張郭輝
(珠海市威諾環(huán)境技術設備有限公司 珠海 519000)
某型號分體式掛壁空調(diào)機在進行性能實驗測試時,發(fā)現(xiàn)有吹水現(xiàn)象發(fā)生:實驗進行過程中,出風口會不時的有細小的水珠吹出,由于導風板位于出風口,部分水珠吹落在導風板上,在導風板表面不斷堆積,并有滴露的隱患。
圖1 出風口吹水現(xiàn)象
凝露產(chǎn)生的機理主要是濕空氣中含有的水蒸氣凝結(jié)析出成水。研究凝露問題產(chǎn)生原因,需先研究濕空氣的性能。在此引入p-v圖2來表示凝露過程[1]:A點表示濕空氣初始點,如果濕空氣內(nèi)水蒸氣的含量保持一定,即水蒸氣分壓力Pv保持不變,當溫度逐漸降低時,此時定壓冷卻過程,狀態(tài)點將沿著定壓冷卻曲A-B與飽和蒸汽線相交于B,在B點時達到飽和狀態(tài),B點溫度即露點溫度td,繼續(xù)冷卻就會出現(xiàn)凝露。此時溫度降低到D點的過程是沿著飽和蒸氣線的,此時水蒸氣分壓力Pv下降,同時濕空氣的含濕量也就下降,此過程即為析濕過程。
結(jié)合我們分體式空調(diào)的開發(fā)設計,實際凝露的過程可以分為如下兩個階段:
圖2 濕空氣中水蒸氣狀態(tài)的p-v圖
1)第一次析濕過程:空氣通過換熱器進行熱交換,如果換熱器溫度低于露點溫度,此時就會出現(xiàn)一次析濕過程,析濕出的凝露水順著設計好的水路流出[2];
2)第二次析濕過程:經(jīng)過與蒸發(fā)器表面的換熱析濕,進入風場內(nèi)部的濕空氣的含濕量降低,水蒸氣分壓力下降,此時的露點溫度也會降低,如果此時的內(nèi)風場溫度依舊低于露點溫度,就會出現(xiàn)再一次的析濕過程,由于貫流風葉的構造和特點,析濕出的水會在葉片上匯聚細小的水珠,同時會隨著風葉的旋轉(zhuǎn)被甩出,造成空調(diào)內(nèi)機吹水現(xiàn)象。
由此可見,第一次析濕過程在空調(diào)器的實際工作過程當中是必然出現(xiàn)的,但通過較好的水路設計以及引流結(jié)構,是可以把凝露水順利的排出空調(diào)器;同時使用導熱系數(shù)較低的殼體材料,外殼的凝露也可以得到較好的解決。第二次析濕過程就是凝露問題的關鍵所在,影響的關鍵因素有以下方面:蒸發(fā)溫度、內(nèi)風場溫度的均勻性、內(nèi)風場的密封性、出風口風速。
通常對于空調(diào)器來講,凝露水的流動,分為三種流動的狀態(tài):
1)未形成水滴前:表面張力起主要作用的濕潤性流動;主要發(fā)生在換熱器翅片的表面,冷凝水沿翅片表面的流動;
2)形成水滴:水滴的自由落體運動;主要發(fā)生在換熱器兩端起支撐作用的零件位置;
3)匯聚成流:重力起主要作用的大量冷凝水的流動,主要發(fā)生在空調(diào)器主水路部分,如換熱器表面、接水盤、排水管等位置;
空調(diào)器零部件的長度范圍橫跨較大,這也決定了其凝露水的流動包括了以上三種狀態(tài),有時候是以上三種狀態(tài)相互作用在一起的,而水滴正好是定性區(qū)分以上三種流動的分界線,有必要知道水滴的尺寸。
微觀上,由于分子間的引力作用結(jié)果,在液體的自由表面上能夠承受極其微小的張力,即表面張力[3],表面張力是液體分子間吸引力的宏觀表現(xiàn)。
液體的表面張力用公式表示
J—表示表面張力,單位N;
σ —表示張力系數(shù),即單位長度上所受的張力大小,單位N/m,
l —表示液體邊界長度,單位m;
液體的表面張力約等于重力,當重力大于表面張力時,液體表面破裂,水滴開始滴落:
表面張力(J) = 重力(G)- 浮力(F)
式中:
ρ水—水的密度,1.0×103kg/m3;
ρ氣—空氣密度,1.29 kg/m3;
V—水滴體積,簡化為球狀體,單位m3;
r—水滴半徑,單位m;
水在不同溫度下的張力系數(shù)見下表,本文取σ=7.3X10-2N/m;
可推導出r=0.001 93 m≈2 mm,水滴直徑約為4 mm;
水滴在下落過程中的形狀,無論是上尖下圓形,還是類似于圓柱的橢球形,其最大直徑小于4 mm,大于3 mm。
由于是出風口吹水現(xiàn)象,首先考慮是內(nèi)風場出現(xiàn)了二次析濕導致。但是對比了其它型號無此問題的機型,在蒸發(fā)溫度均勻性、出風口風速及密封性設計等方面并無較大差別,初步排除二次析濕的問題。
表1 水的表面張力
而后,考慮可能是第一次析濕導致的問題。如圖3,分析發(fā)現(xiàn),換熱器翅片下端與后蝸舌接觸位置存在一個缺口,而缺口的尖端位置與后蝸舌的水平距離僅5 mm左右;前文分析凝露水會在換熱器表面流動,當流經(jīng)此缺口尖端位置時,由于重力的作用,水流會變成水滴滴落,而不是繼續(xù)沿換熱器表面流向后部接水槽;同時,由于內(nèi)風場風速較高(貫流風扇測試模式最高轉(zhuǎn)速接近1 600 r/min),水滴在滴落過程中,會被風扇吸向風道方向,這就導致水滴在后蝸舌上實際滴落的最小距離要小于3 mm(前文分析水滴半徑約為2 mm),甚至更小,滴落時會產(chǎn)生四濺的水花,部分落入風道內(nèi)部,隨風扇旋轉(zhuǎn)吹出。
為了驗證是否由于以上的原因產(chǎn)生此吹水問題,對蒸發(fā)器翅片下端的缺口位置粘貼了海綿,避免水滴沿缺口位置的滴落,如圖4所示。
重新進行實驗,出風口位置干爽,無明顯的吹水現(xiàn)象。因此,確認問題由于換熱器翅片缺口的存在、以及與后蝸舌距離過小產(chǎn)生,更改翅片的形狀,取消缺口基本可以消除該問題。如果翅片模具調(diào)整困難的話(考慮翅片的通用性等),可以適當調(diào)整換熱器的角度,加大翅片缺口與后蝸舌距離,也可以避免此問題的發(fā)生。
圖3 空調(diào)二維截面圖
圖4 海綿粘貼示意圖
本文結(jié)合空調(diào)析濕過程以及凝露水特性的分析,對一種空調(diào)出風吹水現(xiàn)象的原因進行了分析驗證,提出了相應的解決方法,對后續(xù)設計及類似問題的解決具有一定的參考意義。