席海潮
(邯鄲工程高級技工學(xué)校,河北 邯鄲 056106)
經(jīng)濟體制改革后,我國的工業(yè)生產(chǎn)得到進一步的深化,國際地位也在逐漸升高,企業(yè)的發(fā)展已經(jīng)由單純生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)經(jīng)營。在這種新型體制下,企業(yè)之間產(chǎn)生了很強的競爭關(guān)系,都在積極地研究如何發(fā)揮設(shè)備的最大功效。但在選礦廠,由于其特殊的工作性質(zhì),惡劣的工作環(huán)境,以及自身工作因素影響,設(shè)備很容易受到磨損甚至損壞,這樣嚴重影響了選礦生產(chǎn)的安全性[1]。因此要及時對設(shè)備進行檢查,當(dāng)出現(xiàn)問題時及時進行處理,更要分析問題成因,做到未雨綢繆,有的放矢,這樣才能最大限度減小事故的發(fā)生,工業(yè)生產(chǎn)才能得到更好地發(fā)展。
在選礦廠進行礦物篩選作業(yè)時,原礦都是高硬度的礦石或巖石,加工過程通常是直接將原礦放置在設(shè)備上進行處理。當(dāng)設(shè)備在工作的過程中其工作載荷是非常大的,而且一旦開始作業(yè)就會持續(xù)很長時間,這樣高強度、長時間的“硬碰硬”處理,設(shè)備必然會產(chǎn)生磨損,使設(shè)備的使用壽命降低[2],在選礦過程中,設(shè)備出現(xiàn)磨損的情況十分常見,想要解決這一問題就要從根本上找出問題產(chǎn)生的原因,再通過相應(yīng)的措施來維護。通過統(tǒng)計分析研究,發(fā)現(xiàn)選礦設(shè)備產(chǎn)生磨損的主要原因有以下幾點。
選礦設(shè)備通常是在室外進行,其工作環(huán)境十分惡劣,選礦時常常伴有大量的粉塵和大顆粒物,并且周圍空氣較為潮濕。這就會使采礦設(shè)備在作業(yè)時極易受到磨損及腐蝕。選礦設(shè)備的工作量大,一些設(shè)備設(shè)計的不合理原因,在這種惡劣的環(huán)境下更容易使設(shè)備出現(xiàn)各種問題或故障,導(dǎo)致選礦不能正常工作,影響選礦工作的進度,在降低工作效率的同時還會增加設(shè)備的維修費用,影響經(jīng)濟效益。
當(dāng)選礦設(shè)備在高強度的運作過程中,設(shè)備與礦石間的碰撞頻率和力度強度很大,再加上礦石自身的硬度就非常的高,在這種反復(fù)的撞擊中,會導(dǎo)致設(shè)備的一些緊固件、附屬部件發(fā)生松動,例如齒板、襯板等,在強烈的撞擊下極易變形、折斷。
第一種情況是當(dāng)選礦設(shè)備在不停的運轉(zhuǎn)時,不可避免會產(chǎn)生一些振動,當(dāng)振動幅度越大時,設(shè)備中礦石或大塊物料撞擊設(shè)備的力量越強,設(shè)備被磨損的程度就會越大,導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命降低[3]。另一種振動產(chǎn)生磨損是由于設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中,與其振動的幅度不在一個頻率上,頻率不一致會產(chǎn)生一定的誤差,這樣會造成設(shè)備應(yīng)該在封口的時間內(nèi)沒有及時封口,提前或者延后封口會使一些細小的砂石流入到設(shè)備當(dāng)中,從而對設(shè)備造成磨損。
若在設(shè)備作業(yè)時沒有進行及時的潤滑,運轉(zhuǎn)時設(shè)備就會卡滯,增加設(shè)備的磨損程度,會使軸承在運作時阻力增大,當(dāng)磨損程度不斷增加,軸承發(fā)熱剛度降低,會使軸承斷裂。由于操作不當(dāng),設(shè)備中會殘留一些細小的砂石,這些砂石也會使原本潮濕的潤滑液變干燥,導(dǎo)致潤滑液失去其原本的作用,從而使設(shè)備增加阻力并受到磨損。
選礦廠中設(shè)備的維護核心問題在于,設(shè)備的磨損及消耗情況,再結(jié)合各企業(yè)的經(jīng)營目的,對不同設(shè)備進行合理的維修,指定維修計劃并嚴格按照要求實施。
設(shè)備維修組要分為兩種,一種是事后維修,一種是預(yù)防維修。圖1為采礦設(shè)備的維護流程圖。
圖1 采礦設(shè)備維護流程圖
當(dāng)選礦設(shè)備已經(jīng)受到磨損后要及時進行事后維修,在設(shè)備完好時不進行維修,在除了主流程以外的其他流程上,缺陷不嚴重的設(shè)備,采用事后維修的方法可以在最大程度上增加選礦設(shè)備的使用壽命,是一種最經(jīng)濟的維修手段,并且將這一手段作為選礦廠維護體系中經(jīng)常采用的主要維修方法。
主要是根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律制定的維修計劃,通過周期性的檢查及分析,確定維修的手段。與事后維修相比,其優(yōu)點在于減少了非預(yù)期故障的損失,減少設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)損失,并且減少了安全事故的發(fā)生,避免由于潛在故障導(dǎo)致的一連串的連鎖損失,大大降低了維修費用。預(yù)防維護能夠使設(shè)備的檢修更有準備,減少由于故障造成的停機時間,選礦廠在維護時采用這一方式能夠最大程度的降低因故障停機引發(fā)的非預(yù)期中的停機損失,為一些大型的選礦設(shè)備,例如細碎機、破碎機、球磨機等,維修花費的時間較長的,維修工作量大的,并且需要相關(guān)技術(shù)人員配合的,不能在短時間內(nèi)完成修護的設(shè)備,提高了設(shè)備的可靠性。
在對選礦設(shè)備進行日常的維護中,也需要對設(shè)備中重點的位置進行不定期的檢測,當(dāng)問題產(chǎn)生時,要找相關(guān)人員對對故障原因進行分析、評估。若分析情況十分嚴重時要立刻停止作業(yè),避免不必要的問題產(chǎn)生,給整個工程帶來損失,并且在設(shè)備的采購配置上,還應(yīng)該因地制宜,根據(jù)礦山的不同構(gòu)造,選擇合適的采礦設(shè)備,選擇技術(shù)較為先進,自動化程度高的新型技術(shù)設(shè)備。
就目前我國礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展來看,其發(fā)展形勢比較樂觀,在礦山的開發(fā)與采集等方面都取得了可喜的成績,并且隨著采礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動其他一些相關(guān)行業(yè)也獲得了巨大的收益,在享受礦山帶來的好處外,一定要加強對選礦設(shè)備的磨損檢查及維護的工作,盡早解決存在的問題,相關(guān)技術(shù)人員要積極地加強對設(shè)備的檢修工作。通過本次研究能夠使更多的礦場行業(yè)的科研人員加大對選礦設(shè)備的研究,本文還有很多的不足之處,將會在之后的深度研究中加以改進,希望能更多的為我國礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。