東河煤礦三采下山煤柱工作面過(guò)風(fēng)橋技術(shù)探討

鄭文權(quán)

摘 要：根據(jù)地質(zhì)資料顯示：三采下山煤柱工作面在向前推進(jìn)32m時(shí)，將揭露2303運(yùn)輸巷風(fēng)橋空巷，該空巷寬3.8m，巷高2.5m，長(zhǎng)80m，空巷與工作面推進(jìn)方位平行，與工作面揭發(fā)距為0～1.5m，工作面回采過(guò)程中必須做好空巷的支護(hù)工作，在主要危險(xiǎn)源采取相應(yīng)安全措施，保障安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：風(fēng)橋空巷;技術(shù)措施;安全措施;安全生產(chǎn)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.16.071

1 施工方法

通風(fēng)區(qū)做好風(fēng)橋空巷密閉墻的啟封工作，啟封密閉墻后安裝局部通風(fēng)機(jī)排放空巷內(nèi)的瓦斯和有毒有害氣體，為綜采隊(duì)空巷支護(hù)工作做好準(zhǔn)備;綜采隊(duì)回采前要提前做好空巷老硐的支護(hù)工作，上坡段（與煤層偽頂斜交部分），在上部聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)施工兩排錨索，每排2根，距幫300mm，間排距為3200×2000mm，錨索外露鋼絞線(xiàn)底部與下部巷道頂板平行（需地測(cè)部放線(xiàn)），上好藥卷、托板，鎖具鎖好，拉拔力達(dá)到150KN，在錨索外露鋼絞線(xiàn)底端安設(shè)11#礦用工字鋼，（工字鋼長(zhǎng)3500mm，兩端預(yù)留錨索孔）并上好鎖具，在工字鋼上鋪網(wǎng)（5×2m），鐵絲網(wǎng)長(zhǎng)邊對(duì)接，每隔150mm聯(lián)一道聯(lián)網(wǎng)絲，雙股扭結(jié)不少于3圈，網(wǎng)兩端多余部分用2排幫錨桿壓在幫上，每2排錨索之間保證有8根錨桿，錨桿間排距為600×600mm，在鋪好的網(wǎng)上鋪半圓木，最底層不少于4根，沿聯(lián)絡(luò)巷方向搭設(shè)，上面每層不少于4根，“#”型鋪設(shè)，保證每層半圓木接觸牢靠，接頂結(jié)實(shí)，接觸不實(shí)處用木楔打?qū)?平巷段僅用圓木搭設(shè)#型木垛，要求相同，木垛間距不大于2500mm;工作面揭露空巷時(shí)要及時(shí)調(diào)整采高，空巷處采高不得大于2m，適當(dāng)減少循環(huán)進(jìn)尺，及時(shí)帶壓拉架;當(dāng)采煤機(jī)割至距空巷10m位置時(shí)，放慢采煤機(jī)速度，采煤機(jī)速度不得大于2m/min，采煤機(jī)滾筒割過(guò)空巷位置后及時(shí)拉架超前支護(hù)頂板，必要時(shí)及時(shí)打出伸縮梁臨時(shí)護(hù)頂，頂梁上部嚴(yán)禁出現(xiàn)300mm以上的冒空區(qū)，若頂梁上部出現(xiàn)300mm以上的冒空區(qū)時(shí)，要及時(shí)用構(gòu)木構(gòu)頂，構(gòu)頂時(shí)由跟班隊(duì)長(zhǎng)，班組長(zhǎng)及有經(jīng)驗(yàn)工人確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)，清理好退路，保證退路暢通;礦有關(guān)部門(mén)應(yīng)派專(zhuān)職人員和技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)。

2 過(guò)空巷期間的安全技術(shù)措施

2.1 過(guò)空巷時(shí)的防治水安全技術(shù)措施

過(guò)空巷時(shí)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)注意空巷內(nèi)有無(wú)異常滲水情況，若出現(xiàn)有滲水征兆時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，若滲水量小，組織人員排水;若滲水量較大及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理，綜采隊(duì)配合執(zhí)行排水工作，并保證排水、供風(fēng)管路暢通;在工作面機(jī)頭低洼處安設(shè)一臺(tái)水泵，使排出的積水通過(guò)預(yù)先鋪設(shè)好的排水管路排至大巷水溝，最終排至地面;綜采隊(duì)必須每班安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查排水道的暢通。

