淺談供水管道防腐技術

姚鑫

摘 要：供水管道是生活生產(chǎn)的主要設施，但在長年運行過程中，常常遭受腐蝕問題，因此必須做好管道的防腐。就耕地改造的產(chǎn)業(yè)園區(qū)供水管道的管材防腐措施及施工注意事項進行探討，通過分析供水管道工程前期面臨問題，給出了供水管道防腐處理措施，以供參考。

關鍵詞：供水管道;防腐;安全性

一、我國現(xiàn)階段管道防腐保溫施工技術情況

1.1在保溫上主要是運用的硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料進行保溫的，防腐層所運用的是聚乙烯夾克及瀝青玻璃布兩種防護層，在防腐保溫管道中，主要是由防腐層、保溫層及防護層所構成的復合結構，防腐層主要是防腐涂料，其厚度一般在80μm以上。保溫層為硬質(zhì)泡沫塑料層，其厚度運用經(jīng)濟厚度來計算確定，一般要在2.5cm以上。而防護層則主要為聚乙烯塑料層，其厚度依據(jù)管徑和施工的工藝確定但一般在1.2mm以上，而且管道防腐保溫層的端面要用防水帽進行密封防水。而在油氣管道中常用的敷設方式為管溝、架空和直埋敷設，當敷設方式不同的時候，所應用的外護和保溫層材料也就不同，當用架空敷設方式適用站場管道，需要把鋼管除去銹之后，再刷上防銹涂料;管溝的敷設方式，比較常用在站內(nèi)管道及跨越管段中，其鋼管除銹之后，再刷上防銹涂料;直埋敷設為溫度在100℃之下時，在鋼管除銹之后，要在表面進行防腐，而防腐的材料要求是比較高的，現(xiàn)在常用的材料為TO樹脂、氰凝、聚氨酯及其它樹脂類的涂料。無論何種防腐涂料其性能像柔韌性、附著力及強度等都要符合要求。

1.2在實際的施工往往會遇到各種各樣的施工管道，這時就需要根據(jù)管道輸送的介質(zhì)、用途來設計施工。在油氣管道上的防腐保溫上，我們要根據(jù)油氣管道的敷設方式來進行施工設計，油氣管道的主要敷設方式有管溝、架空和直埋敷設。站場油氣管道一般為架空敷設方式，在具體的施工中，需要先將鋼管除銹，涂抹防銹涂料后方可進行防腐保溫工作;站內(nèi)或需要跨越之處的管道為管溝敷設方式，施工要求和架空敷設方式的管道相同;對于直埋敷設方式的管道的施工要求就較為嚴格了，當直埋敷設在100℃以下時，先嚴格做好管道的除銹防銹工作，接著涂抹防腐涂料，該防腐涂料要求較高，現(xiàn)階段主要采用的是YO樹脂、氰凝、聚氨酯和其他類樹脂類涂料。

1.3根據(jù)管道用途的不同，所需用的保護措施也不相同。有的管道只需要進行防腐保護，有的管道只需要保溫保護。我國在管道防腐上主要采用聚乙烯夾克及瀝青玻璃布兩層結構，在保溫上主要采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料使管道整體結構嚴密。對于管道需要防腐保溫雙重保護時，我們一般采用有防腐層、保溫層及防護層所構成的復合結構，其中保溫層一般為2.5cm以上硬質(zhì)泡沫塑料，其厚度沒有嚴格的規(guī)定，可以根據(jù)具體情況采用經(jīng)濟厚度即可。防腐層一般為80μm以上的防腐涂料，而防護層一般為1.2mm以上的聚乙烯塑料層，施工時的具體厚度要依據(jù)管道的口徑和施工要求。管道的防腐、保溫、防護工作做好后，還需要進行防水處理，主要是在防腐保溫層的端面進行。

