孫偉
合肥市公路管理局直屬分局 安徽合肥 230051
本項(xiàng)目為合肥繞城高速隴西至路口段,即繞城高速東段,本項(xiàng)目同時(shí)為G3京臺(tái)高速的一段。近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,交通設(shè)施在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位和作用日益突現(xiàn),客、貨運(yùn)量及汽車保有量逐年大幅度增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)多條高速公路都因難以滿足交通量增長(zhǎng)的需要而進(jìn)行了擴(kuò)建。合肥繞城高速隴西至路口段4車道標(biāo)準(zhǔn)已不滿足交通量的需求,服務(wù)水平日趨下降[1]。根據(jù)省政府要求,對(duì)該段進(jìn)行改擴(kuò)建。項(xiàng)目全長(zhǎng)9.44公里,起點(diǎn)位于隴西樞紐互通,順接合蕪高速公路,終點(diǎn)位于路口樞紐互通,順接合徐高速公路。
(1)由于老路已經(jīng)通車多年,路基的基本穩(wěn)定,為減少新老路搭接后出現(xiàn)的不均勻沉降,降低縱向裂縫發(fā)生的概率,嚴(yán)格控制臺(tái)階開(kāi)挖質(zhì)量,并用土工織物對(duì)新路基進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),嚴(yán)格控制灰土的灰劑量、壓實(shí)度、彎沉值等指標(biāo)。(2)原硬路肩老路94區(qū)頂拼接部位開(kāi)挖后出現(xiàn)滲水現(xiàn)象且老路土質(zhì)差含水量較大。施工優(yōu)化:原硬路肩以下94區(qū)頂采用就地反挖20cm摻加5%石灰后碾壓處理,達(dá)到改善土質(zhì)和封水的作用,確保工程質(zhì)量。(3)老路面銑刨之后局部段落基層受到超載車輛和浸水導(dǎo)致?lián)p壞,將原水穩(wěn)補(bǔ)強(qiáng)方案變更為鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)基層,確保施工質(zhì)量。
施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作,如有架空電線,地下電線,給排水管道等設(shè)施,妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙模瑧?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開(kāi)工。開(kāi)始施工前,仔細(xì)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)裝板結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸以及樁基長(zhǎng)度進(jìn)行核查。2.施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作,對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地,必須采取有效的措施進(jìn)行處理,場(chǎng)地要采取有效的排水措施[2]。3. 放樣定位:工程開(kāi)工前,根據(jù)軸線及樁位布置情況,在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng),然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn).4. 鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、水平,鉆機(jī)的鉆桿與樁位中心誤差不大于10mm。
在挖方施工和標(biāo)段填方施工前,必須仔細(xì)將地表的雜物清除干凈。施工前還要根據(jù)相關(guān)要求對(duì)地表進(jìn)行反復(fù)檢測(cè),將檢測(cè)結(jié)果報(bào)送至監(jiān)理工程師,得到允許后方可繼續(xù)施工。填方段的板下填料是填方段的建筑垃圾,所以必須對(duì)挖方段進(jìn)行徹底的處理,根據(jù)測(cè)量放樣寬度,施工人員對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行仔細(xì)的清表工作,保證完成清理后,場(chǎng)地表面沒(méi)有草皮和雜物存在。應(yīng)用自重為 20 t 壓路機(jī)對(duì)基底進(jìn)行充分的碾壓,保證壓實(shí)度達(dá)到相關(guān)設(shè)計(jì)要求。