2.2 過(guò)空巷時(shí)的通風(fēng)瓦斯安全技術(shù)措施

采煤機(jī)割煤至空巷前10m時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，瓦檢員檢查空巷前后10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下時(shí)方可允許繼續(xù)作業(yè);跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、瓦檢員、安全員應(yīng)隨身攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢查空巷范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)工作面空巷內(nèi)有瓦斯等有毒有害氣體異常涌出時(shí)要立即停止作業(yè)，切斷電源并撤出人員到安全地點(diǎn)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)，由調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)采取措施進(jìn)行處理，期間嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū);過(guò)空巷期間，加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理和人工檢測(cè)，及時(shí)掌握瓦斯變化情況;過(guò)空巷期間要保證有專(zhuān)職安全員、瓦檢員盯在現(xiàn)場(chǎng)，若瓦斯超限，由通風(fēng)區(qū)組織處理，工作面所有人員必須撤離到安全地點(diǎn)并斷掉所有電源。

2.3 過(guò)空巷的安全技術(shù)措施

工作面推進(jìn)至空巷時(shí)，要根據(jù)工作面回采情況和空巷延伸情況來(lái)隨時(shí)調(diào)整采高，以減少割頂割底;若發(fā)現(xiàn)空巷區(qū)有掉渣、頂板裂縫等頂板來(lái)壓顯現(xiàn)時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待查明來(lái)壓影響范圍和程度后，經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)確認(rèn)安全后再進(jìn)行回采作業(yè);采煤機(jī)割煤到空巷范圍10m時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)注意控制好煤機(jī)速度，采煤機(jī)速度不得大于2m/min，嚴(yán)禁割到大塊活動(dòng)巖石塊，杜絕硬割現(xiàn)象，班組長(zhǎng)和跟班隊(duì)長(zhǎng)必須按章指揮，保障安全作業(yè);采煤機(jī)割至空巷時(shí)，要放慢采煤機(jī)速度，隨時(shí)觀察空巷內(nèi)是否有原支護(hù)錨桿，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)處理，取出異物后，方可通過(guò);推溜時(shí)，若空巷處有矸石滾落時(shí)，必須停止推溜，及時(shí)返刀進(jìn)行處理，并控制好空巷區(qū)頂板，防止面積擴(kuò)大;若工作面出現(xiàn)大塊矸石或雜物時(shí)，應(yīng)及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)并將其清理出機(jī)道，保證煤質(zhì);若工作面由于空巷受壓大，造成基本頂冒落時(shí)，應(yīng)立即停止一切作業(yè)，待頂板冒落穩(wěn)定后，采取構(gòu)頂?shù)拇胧┖?，再進(jìn)行拉架、割煤作業(yè);若空巷內(nèi)填充的矸石漏空時(shí)，必須在空巷和支架頂梁間架設(shè)“井”字型木垛，保證支架接頂;若構(gòu)頂后支架初撐力不能滿(mǎn)足24MPa時(shí)，必須對(duì)該區(qū)域加強(qiáng)礦壓監(jiān)測(cè)和觀察頂板變化情況;在工作面推進(jìn)過(guò)程中，安全檢查人員必須超前對(duì)工作面可能出現(xiàn)異常情況的區(qū)域進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)安全或者隱患排除后，工作面作業(yè)人員才準(zhǔn)正?；夭勺鳂I(yè);處理空巷時(shí)由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行構(gòu)頂操作，并派專(zhuān)人觀測(cè)頂板穩(wěn)定情況;員進(jìn)入機(jī)道勘察作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，有異常情況時(shí)，停止作業(yè)，撤出人員，處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè);過(guò)空巷期間要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修工作，保證工作面順利通過(guò)空巷;要確保液壓泵站壓力不低于30Mpa，支架初撐力不低于24Mpa，保證液壓支架和超前支護(hù)的單體柱有足夠的初撐力，做到支架、單體支柱支撐有力，遇有初撐力不夠及卸載柱時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液打壓;過(guò)空巷中若出現(xiàn)其它特殊情況時(shí)，立即編制專(zhuān)項(xiàng)措施后再作業(yè)。