二、管道防腐保溫施工技術要求

2.1在管道的防腐保溫施工中，其保溫結構設計對保溫效果直接產(chǎn)生著影響，保溫結構需要滿足的條件為：其熱損失不能超過標準的熱損失，管道在標準熱損失范圍里，保溫層是越薄越好;要有良好的防水能力，機械強度高;結構簡單，材料消耗量少;保溫結構產(chǎn)生的應力不會傳到管道上，管道也不會受到腐蝕;保溫材料就地取材，且價格也比較便宜;管道施工簡單，且方便維護檢修。當保溫層的損傷深度在10mm以上的時候，要把損傷地方修整平齊，且依照補口要求來修補保溫層，從而保證管道防腐保溫技術達到規(guī)定要求。

2.2管道的底漆涂刷工作關系到管道防腐保溫工作質(zhì)量的高低，必須嚴格按照相關規(guī)定進行施工。在涂刷底漆前，要檢查管道外圍是否清潔，對于清潔度達不到的，要重新進行表面灰塵、雜質(zhì)的清理。管道外圍第一道聚氨酯防腐、防水底漆涂刷要在4h內(nèi)完成，第二道底漆的涂刷在保證在第一道底漆表面干燥后執(zhí)行。按照相關規(guī)定要求，這兩道底漆厚度必須大于100μm，可以采用涂層測厚儀進行底漆涂刷厚度的測量，對于不合格的要反饋給相關負責人，另起及時更改。另外需要注意的是，在涂刷底漆時，在管道兩端約150mm長度范圍內(nèi)不得涂刷底漆。

2.3在管道直管保溫技術中主要有管中管及一次成型的保溫工藝。其中管中管成型保溫技術是指把PE外護管運用穿管機套到鋼管上，并在穿管機的機械作用下把鋼管緊密穿入套管之中，同時在PE塑料及防腐管所形成環(huán)形空間里灌入聚氨酯泡沫塑料，從而制成保溫管的技術。這種技術主要適用生產(chǎn)管徑在φ2m～φ8dm，其單根管徑的長度為6m～12.5m之間的保溫管;一次成型保溫技術所指的是把已經(jīng)防腐且檢驗合格鋼管倒運到一條連續(xù)生產(chǎn)線之上，在這條生產(chǎn)線上會獨立完成防護層和硬質(zhì)泡沫保溫兩個成型過程，這種技術主要適用生產(chǎn)φ5.7m～φ27.3cm的管道保溫管;對于焊口保溫管道技術所指的把焊口組焊接好之后，再將成型焊口給予防腐保溫處理，其技術難點為焊口保溫模具制作，在防腐保溫管的端頭要進行預留，這主要是為了在焊接的時候不會把防腐保溫層烤壞，其結構也為防腐層、保溫層及防護層，在焊口要用噴砂進行除銹，并且質(zhì)量檢驗應該達到除銹等級的St3級或者Sa2級，并用補口帶來防腐焊口處，以確定焊口處所需要保溫的長度來對下料保溫模塊進行準確。

2.4在管道防腐中，最基本防腐措施就是涂層，當管道涂層之后，要經(jīng)過固化形成油漆膜，并且牢固地結合在管道金屬的表面上，使其和外界嚴密隔絕，防止金屬和外界物質(zhì)發(fā)生化學反應，預防金屬腐蝕的發(fā)生，在涂層的時候，需要滿足下列要求：電絕緣性能好、金屬粘結性好、化學穩(wěn)定性好、機械強度高、抗細菌腐蝕、耐土壤應力好、防水、耐陰極的剝離性能好及易修復等。除了涂防腐層外，還有陰極保護和連接線法。其中陰極保護法是種電化學的防腐法，通常會跟涂料絕緣防腐相結合使用，效果是比較顯著的，而陰極保護法又有外加電流和犧牲陽極兩種方法。

結束語

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，在很多領域中都需要防腐保溫性能好的管道來保駕護航，像石油管道、燃氣管道等，這些領域的發(fā)展，對管道防腐保溫技術提出了更高的要求，我國管道防腐保溫效果已經(jīng)得到了很大的提高，但仍然需要進一步地研究與開發(fā)，使其達到世界先進水平。

參考文獻

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