薛同站,李衛(wèi)華,張 勇,王 坤,王 健
1.安徽建筑大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院,安徽 合肥 230601;2.水污染控制與廢水資源化安徽省重點實驗室,安徽 合肥 230601
隨著公眾環(huán)保意識的加強,農(nóng)村水環(huán)境污染問題日益受到國家及水處理行業(yè)的關(guān)注,養(yǎng)殖行業(yè)對農(nóng)村生態(tài)水環(huán)境的污染尤為突出。規(guī)?;B(yǎng)豬場產(chǎn)生的污水有機物濃度高[1],化學(xué)需氧量(chemical oxygen demand,COD)高 達(dá)3 000~20 000 mg/L,氨氮含量大,氨氮濃度高達(dá)500~1 800 mg/L,固體懸浮物濃度達(dá)400 mg/L 以上,色度深,并含有大量細(xì)菌。養(yǎng)豬場大量糞尿與廢水現(xiàn)已成為許多城市郊區(qū)和農(nóng)村的重要污染源,大多未經(jīng)過妥善處理、處置及回收利用就直接排放,對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染,尤其對水體富營養(yǎng)化產(chǎn)生了極其不良的影響。國內(nèi)外有不少對養(yǎng)殖廢水的處理工藝,但鮮有沼氣自攪拌上流式厭氧污泥床(up-flow anaerobic sludge bed,UASB)、水解酸化原水補充序批式反應(yīng)器(sequencing batch reactor,SBR)反硝化碳源,利用給水污泥回收鋁鐵鹽作為人工濕地基質(zhì)聯(lián)合處理養(yǎng)豬廢水的報道。
養(yǎng)豬行業(yè)為低收益行業(yè),污水處理經(jīng)濟成本制約著各地養(yǎng)殖廢水處理,安徽省肥西縣某養(yǎng)殖場出水不能達(dá)標(biāo),擬進行廢水處理設(shè)施改造,為尋求投資低、運行費用少、管理方便的處理技術(shù),依托安徽建筑大學(xué)水污染控制與廢水資源化安徽省重點實驗室對養(yǎng)豬廢水進行實驗分析,該養(yǎng)殖場采用干清糞+沼氣池+厭氧塘處理豬場沖洗廢水,試驗廢水取至該廠經(jīng)沼氣池處理后的出水,沼氣池進出水水樣各項指標(biāo)如表1 所示。
表1 沼氣池進出水指標(biāo)Tab.1 Water influent and effluent indexes of biogas digester
水樣水質(zhì)各主要指標(biāo)的測定方法分別為:硝酸鹽氮采用紫外分光光度法;亞硝酸鹽氮采用N-(1-萘基)-乙二胺光度法;總氮采用過硫酸鉀氧化-紫外分光光度法;氨氮采用納氏試劑光度法;COD采用快速消解分光光度法;總磷采用鉬酸銨分光光度法測定。
針對養(yǎng)殖廢水高濁、高濃度的特點,采用厭氧-好氧聯(lián)合法處理養(yǎng)殖廢水較為常見,高效經(jīng)濟的處理污染物是制約養(yǎng)殖廢水處理的難點[2],結(jié)合高效、低成本的處理要求,設(shè)計了改進工藝試驗方案,具體處理工藝流程見圖1。
圖1 養(yǎng)殖廢水處理工藝流程圖Fig.1 Process chart of swine wastewater treatment
根據(jù)圖1 設(shè)計的改進工藝試驗方案,在實驗室搭建了如圖2 所示的試驗裝置圖。
圖2 改進工藝試驗裝置圖Fig.2 Picture of improvement process test device
養(yǎng)殖廢水懸浮物濃度較高,預(yù)處理是處理工藝中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),如不能及時有效的清理固體懸浮物,就會給后續(xù)處理帶來困難,增加處理負(fù)荷,影響處理效果[3]。通過預(yù)處理,不僅可以降低COD、BOD5(biochemical oxygen demand of 5 days,5日生化需氧量或生化耗氧量)濃度,減輕后續(xù)工藝的處理負(fù)荷,還能防止固體物質(zhì)對設(shè)備造成堵塞,縮減厭氧反應(yīng)器的尺寸和所需的停留時間,降低設(shè)施投資并提高COD 去除效率,采用JIDI-17R 離心機進行固液分離,能夠有效降低污水固體懸浮物的含量,取上清液用于后續(xù)的處理。
UASB 實驗裝置內(nèi)徑120 mm,高1 200 mm,反應(yīng)器有效容積為5.5 L,有機玻璃材質(zhì),恒溫水浴箱裝置加熱,保持反應(yīng)器溫度為32 ℃,UASB 實驗裝置接種污泥取自合肥經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠厭氧池,接種后反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為7.5 g/L,經(jīng)過45 d的馴化培養(yǎng),裝置基本達(dá)到穩(wěn)定運行狀態(tài)。為增強反應(yīng)器內(nèi)勻質(zhì)效果提高產(chǎn)氣效率,利用厭氧反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣經(jīng)FCY5015 空氣加壓泵加壓,通過分布于厭氧發(fā)酵罐內(nèi)底部的沼氣布?xì)夤艿老蚍磻?yīng)器內(nèi)進行布?xì)?,進行氣體攪拌。
