探討機電設(shè)備安裝中的問題及完善

劉玥心 吳桐

【摘 要】電動機及控制設(shè)備的技術(shù)性能隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展在逐步的完善，因此我們就應(yīng)該與時俱進，學會正確的使用和掌握其性能，對于機電安裝設(shè)備的安裝程序技術(shù)要求和改善策略都要有進一步的擴展，這些對我們正確使用機電設(shè)備來說是十分重要的。本文就將以此為探究對象，結(jié)合具體實際，針對可能出現(xiàn)的問題，展開具體的探討并提出相應(yīng)的措施。

【關(guān)鍵詞】機電設(shè)備；安裝；問題

1·機電設(shè)備安裝特點

機電設(shè)備安裝在各個行業(yè)都會應(yīng)用到，因此對于各行業(yè)的發(fā)展都有著至關(guān)重要的作用。例如不管在公用還是民用的基礎(chǔ)設(shè)施：電梯、電暖、裝修等各個行業(yè)中，都會大量運用到機電設(shè)備的知識，可以說機電安裝在我們的日常生活中占據(jù)著舉足輕重的作用。

但是每一種機電設(shè)備的安裝因為所處位置不同，應(yīng)用程序不同，因此安裝程序也具有各自不同的特點，有其共性也存在差異性。不管是組裝設(shè)備的安裝，運輸設(shè)備的安裝還是檢測設(shè)備的安裝，其最終的目的就是要對工程建設(shè)起到輔助作用，在安裝過程中會運用到不同的設(shè)備零件，構(gòu)造的方式。目前對于和建筑工程的安裝過程中，技術(shù)要求是越來越嚴格的，這就意味著機電安裝中需要更高的設(shè)備質(zhì)量和安裝技術(shù)。

機電安裝工程作為與其他工程有著重大區(qū)別的施工項目，它最明顯的特點就體現(xiàn)在售后服務(wù)、安裝流程的順序性和設(shè)備自身性能三個方面，重要的是對于設(shè)備的安裝上程序復(fù)雜繁瑣，技術(shù)要求高，零部件復(fù)雜多樣，因此就需要更巨大的物力、人力和技術(shù)方面的支持，當然這對工作人員的技術(shù)水平，經(jīng)驗閱歷也是很大的考驗。

2·機電設(shè)備安裝的程序

機電設(shè)備安裝要求運用多樣的機電部件和安裝技能，因此機電設(shè)備會用各自不同的性能，，并且即使是一種設(shè)備裝置，由不同的人安裝，因為安裝經(jīng)驗，技術(shù)水平和安裝方式的不同安裝后的設(shè)備效果也不一樣。但是，雖然存在這樣大的差異，在安裝程序上還是要遵循相同的流程準則的。具體的程序安裝流程如圖所示：

3·機電安裝工程中的問題

3·1 機電設(shè)備精確度不高

機電設(shè)備安裝過程中，最關(guān)鍵的因素就是要確定設(shè)備的精確度，這對整個安裝工程的質(zhì)量問題的有著最直接的關(guān)系，機電安裝設(shè)備的精確度主要是指安裝位置的精確度，設(shè)備形狀的精確度，對于這些精確問題，所涉及到的知識有尺寸鏈原理，精密測量技術(shù)和誤差分析等。所謂精確測量就是要對設(shè)備之間，零部件之間的位置進行尺度的測量，找出他們的平衡度，垂直度等方面的誤差，然后再根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)備安裝技術(shù)的具體要求，具體調(diào)整它們之間的相互位置。

3·2 震動問題

在震動方面的問題，具體包括以下幾個方面：

（1）電機：電機震動問題是在機械運轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子磨損導(dǎo)致的，轉(zhuǎn)子繞組時，很容易出現(xiàn)燒毀問題，在附在出現(xiàn)故障的時候，轉(zhuǎn)子就會被卡。

（2）泵：由于滑塊的偏轉(zhuǎn)問題，旋轉(zhuǎn)容易出現(xiàn)故障，滑塊過度的磨損，摩擦力就會變小，轉(zhuǎn)子就失去了平衡力。

（3）聯(lián)軸器：這種設(shè)備在長時間運轉(zhuǎn)后就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，嚴重的情況下甚至會折斷。另外吃全會出現(xiàn)外移現(xiàn)象，位移程度越狠，就越容易出現(xiàn)嚙合現(xiàn)象。

3·3 機電設(shè)備常出現(xiàn)的問題

螺母螺栓出現(xiàn)松動，觸頭的壓力過大，表面過度磨損就會導(dǎo)致開關(guān)的溫度過高，如果運行時間過長，可能會引發(fā)火災(zāi)。

安裝不合乎標準，在管線配置方面不規(guī)范。

軸承過度勞損，潤滑劑添加不足，或者單向運行，轉(zhuǎn)子偏轉(zhuǎn)，設(shè)備摩擦等一系列問題都會制造出噪音，給工作帶來不良影響。

之城設(shè)備的部件出現(xiàn)錯位、松動等問題，這導(dǎo)致設(shè)備的運作速度不平穩(wěn)，甚至有時會導(dǎo)致失火。

對設(shè)備的壓載力過大，超過了能夠承載的負荷，啟動使用后轉(zhuǎn)子開焊或者斷裂，定子也出現(xiàn)變形。

對構(gòu)件的螺絲處理沒有擰緊，設(shè)備使用時電流量不足，這種狀況下就會使熱繼承器頻繁的工作，嚴重情況下會停止運作，或者出現(xiàn)燒毀情況。

保護設(shè)備不完善，如果轉(zhuǎn)子引線的設(shè)備接地或者短路，如果在高負荷情況下僅僅運行這項裝置，那么電動機的溫度就會突增。長期過度的這樣運轉(zhuǎn)可能會導(dǎo)致爆炸。

