gòu)的閥孔蓋。隨著近年來天然氣與光伏等清潔能源的發(fā)展,BOG和多晶硅等市場對壓縮機(jī)的需求越來越多,這種壓縮機(jī)最大的特點就是需要過流零部件禁油脫脂,在這種情況下的壓縮機(jī)經(jīng)常會在調(diào)試階段就出現(xiàn)閥孔蓋漏氣等現(xiàn)象,并且多次更換O形圈仍會出現(xiàn)泄漏。經(jīng)過不斷的分析、排查,排出了O形圈材質(zhì)等原因,最后發(fā)現(xiàn)是在安裝閥孔蓋的過程中閥孔蓋內(nèi)的O形圈已經(jīng)出現(xiàn)損壞。由于禁油壓縮機(jī)的需求量與日俱增,設(shè)計一款適用于禁油脫脂壓縮機(jī)的閥孔蓋密封結(jié)構(gòu)已極為迫切。
1 禁油壓縮機(jī)對閥孔蓋O形圈的損壞原因
在設(shè)計一種新的密封結(jié)構(gòu)之前,一定要弄清楚閥孔蓋O形圈損壞的原因,才能夠有針對性的進(jìn)行改進(jìn)和設(shè)計。BOG和多晶硅等禁油壓縮機(jī)的過流零部件均需要清潔處理,安裝閥孔蓋前需要將閥孔蓋、O形圈及氣缸閥孔全部進(jìn)行脫油脫脂處理,不能給O形圈提供任何潤滑油,這樣在安裝閥孔蓋時O形圈與氣缸閥孔壁之間處于完全干摩擦的狀態(tài),而且為了密封性,安裝前自由狀態(tài)的O形圈外徑會比氣缸閥孔內(nèi)徑更大,因此在干摩擦和擠壓的雙重作用下,O形圈很有可能會出現(xiàn)一定程度的磨損,甚至撕裂,其中部分O形圈會擠入氣缸閥孔和閥孔蓋之間的間隙內(nèi)(見圖3),若圖中m處倒圓角不夠光滑或者成尖銳的尖角,更容易出現(xiàn)撕裂破壞。一旦撕裂,會極大的減弱了O形圈的密封性,工作時內(nèi)部帶有壓力的氣體就能夠很快的從裂口處泄漏出來。
2 禁油壓縮機(jī)閥孔蓋密封的設(shè)計
這種O形圈的摩擦損壞在壓縮機(jī)其它應(yīng)用上比較少見,但是這種損壞情況與高壓氣對O形圈的沖擊損壞極為相似。當(dāng)O形圈在密封高壓氣流時很容易出現(xiàn)受高壓氣吹掃作用,非受力側(cè)的部分O形圈被擠入軸和孔的配合間隙內(nèi),在m點上O形圈應(yīng)力最大,在受力嚴(yán)重或出現(xiàn)尖點時將發(fā)生破壞。尤其在動密封時,O形圈進(jìn)行快速往復(fù)運動,被擠入部分不斷反復(fù)摩擦,更加加劇了O形圈的磨損速度,隨著往復(fù)次數(shù)的增多,O形圈逐漸會出現(xiàn)起毛、撕裂及脫落等不同情況的損壞。
針對O形圈密封高壓氣流的情況,標(biāo)準(zhǔn)O形圈的設(shè)計是在O形圈的非受力側(cè)增加一個保護(hù)墊圈,這種墊圈并非閉合結(jié)構(gòu),而是整圈上帶有一個斜開口,既方便安裝,又可以在膨脹時剛好將墊圈的外徑卡在配合孔的內(nèi)徑,可以有效的阻止O形圈被高壓氣流吹掃變形,擠入軸和孔的配合間隙內(nèi),從而起到保護(hù)O形圈的作用(見圖4)。
同樣道理,這種保護(hù)墊圈也適用禁油壓縮機(jī)的O形圈設(shè)計,安裝閥孔蓋時將保護(hù)保護(hù)墊圈安裝在O型圈的非受力側(cè)(即O形圈的外側(cè)),當(dāng)閥孔蓋向閥孔內(nèi)側(cè)推動時,O形圈受摩擦力向外側(cè)運動,這時外側(cè)的墊圈給O形圈提供支撐,防止其變形擠入氣缸閥孔和閥孔蓋的間隙,并且O形圈不會與m處直接接觸,也避免出現(xiàn)由于此處的加工不夠平滑導(dǎo)致O形圈破壞的可能性。從根本上解決由于干摩擦、擠壓等原因造成安裝時O形圈的損壞。
由于O形圈的閥孔蓋結(jié)構(gòu),在密封時僅有一道密封,一旦O形圈出現(xiàn)的損壞,就會有泄漏發(fā)生??梢愿鶕?jù)閥孔蓋和壓閥罩的結(jié)構(gòu)特點,在兩者之間增加一道密封,來提高密封的安全性。與O形圈形成一種新的組合密封(見圖5)。由于為了安裝方便,閥孔蓋的下端一定會設(shè)計一個倒角,利用這樣的倒角,可在壓閥罩和閥孔蓋之間增加一道三角型密封墊片,來進(jìn)一步增強(qiáng)閥孔蓋的密封性。這種結(jié)構(gòu)使用角型密封來進(jìn)行第一步密封,可以很大程度的削弱O形圈處的密封壓力,增強(qiáng)密封的可靠性。為了保證角型密封墊片的密封性,墊的材質(zhì)需要選擇比較軟的材料。
通過兩種墊片的組合使用能夠很好的解決禁油壓縮機(jī)閥孔蓋O形圈磨損泄漏的問題。
3 結(jié)語
這種新型的閥孔蓋密封組合結(jié)構(gòu),因其結(jié)構(gòu)簡單,密封性強(qiáng)的優(yōu)勢,可以廣泛的應(yīng)用于普通的壓縮機(jī)閥孔蓋密封。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用了雙密封,可以彌補(bǔ)單一密封一旦失效就會導(dǎo)致閥孔蓋漏氣的缺點,尤其適用于密封高壓氣體的工況。介質(zhì)氣壓力高時,可先通過角型密封墊片對高壓氣進(jìn)行初步密封,起到節(jié)流減壓作用,減弱O形圈處的壓力,再使用保護(hù)墊圈對受壓的O形圈進(jìn)行保護(hù),從而增加O形圈的密封性,能夠徹底密封缸內(nèi)氣體。
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