SBR 實驗裝置內(nèi)徑250 mm,高600 mm,有機玻璃材質(zhì),SBR 反應(yīng)器啟動時取自合肥經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠氧化溝內(nèi)污泥進行培養(yǎng)馴化,SBR反應(yīng)器正常運行后,在反應(yīng)器的缺氧階段加入水解酸化的原水并不斷攪拌[4],反應(yīng)器各階段用ORP進行分析確定[5]。
采用人工濕地處理養(yǎng)殖廢水屬于自然處理法的范疇[6],利用回收給水污泥中鋁鐵鹽經(jīng)提純處理后作為人工濕地的吸附基質(zhì)[7],人工濕地反應(yīng)器內(nèi)采用陶粒作為骨架填料,利用回收的鋁鐵鹽為人工濕地除磷的基質(zhì),回收的鋁鐵鹽和陶粒的體積比2∶8,人工濕地裝置的具體尺寸為1 000 mm×300 mm×600 mm,材質(zhì)為有機玻璃,濕地中過水流速控制在0.05 m/h。
從表 沼氣池出水測得的各指標(biāo)得知,該養(yǎng)殖場廢水中總氮含量較高,其中大多以有機氮的形式存在,氨氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)只占25%左右,養(yǎng)殖廢水中的COD 含量亦有6 500 mg/L 甚至更高。
UASB 反應(yīng)器主要降低廢水中的高濃度COD,對有機污染物有較高去除率,適用于高濃度有機廢水處理,能適應(yīng)較大幅度溫度、pH 變化及負(fù)荷沖擊,運行效果穩(wěn)定[8-9]。UASB 反應(yīng)器內(nèi)污泥床和懸浮污泥區(qū)容積比約為3∶7,廢水由反應(yīng)器的底部進入后,以0.2 m/h 流速自下而上流動,產(chǎn)生的沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,UASB 裝置在經(jīng)過45 d 培養(yǎng)運行后出現(xiàn)大量氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個穩(wěn)定的污泥懸浮層,測定UASB 出水COD 質(zhì)量濃度約為1 000~1 200 mg/L,COD 降解率達(dá)到60%~70%,甲烷的產(chǎn)氣量約60 L/d,純度為50%~60%。裝置穩(wěn)定運行75 d 后,把產(chǎn)生的沼氣用儲氣罐收集,利用空氣壓縮機進行加壓到0.1 MPa,采取自動控制方式間斷性的通過UASB 裝置底部向下開孔的環(huán)管向反應(yīng)器內(nèi)均勻布?xì)?,在氣流的擾動下,廢水與懸浮污泥中微生物充分混合,增強了反應(yīng)器內(nèi)的傳質(zhì)效果,產(chǎn)氣效率提高到75 L/d,測定UASB 裝置出水COD 濃度約為920~1 100 mg/L,COD 的降解率基本穩(wěn)定在70%~75%。
試驗中定時測定反應(yīng)器內(nèi)揮發(fā)酸濃度,使其控制在500 mg/L 以內(nèi),防止反應(yīng)器酸化[10],COD 去除率一直穩(wěn)定在75%左右。利用產(chǎn)生的沼氣增強傳質(zhì)前后的COD 降解情況、氨氮變化及產(chǎn)甲烷的效果見圖3 所示。
圖3 UASB 反應(yīng)器運行效果圖Fig.3 Operation effect diagram of UASB reactor
從圖3 可以看出,經(jīng)過UASB 反應(yīng)器處理后廢水COD 降解基本上在75%左右,由于COD 濃度較高,限制了硝化和反硝化的作用,致使氨氮和總氮濃度變化較小,反應(yīng)器中氨氮濃度甚至有局部升高現(xiàn)象,應(yīng)該是廢水中有機氮部分氨化貢獻的。
UASB 裝置出水經(jīng)過SBR 反應(yīng)器處理后試驗測定廢水碳氧質(zhì)量比約為1.21,不能滿足反硝化脫氮的需要,養(yǎng)殖廢水原水有較高的COD 含量,經(jīng)水解酸化后可生化性提高約15%,水解酸化后的COD 濃度為3 000~3 400 mg/L。為提高脫氮效率,在SBR 反應(yīng)器缺氧階段補充加入部分經(jīng)水解酸化的原水,并進行充分的攪拌,將SBR 反應(yīng)器內(nèi)的廢水碳氧質(zhì)量比提高到6 左右,有效滿足了反硝化脫氮所需碳源,促進了反硝化反應(yīng)的進行。利用實時控制工藝,通過ORP 及pH 值實時控制SBR反應(yīng)器缺氧段、好氧段[11],采取在缺氧階段補充水解后廢水作為外加碳源的方式處理豬場廢水,SBR 反應(yīng)器出水COD 濃度為280 mg/L 左右,出水總氮(total nitrogen,TN)濃度約為85 mg/L,能夠有效除去COD 和TN。經(jīng)加入水解酸化的廢水前后反應(yīng)器出水各項指標(biāo)如圖4 所示。
