數(shù)控技術(shù)專業(yè)“MasterCAM軟件應(yīng)用”課程整體設(shè)計(jì)

唐細(xì)永 申耀武 盧小燕

摘? ?要：文章結(jié)合技術(shù)技能人才培養(yǎng)目標(biāo)和崗位職業(yè)技能，以工作過程為導(dǎo)向，按照項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，從課程定位、教學(xué)理念與教學(xué)思路設(shè)計(jì)、教學(xué)設(shè)計(jì)、教學(xué)質(zhì)量保障體系、教學(xué)改革以及項(xiàng)目教學(xué)實(shí)施等6個(gè)方面，對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)“MasterCAM軟件應(yīng)用”課程進(jìn)行了整體設(shè)計(jì)和實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了人才培養(yǎng)與企業(yè)崗位零距離對(duì)接，為該課程的教學(xué)改革提供了參考。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);MasterCAM軟件應(yīng)用;職業(yè)技能;課程整體設(shè)計(jì)

1? ? 課程定位

1.1? 課程整體定位

以高職人才培養(yǎng)目標(biāo)確定專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)，專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)確定課程定位的思路設(shè)計(jì)、課程整體定位[1]。

1.1.1? 高職人才培養(yǎng)目標(biāo)

2012年，教育部首次明確提出高職教育技術(shù)技能人才培養(yǎng)目標(biāo)的重點(diǎn)是培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新需要的發(fā)展型、復(fù)合型和創(chuàng)新型技術(shù)技能人才[2]。

1.1.2? 數(shù)控技術(shù)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)

主要培養(yǎng)與企業(yè)崗位零距離對(duì)接的技術(shù)技能人才標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的愛崗敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)守信、德、智、體全面發(fā)展、掌握數(shù)控技術(shù)專業(yè)必備的理論知識(shí)、具備較強(qiáng)的實(shí)際工作能力、較高的職業(yè)素養(yǎng)，面向機(jī)械制造類行業(yè)企業(yè)，能熟練操作數(shù)控車、銑、鏜、加工中心等機(jī)床加工工程機(jī)械產(chǎn)品零件，運(yùn)用機(jī)械加工技術(shù)與方法從事工藝編制、程序編制、零件檢測(cè)、簡(jiǎn)單設(shè)備維修、生產(chǎn)組織與管理等生產(chǎn)一線工作的，具有職業(yè)道德和責(zé)任意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)和可持續(xù)發(fā)展能力的“復(fù)合型、創(chuàng)新型與發(fā)展型”高素質(zhì)技術(shù)技能人才。

1.1.3? 課程定位

本課程主要培養(yǎng)基于專業(yè)崗位工作過程、人才培養(yǎng)方案以及職業(yè)技能，掌握數(shù)控專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)知識(shí)，具備數(shù)控設(shè)備加工程序編制，數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控設(shè)備調(diào)試、維修、管理等專業(yè)技術(shù)能力，并取得MasterCAM編程員、數(shù)控銑工等職業(yè)資格證書的復(fù)合型高素質(zhì)技術(shù)技能編程人才。

1.2? 課程崗位定位

該課程立足于數(shù)控工藝員，數(shù)控編程員和數(shù)控機(jī)床操作員3大工作崗位的一門專業(yè)技術(shù)技能核心課程。

1.3? 課程教學(xué)定位

數(shù)控專業(yè)學(xué)生必修的專業(yè)核心課程。前期課程有“機(jī)械制圖”“機(jī)械制造工藝”“公差配合與技術(shù)測(cè)量”“數(shù)控加工工藝與編程”“數(shù)控機(jī)床與原理”等。后續(xù)課程有“數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)”和MasterCAM編程員職業(yè)技能資格證考證。

教學(xué)任務(wù)主要培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用軟件對(duì)中等復(fù)雜零件進(jìn)行加工工藝分析和編程的能力。讓學(xué)生掌握編程策略，根據(jù)零件圖紙要求，合理分析加工對(duì)象、劃分加工區(qū)域、規(guī)劃刀路，運(yùn)用軟件編程，完成生產(chǎn)加工。

教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：加工工藝分析、加工路徑規(guī)劃、加工參數(shù)設(shè)置、加工程序編制。

1.4? 課程目標(biāo)定位

1.4.1? 知識(shí)目標(biāo)

熟練運(yùn)用軟件造型設(shè)計(jì)，合理分析加工對(duì)象，劃分加工區(qū)域，設(shè)置加工參數(shù)，規(guī)劃走刀路線。熟悉不同系統(tǒng)機(jī)床后置處理;能正確操作機(jī)床加工零件及檢驗(yàn)。

1.4.2? 能力目標(biāo)

掌握運(yùn)用軟件編制中等復(fù)雜零件加工程序，熟練操作數(shù)控機(jī)床，達(dá)到數(shù)控銑床中級(jí)操作工及MasterCAM編程員考證的要求。

1.4.3? 素質(zhì)目標(biāo)

培養(yǎng)自主學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)新能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、人際溝通能力、組織能力以及吃苦耐勞、精益求精、安全、環(huán)保、節(jié)約等職業(yè)素養(yǎng)。

2? ? 課程教學(xué)理念與教學(xué)思路設(shè)計(jì)

