淺析生物制藥企業(yè)成本管控

楊英俠

摘要：隨著醫(yī)藥改革兩票制的實(shí)施及“4+7”帶量采購(gòu)的開(kāi)啟，藥企之間的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，而國(guó)家推進(jìn)的仿制藥質(zhì)量一致性評(píng)價(jià)等舉措的落地，仿制藥與原研藥在質(zhì)量與藥效上逐漸趨于一致，在質(zhì)量有保證的情況下，價(jià)格之間的競(jìng)爭(zhēng)就更加凸顯出來(lái)。所以各大制藥企業(yè)更加注重自身產(chǎn)品的成本，只有有效的控制成本，才能提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。本文主要從制藥企業(yè)成本管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析，有針對(duì)性的提出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，以期對(duì)企業(yè)的成本管理工作有所貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：生物制藥企業(yè);成本;管理

中圖分類號(hào)：F275 文獻(xiàn)識(shí)別碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2019）016-0276-01

一、生物制藥企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題

1.物料成本控制不到位

原材料的采購(gòu)價(jià)格對(duì)產(chǎn)品成本的影響很大，特別是對(duì)原料藥及中間體來(lái)說(shuō)，大部分的成本構(gòu)成就是原輔包材。目前一些單位存在無(wú)采購(gòu)計(jì)劃或采購(gòu)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)的現(xiàn)象，隨用隨買(mǎi)，量少不能通過(guò)廠家買(mǎi)就通過(guò)中間商買(mǎi)等情況，買(mǎi)賣不透明存在灰色收入等情形。

原材料的領(lǐng)用上比較隨意，存在多領(lǐng)用的情況，另外倉(cāng)庫(kù)保管不當(dāng)?shù)纫蛩囟紩?huì)影響到生物制藥企業(yè)的成本。

2.缺乏對(duì)研發(fā)過(guò)程中成本控制

藥企在成本的管控過(guò)程中只關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的成本，缺乏對(duì)研發(fā)過(guò)程中成本的有效管理。

生物制藥企業(yè)研發(fā)是一項(xiàng)投入高但不確定性也比較高，風(fēng)險(xiǎn)比較大、周期也比較長(zhǎng)，從研制到進(jìn)入市場(chǎng)一般都要經(jīng)歷8-10年的時(shí)間，因?yàn)橐?jīng)歷基礎(chǔ)研究一藥物發(fā)現(xiàn)一藥理分析一臨床驗(yàn)證（臨床都要分幾期），最后要經(jīng)過(guò)藥證的申請(qǐng)，具備相關(guān)的資質(zhì)下一步才進(jìn)入具體的生產(chǎn)。周期長(zhǎng)、花費(fèi)大。

長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)過(guò)程，可能等到具體生產(chǎn)的時(shí)候，某些條件已經(jīng)不符合現(xiàn)實(shí)的需求，就要花費(fèi)更大的代價(jià)才能生產(chǎn)成功，并且研發(fā)人員在研發(fā)的過(guò)程中不記成本的投入，成本控制不力，就會(huì)加大生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的成本。我們知道產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)是我們生產(chǎn)和銷售的源頭所在，一個(gè)產(chǎn)品的目標(biāo)成本在設(shè)計(jì)成功后已基本定型。

3.未建立完整的成本管理體系

成本管理的過(guò)程包括事先的成本預(yù)算，成本核算及后續(xù)的售后服務(wù)。目前大部分企業(yè)僅僅停留在產(chǎn)品成本核算階段，即使在成本核算階段，都沒(méi)有完全達(dá)到要求，成本核算方法較為老化，部分單位采用工時(shí)法進(jìn)行間接費(fèi)用的分?jǐn)偅呀?jīng)不能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，也不能為企業(yè)的決策提供強(qiáng)有力的支持。

有單位在產(chǎn)品成本的計(jì)算環(huán)節(jié)，相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，核算方法不合理，導(dǎo)致財(cái)務(wù)算出來(lái)的單價(jià)脫離實(shí)際，信息失真。

二、如何加強(qiáng)對(duì)生物制藥企業(yè)成本的控制

1.切實(shí)加強(qiáng)內(nèi)部控制工作

對(duì)于原材料的采購(gòu)成本控制，一方面要提前規(guī)劃，合理制定生產(chǎn)計(jì)劃，盡可能的避免少量多次采購(gòu)，能從廠家采購(gòu)的盡量從廠家采購(gòu)，避免從貿(mào)易商處采購(gòu)提升采購(gòu)成本。另外一方面可以根據(jù)行業(yè)的特點(diǎn)，畫(huà)出材料價(jià)格曲線，通過(guò)比價(jià)詢價(jià)等方式，爭(zhēng)取在價(jià)格洼地進(jìn)行采購(gòu)。在倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)方面也要嚴(yán)加管理，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，相互牽制，避免浪費(fèi)。