在SBR 反應(yīng)器內(nèi)COD 降解率為60%~65%左右,通過改進的UASB 裝置和補充水解原水的SBR裝置處理后,COD 累計降解率在86%~91%左右,在反硝化階段不能滿足脫氮的碳源需求,造成缺氧階段碳氧質(zhì)量比較低,硝態(tài)氮不能還原成氮氣,總氮出水含量較高,經(jīng)加入水解酸化的廢水后,利用原水中碳源提供的電子進行反硝化脫氮,從圖4可以看出SBR 對TN 的去除率可以提高到85%左右,氨氮的去除率約在92%左右,處理出水雖然氨氮濃度有所上升,但總氮和氨氮濃度均能達(dá)到畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求。利用水解后的原水代替乙酸鈉補充反硝化碳源,有效節(jié)省處理成本約10%左右。
圖4 SBR 反應(yīng)器添加水解酸化原水前后除氮效果圖Fig.4 Nitrogen removal efficiency diagram before and after adding hydrolytic acidified raw water in SBR reactor
養(yǎng)豬廢水經(jīng)改進的厭氧UASB 和SBR 工藝處理后,出水COD、TN、氨氮基本滿足了畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18596-2001 要求,但總磷濃度依然偏高,經(jīng)調(diào)查多數(shù)養(yǎng)殖廢水處理設(shè)施用地條件較充裕,利用加載人工濕地進一步去除出水中的氮磷營養(yǎng)物質(zhì)較為經(jīng)濟合理[12],在人工濕地中充填回收給水污泥中鋁鐵鹽,利用鋁鐵鹽對廢水PO43-有較強化學(xué)和物理吸附作用[13-14],強化處理改進UASB-SBR 反應(yīng)器的出水中的氮磷營養(yǎng)元素,進一步降低出水的氮磷濃度。運行效果如圖5所示。
圖5 鋁鐵鹽基質(zhì)人工濕地處理效果圖Fig.5 Treatment effect diagram of constructed wetlands with aluminium-iron salt matrix
從圖5 可以看出,人工濕地中聚磷菌在Fe2+作用下強化吸收污水中的磷營養(yǎng)物質(zhì),回收給水污泥含有的Ca2+、Mg2+、Al3+、Fe3+等金屬鹽與PO43-形成鳥糞石(MAP,MgNH4PO4·6H2O)、磷酸鋁(AlPO4)、甚至藍(lán)鐵礦(F e(3PO4)2·8H2O)等沉淀物[15]。濕地中的生態(tài)植被也同步吸收去除污水中部分N、P 營養(yǎng)物質(zhì),經(jīng)穩(wěn)定運行的人工濕地處理后,出水COD濃度約為170 mg/L,出水氨氮濃度降至20 mg·L-1以下,采用回收給水污泥中的鋁鐵鹽作為基質(zhì)處理SBR 出水,污水中的COD、氨氮濃度進一步降低,通過強化的人工濕地處理氨氮去除率約在35%~40%,氨氮的累計去除率達(dá)到94%左右。污水中的磷酸根離子和濕地基質(zhì)中的鋁鐵鹽進一步結(jié)合,生成磷酸鋁、藍(lán)鐵礦而沉淀下來,出水TP 的濃度約為6~8 mg·L-1。
1)沼氣攪拌管道分布于厭氧反應(yīng)器內(nèi)底部,利用產(chǎn)生的沼氣再次加壓,進行內(nèi)部循環(huán)的沼氣攪拌系統(tǒng)采用自動控制,既保證反應(yīng)器內(nèi)有良好的反應(yīng)條件同時避免厭氧微生物的流失,COD 降解效率達(dá)到70%~75%,可提高產(chǎn)氣率15%左右。
2)SBR 反應(yīng)器經(jīng)好氧處理后碳氧質(zhì)量比比較低,不能滿足反硝化所需的碳源,達(dá)不到很好的處理效果,為節(jié)省運行費用,采用部分水解酸化廢水補充SBR 反應(yīng)器內(nèi)的碳源,使反應(yīng)器內(nèi)碳氧質(zhì)量比提高到6 左右,滿足了反硝化所需的條件,可達(dá)到較好降低總氮濃度的效果。
3)通過采用回收給水污泥中的鋁鐵鹽強化人工濕地處理,污水中的COD、氨氮濃度進一步降低,污水中的磷酸根離子和濕地基質(zhì)中的鋁鐵鹽進一步通過化學(xué)和物理吸附,生成磷酸鋁、水合Fe3(PO4)2 而沉淀下來,最終出水TP 濃度低于8 mg·L-1。
4)采用改進的UASB-SBR-強化人工濕地處理工藝處理養(yǎng)豬廢水,實驗證明此聯(lián)合工藝是一種高效、低成本的廢水生化處理法,處理后出水達(dá)到畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。