以“以能力為本位，以職業(yè)技能為主線，以項(xiàng)目為導(dǎo)向的工作任務(wù)化課程體系”的總體思路，設(shè)計(jì)校企項(xiàng)目課程體系，教學(xué)理念與教學(xué)思路設(shè)計(jì)如圖1所示。

2.1? 課程教學(xué)設(shè)計(jì)

教學(xué)內(nèi)容重組思路如圖2所示。

2.2? 教學(xué)項(xiàng)目設(shè)計(jì)

以理論夠用、工作過程和技術(shù)技能培養(yǎng)并重，設(shè)計(jì)教學(xué)項(xiàng)目如圖3所示。每一項(xiàng)目設(shè)定4個(gè)任務(wù)：（1）零件造型。（2）加工工藝分析。（3）刀路規(guī)劃及模擬。（4）工件加工及檢驗(yàn)。

2.3? 教學(xué)方式

采用“項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)”教學(xué)，基于職業(yè)崗位工作過程情景教學(xué)及“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)。

3? ? 課程教學(xué)質(zhì)量保障體系

課程教學(xué)質(zhì)量保障體系由教學(xué)對(duì)象、教材選用、師資力量、考核形式、實(shí)訓(xùn)條件、課程資源等組成，如圖4所示。

3.1? 教學(xué)對(duì)象—學(xué)情分析

針對(duì)高職學(xué)生基礎(chǔ)差、自制力差、獨(dú)立意識(shí)弱、專業(yè)定位不明確、角色轉(zhuǎn)換適應(yīng)障礙等學(xué)情，教師在授課前需著重介紹專業(yè)就業(yè)前景及需掌握的基本知識(shí)與技能，幫助學(xué)生做好課程學(xué)習(xí)規(guī)劃、因材施教、教書育人。

3.2? 教材選用—優(yōu)質(zhì)教材保障

本課程選用國(guó)家和行業(yè)企業(yè)規(guī)劃教材，參考職業(yè)教育教學(xué)改革規(guī)劃教材，以專業(yè)核心課程項(xiàng)目式教學(xué)的要求，實(shí)事求是，適時(shí)調(diào)換教材，實(shí)現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容零距離崗位對(duì)接?？山Y(jié)合實(shí)際情況，開發(fā)自編教材，提高教材的實(shí)用性。

3.3? 師資力量—教學(xué)團(tuán)隊(duì)配備保障

配備一支學(xué)緣結(jié)構(gòu)合理、年齡結(jié)構(gòu)合理、具備多年企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)或課堂教學(xué)經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)素質(zhì)高、適應(yīng)學(xué)科發(fā)展與專業(yè)建設(shè)需要的專兼結(jié)合雙導(dǎo)師教學(xué)團(tuán)隊(duì)。

3.4? 實(shí)踐教學(xué)條件保障

3.4.1? 校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地

建設(shè)功能不同的實(shí)訓(xùn)室：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（Computer Aided Design，CAD）/計(jì)算機(jī)輔助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）仿真實(shí)訓(xùn)室、CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控實(shí)訓(xùn)室，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要。

3.4.2? 校外實(shí)訓(xùn)基地

開拓校外實(shí)訓(xùn)教學(xué)基地，立足校外實(shí)訓(xùn)基地，開展現(xiàn)代學(xué)徒制頂崗實(shí)訓(xùn)。

3.5? 考核形式

項(xiàng)目工作任務(wù)制定形成性評(píng)價(jià)和終結(jié)評(píng)價(jià)相結(jié)合的考核評(píng)價(jià)方式[3]，如圖5—6所示，評(píng)價(jià)學(xué)生對(duì)給定項(xiàng)目進(jìn)行加工工藝分析與編程的能力，并對(duì)學(xué)生完成工作任務(wù)的質(zhì)量進(jìn)行考核。

4? ? 課程教學(xué)改革

基于教學(xué)做一體化、現(xiàn)代學(xué)徒制和校中廠開展課程教學(xué)改革。（1）教學(xué)思路改革：由單元式系統(tǒng)化教學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)榛诠ぷ鲘徫蝗蝿?wù)式教學(xué)。（2）教學(xué)模式改革：由單元教學(xué)到模塊化教學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)轫?xiàng)目任務(wù)化教學(xué)。（3）教學(xué)手段改革：由講練結(jié)合轉(zhuǎn)變?yōu)槿蝿?wù)式教學(xué)做一體化。（4）教學(xué)內(nèi)容改革：結(jié)合學(xué)情，以崗位任務(wù)重組教學(xué)內(nèi)容。

5? ? 課程項(xiàng)目教學(xué)實(shí)施

項(xiàng)目五：綜合實(shí)體零件的數(shù)控加工。課時(shí)：13學(xué)時(shí)。教學(xué)過程如圖7所示。

（1）明確任務(wù)（見圖8）。（2）收集資料、填寫工藝卡（見圖9）。（3）學(xué)生分組制定工藝卡，師生互評(píng)完善及對(duì)零件編程、知識(shí)點(diǎn)講授、操作仿真、加工、檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)清理等。（4）總結(jié)評(píng)價(jià)。

[參考文獻(xiàn)]

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