涉及樁板結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,應(yīng)用的主要設(shè)備為旋挖鉆機(jī),旋挖鉆優(yōu)點(diǎn):施工進(jìn)度較快,精度相對(duì)較高,施工噪聲較小,可以有效防止施工過(guò)程對(duì)周圍居民生活產(chǎn)生影響。在施工開(kāi)始前,需要應(yīng)用全站儀對(duì)樁孔的位置進(jìn)行定位,根據(jù)定位安放 4 個(gè)控制樁,以控制樁為基準(zhǔn),精確地確定鉆機(jī)位置和護(hù)筒的埋設(shè)位置。為了避免護(hù)樁在施工過(guò)程中會(huì)發(fā)生擾動(dòng),必須充分做好護(hù)樁的保護(hù)工作。護(hù)筒是用鋼板制作而成,鋼護(hù)筒內(nèi)徑通常直徑較大,壁厚一般和護(hù)筒長(zhǎng)度、護(hù)筒的平面以及垂直度偏差有關(guān)。在進(jìn)行第一根樁施工過(guò)程中,必須慢速進(jìn)行,隨時(shí)了解地層對(duì)鉆機(jī)的具體影響情況,旨在確定相關(guān)鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆錐必須平穩(wěn)升降,為避免升降過(guò)程中碰撞護(hù)筒,每隔 2 h需要對(duì)鉆機(jī)的垂直度進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)孔深發(fā)生彎曲或偏斜,必須仔細(xì)分析原因,及時(shí)進(jìn)行處理。完成鉆孔后,測(cè)量孔位、孔徑以及孔深 3 個(gè)參數(shù),保證符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求,然后開(kāi)始進(jìn)行混凝土灌注施工。
灌漿料采用導(dǎo)管法灌注:(1)首批灌漿料的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m~0.8m)和填充導(dǎo)管底部的需要,水下灌漿料采用導(dǎo)管法灌注,首灌后導(dǎo)管的底端應(yīng)埋入專用砂漿中0.8m以上,總灌漿量為:外芯樁長(zhǎng)×0.19 m3,施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)成孔情況調(diào)整。管樁施工預(yù)制管樁的吊裝植樁施工質(zhì)量的好壞將決定樁基的平面位置和高程精度,影響后期的預(yù)制板安裝。所以開(kāi)工前應(yīng)作認(rèn)真全面的技術(shù)交底。植樁速度不宜高于0.1 m/s。
灌漿料砂漿澆筑后,精準(zhǔn)放樣,安放定位鋼板。采用輪胎式吊車將焊接好的預(yù)制管樁吊起,在專用砂漿灌注后1小時(shí)內(nèi)必須開(kāi)始植樁,植樁時(shí)須保證樁體垂直,沉樁過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并確保樁端接觸孔底,不得出現(xiàn)管樁上浮。沉樁后,利用定位鋼板進(jìn)行二次精平,確保管樁中心位置偏差符合設(shè)計(jì)要求。
仔細(xì)測(cè)量單樁樁帽頂面的高程,應(yīng)用紅油漆在鋼筋上加以標(biāo)記。在進(jìn)行鋼筋包扎的過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋規(guī)格、鋼筋搭接長(zhǎng)度、鋼筋數(shù)量以及錨固長(zhǎng)度等規(guī)定進(jìn)行綁扎,保證鋼筋綁扎質(zhì)量。施工工程中的模板應(yīng)用定性鋼模板,該模板具有較好的整體性,根據(jù)測(cè)量確定的位置標(biāo)高,準(zhǔn)確安放模板,保證模板安放穩(wěn)定牢靠,保證嚴(yán)密封堵,不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象[3]。將混凝土和模板的接觸面清理干凈,然后涂抹脫模劑。完成模板的安裝后,需要及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn),將校準(zhǔn)結(jié)果報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,檢驗(yàn)合格后,方盒進(jìn)行混凝土澆筑施工。完成混凝土澆筑施工后,必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,待混凝土完成初凝后,將塑料布覆蓋在表層,同時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為了避免混凝土表面或棱角位置在拆模過(guò)程中發(fā)生損壞,必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)≥2.5 MPa,方可將模板拆除。完成拆模后,仍然需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),為了保證混凝土澆筑質(zhì)量,保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7 d。
以實(shí)際工程為例,分析公路工程中樁板式路基施工技術(shù)。實(shí)踐證明,使用樁板式路基進(jìn)行施工,不僅可以縮短施工工期,而且可以提升施工質(zhì)量,降低施工成本。