3·4螺栓、螺母擰和問題

如果對螺栓孔的位置設(shè)計不合理，或者不合乎安裝要求，擰和問題沒有得到解決，長期的在這種狀態(tài)下運作就會導(dǎo)致機器的磨損，螺牙一旦磨損就會完全報廢，構(gòu)建的連接也就出現(xiàn)松動，機器故障問題就容易發(fā)生，因此螺母、螺栓的擰和問題是整個機電安裝的基礎(chǔ)。對于這些問題的改善，要將機械作用和電磁效應(yīng)都考慮其中，如果連接不結(jié)實，就會有空隙出現(xiàn)，那么電路的電阻就會增大，熱量大量積聚，來回循環(huán)，就會導(dǎo)致部件短路或者燒化，因此關(guān)注每一個微小部件的緊合成度是電路設(shè)備安裝中不容忽視的問題。

4·機電安裝工程技術(shù)的完善

4·1統(tǒng)籌規(guī)劃，嚴格要求安裝工作。

機電安裝是一件要求嚴格，特殊的工程，因此需要在經(jīng)過統(tǒng)一規(guī)劃化之后在進行機械設(shè)備的安裝，有必要的情況下需要設(shè)置專門的管理人員，專門負責檢查，督促工作。同時在管理過程中應(yīng)多吸取經(jīng)驗人員的教訓總結(jié)，吸取精華，尋找捷徑。在安裝之前就要設(shè)計好安裝流程，具體階段的工作流程和具體要求都要做好設(shè)計，時刻做到心中有數(shù)才能保證工程有條不紊的進行。

4·2 提前做好設(shè)計施工安排

做好施工安排才能引導(dǎo)整個工作的有序進行，把每一階段的任務(wù)安排的合理、妥當是一項工作正常進展的前提所在，只有按照設(shè)計安排有步驟的進展們才能使各項工作是合理的，有根據(jù)的。

4·3嚴格按照施工計劃

安裝程序的制定是在一定經(jīng)驗總結(jié)和科學實驗的基礎(chǔ)上指定的，因此在安裝過程中必須嚴格執(zhí)行工作流程，實行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)良、有序的工作進展，這樣才能保證整個工作的效率，做到物盡其用。

4·4 及時加強監(jiān)測

在施工過程中，必須有專門的檢測人員隨時監(jiān)督，做好必要的情況記錄，簽字確定，在一道工序和另一道工序的連貫過程中，必須經(jīng)過專職人員的確定疏通，每一項設(shè)備也必須按照一定的操作程序和安裝方法來進行，不能順序顛倒，錯誤操作。

4·5 嚴格按照施工程序來操作

安裝程序和安裝方法都是經(jīng)過實踐證明的，有一定的科學依據(jù)，它不僅是符合時間段內(nèi)的施工進度，而且對長遠的利益也是有效的，因此在施工過程中，不能所以改變施工進度，打亂施工流程，否則就會產(chǎn)生不必要的工程損失和人力資源浪費。

5·通電調(diào)試

施工安裝過后并不是整個工程的結(jié)束，只有經(jīng)過仔細的檢查和調(diào)試工作以后才算做到了真?zhèn)€項目的完整，但在調(diào)試過程中必須注意以下事項：（1）以安全為準則，保證工作人員生命安全和設(shè)備的完好無損。不能因一時之利而忽略長遠利益。所有的配電裝置如配電屏，送電設(shè)備等必須按照操作流程來操作，嚴格按照配電制度，輸電指令來送電或關(guān)電，這都需要必要的監(jiān)督來完成。（2）堅持先后原則，具體來說就是：手動優(yōu)先自動在后；空載優(yōu)先負載在后；單機優(yōu)先聯(lián)調(diào)在后；點動優(yōu)先聯(lián)動在后；就地優(yōu)先遠方在后。（3）整合調(diào)動的具體資料。施工單位在提交資料時，一定要真實、詳細、具體、準確，有的情況下檢測人員對其調(diào)試時，只是進行簡單的巡視，并不能真正實現(xiàn)對調(diào)試情況的準確判斷，這樣就會對整個情況持懷疑態(tài)度，這樣就會導(dǎo)致導(dǎo)致工程的延誤，人力、財力的大量浪費。

6·結(jié)束語

機電安裝過程是一個復(fù)雜、多變、繁瑣的工藝，它需要對安裝過程非常的熟悉，對安裝工藝有全面的把握，只有我們給與了高度的重視，本著安全、高質(zhì)的心態(tài)來進行，才能實現(xiàn)設(shè)備性能的最優(yōu)化。

參考文獻：

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[2]·曹陽，戴立生.截面送風道送風口吸風現(xiàn)象的機理分析[J].建筑科學.1997（06）

（作者單位：齊齊哈爾工程學院）