2.加強(qiáng)信息化建設(shè)、實(shí)現(xiàn)信息共享

藥企要在信息化建設(shè)方面多投入，因?yàn)樯镏扑幤髽I(yè)不管是原材料還是自己生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，都存在效期的問(wèn)題，建立完善的信息化系統(tǒng)能夠使相關(guān)信息一目了然，不至于存在過(guò)期浪費(fèi)的問(wèn)題。

另外，制藥企業(yè)還要應(yīng)用ERP系統(tǒng)全面管控各方資源，包括制藥車間、庫(kù)存、運(yùn)輸以及固定資產(chǎn)的管理等，實(shí)現(xiàn)制藥企業(yè)產(chǎn)、供、銷數(shù)據(jù)資源共享，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接。滿足企業(yè)用料及時(shí)、準(zhǔn)確錄入信息，層層監(jiān)督與審核，從而達(dá)到優(yōu)化成本的目標(biāo)。

3.擴(kuò)大成本管理的范圍

擴(kuò)大對(duì)產(chǎn)品成本管理的范圍，不僅要關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的成本構(gòu)成，在產(chǎn)品形成之初的研發(fā)階段及銷售后的退換貨成本也要加強(qiáng)。

其實(shí)，大部分產(chǎn)品在研發(fā)環(huán)節(jié)已經(jīng)基本上確定了其成本構(gòu)成，如果能夠在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)及合格供應(yīng)商的選擇上再加以控制的話，更有利于產(chǎn)品成本的降低。

4.完善成本管控體系

加強(qiáng)成本管理，首先應(yīng)該建立完善的成本管控體系，完善的成本管控體系包含成本預(yù)算、成本核算及成本分析。

成本預(yù)算要根據(jù)單位的實(shí)際情況，依據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略要求，選擇合適的成本預(yù)算方法。另外還要對(duì)預(yù)算進(jìn)行考核，分析及下一步的改進(jìn)。成本核算首先要確定成本核算的對(duì)象、直接成本與間接性費(fèi)用的歸類、材料的領(lǐng)用記錄及時(shí)準(zhǔn)確、間接性費(fèi)用的分?jǐn)偡椒ê侠?，在費(fèi)用分?jǐn)偡椒ㄉ弦欢ㄒ鶕?jù)成本動(dòng)因進(jìn)行分配，避免簡(jiǎn)單粗暴不符合實(shí)際情況。

另外財(cái)務(wù)核算人員一定要加強(qiáng)學(xué)習(xí)，站在全局的角度上盡可能的精細(xì)和準(zhǔn)確。成本核算之后還要經(jīng)常的進(jìn)行成本的分析，及時(shí)的關(guān)注異常因素，挖掘成本升高或降低的原因，盡可能的規(guī)避高成本、盡量的降低成本。

完善的成本管控體系還需要執(zhí)行到位才能發(fā)揮其作用，這就需要相關(guān)部門(mén)之間形成牽制的關(guān)系，相互監(jiān)督相互復(fù)核，堅(jiān)決的予以貫徹執(zhí)行。

5.提高全員參與的意識(shí)

成本管理不只是財(cái)務(wù)部門(mén)的事情，企業(yè)的管理者和決策者首先要意識(shí)到成本管控的重要性，成本管理與企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造之間的關(guān)系。單位要定期開(kāi)展成本管理探討會(huì)，通過(guò)會(huì)議討論、集思廣益、合理化建議等形式挖掘出能使產(chǎn)品成本下降的相關(guān)因素，堅(jiān)決的加以執(zhí)行，從根本上加強(qiáng)對(duì)成本的管理。

三、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本文的分析可以發(fā)現(xiàn)，企業(yè)在成本管理的過(guò)程中存在意識(shí)不強(qiáng)，缺乏預(yù)算及未能有效的控制成本等方面的問(wèn)題。成本管控作為醫(yī)藥制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要一環(huán)，關(guān)系到企業(yè)的生死存亡，必須持之以恒的堅(jiān)持下去，并且要貫穿產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，只有這樣才能有效的降低成本，促使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，實(shí)現(xiàn)單位的高質(zhì)量發(fā)展。