高強(qiáng)連退線爐區(qū)水淬輥的改造

文/許勛，河鋼集團(tuán)邯鋼公司邯寶冷軋廠

1 前言

由于1#連退的水淬輥發(fā)生過嚴(yán)重的斷軸事故，驅(qū)動(dòng)側(cè)輥身與輥軸的法蘭支撐連接螺栓脫落；操作側(cè)輥軸與法蘭支撐的配合連接處的縫隙變大。由于，該水淬輥運(yùn)行不穩(wěn)定，導(dǎo)致頻繁地被動(dòng)地更換該水淬輥。1#連退線第一個(gè)月檢修由于輥?zhàn)禹懧晠柡Γ鼡Q該水淬輥。1#連退線第二個(gè)月檢修由于輥?zhàn)禹懧晠柡?，再次更換該輥。1#連退線輥?zhàn)拥妮S斷裂，搶修更換該輥。

第四個(gè)月，再次發(fā)生軸斷裂，再次搶修更換該輥。

由于，輥?zhàn)拥妮S已經(jīng)斷裂，無法正常更換該輥?zhàn)?，大大加大更換困難，大大延長(zhǎng)了事故的處理時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)造成了嚴(yán)重的影響。

2 實(shí)施措施

根據(jù)1#連退線的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，現(xiàn)對(duì)2#連退線水淬輥進(jìn)行改造，主要措施如下

主要措施：

改造前，輥?zhàn)拥姆ㄌm支撐與輥體的腹板采用的是螺栓聯(lián)接，聯(lián)接強(qiáng)度不能滿足正常的負(fù)載，導(dǎo)致螺栓頻繁根部斷裂，造成輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有明顯的咯噔咯噔響聲。改造后，將輥?zhàn)拥姆ㄌm支撐與輥體的腹板采用焊接聯(lián)接，并增設(shè)了6快加強(qiáng)筋板，確保聯(lián)接強(qiáng)度能夠滿足正常的負(fù)載。

改造前，輥?zhàn)硬僮鱾?cè)的法蘭支撐與軸的配合為φ200H7/h6,配合強(qiáng)度小，導(dǎo)致法蘭支撐與軸產(chǎn)生滑動(dòng)，造成輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有強(qiáng)烈的咯噔咯噔響聲，對(duì)軸承產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊，可能造成軸承的突然損壞。改造后，將輥?zhàn)拥姆ㄌm支撐與軸的配合改為φ200H7/k6，大大加強(qiáng)了連接強(qiáng)度。

改造裝配的配合后，由于兩側(cè)都是緊配合，無法實(shí)現(xiàn)正常的組裝，為此，將輥?zhàn)拥闹虚g軸中間部分直徑尺寸由φ220改為了φ219，這樣可以實(shí)現(xiàn)正常的組裝。

根據(jù)新圖紙，催促廠家制造、加工了新輥。利用檢修時(shí)間，將該新輥上機(jī)使用。截止目前，該新輥已經(jīng)在機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)了12個(gè)多月的時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

改造前后的圖紙如下圖：

改造前圖紙

改造后圖紙

3 改進(jìn)后的效果

改進(jìn)后取得的效果、效益：

改進(jìn)前，水淬輥曾先后更換了4次，并且造成了2次軸斷惡性事故，不僅造成了備件的巨大消耗、備件成本的大大增加，還造成了事故停車40多小時(shí)，影響巨大。

改進(jìn)后，可以確保該輥?zhàn)?年的使用壽命，確保整天生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)秩序，預(yù)計(jì)取得165萬元的經(jīng)濟(jì)效益。

4 效益計(jì)算

計(jì)算如下：

每次更換水淬輥需要的時(shí)間為8個(gè)小時(shí)。每8個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量約為500噸（對(duì)于二號(hào)連退線），每噸的價(jià)格估算為3000元。水淬輥的材質(zhì)為16Mn，價(jià)格為15萬左右。

500*3000+150000=165萬元。