3 現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源采取的相應(yīng)安全技術(shù)措施

3.1 頂板

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)容：人員未檢查頂板、巷幫情況或檢查不到位;處理片幫時(shí)，人員未按照要求的地點(diǎn)站立;頂板及煤幫有離層、鱗皮。管控措施：作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理后，方可進(jìn)行作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作規(guī)范，執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，無(wú)“三違”行為;有干部跟班。

3.2 超前支護(hù)

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)容：人員未檢查超前支護(hù)或檢查不到位;超前支護(hù)失效;頂板漏頂。管控措施：支護(hù)工負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)兩順槽超前支護(hù)距離不小于20m;負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)單體柱初撐力不小于90KN，及聯(lián)鎖、漏液、缺梁、少柱;確認(rèn)支柱最大支撐高度大于頂板高度;柱子鉆底大于100mm要穿鞋;接頂嚴(yán)實(shí)。

3.3 工作面支架及梁端距

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)容：人員未檢查倒架、咬架、相鄰側(cè)護(hù)板的高差超過(guò)側(cè)護(hù)板高度的2/3或檢查不到位;支架出現(xiàn)倒架、咬架、相鄰側(cè)護(hù)板的高差超過(guò)側(cè)護(hù)板高度2/3。未檢查底板起伏和梁端距大小或檢查不到位;頂?shù)装暹^(guò)于起伏、梁端距過(guò)大。管控措施：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作規(guī)范，執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，無(wú)“三違”行為;割煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)集中精力，注意頂?shù)装?，煤層煤質(zhì)變化，隨煤層的起伏隨時(shí)調(diào)整滾筒前后高度，要減少采面起伏坡度，按直線(xiàn)割直煤壁，不得割碰頂梁、底板

;梁端距不大于340mm。工作面嚴(yán)禁超高，以免造成支架不接頂而倒架，工作面采高也不能過(guò)小使支架壓死，應(yīng)保證支架至少有300mm活柱余量。相鄰支架高差≤頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，不擠不咬，架間空隙<100mm，支架頂梁與頂板平行支設(shè)。最大仰俯角不超過(guò)7°;升架過(guò)程中要注意側(cè)護(hù)板伸出情況，防止升架時(shí)損壞側(cè)護(hù)板。

3.4 檢查安全保護(hù)和警示裝置

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)容：人員未檢查安全保護(hù)和警示裝置或檢查不到位;機(jī)電設(shè)備的安全保護(hù)、防護(hù)罩損壞和警示裝置缺失。管控措施：運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾要加蓋板;皮帶機(jī)行人跨越要有過(guò)橋;安全間距符合規(guī)定;工作面刮板輸送機(jī)信號(hào)閉鎖符合要求;運(yùn)輸送機(jī)機(jī)尾、小絞車(chē)有壓柱和地錨;支架液壓系統(tǒng)無(wú)漏、竄液、管路無(wú)擠壓;控制閥有效;支架部件不缺損;采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備完好，保護(hù)齊全，運(yùn)行可靠，符合機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定;采煤機(jī)噴霧裝置符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效;有機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置;通信系統(tǒng)暢通可靠;監(jiān)測(cè)、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行正常，安放位置符合規(guī)定;各個(gè)設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施、護(hù)罩等齊全有效。

3.5 割煤

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)容：工作面未割平，頂、底板出現(xiàn)臺(tái)階。管控措施：采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)，割平頂、底板，不允許出現(xiàn)波浪起伏;不任意丟失頂煤和底煤;采煤機(jī)司機(jī)在割煤過(guò)程中，隨時(shí)觀察煤幫情況。

4 避災(zāi)路線(xiàn)

4.1 火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線(xiàn)

反風(fēng)前避災(zāi)路線(xiàn)：三采下山煤柱回收綜采工作面→三采下山煤柱回收運(yùn)輸順槽→三采進(jìn)風(fēng)、運(yùn)輸大巷→西進(jìn)風(fēng)巷→副立井→地面。

反風(fēng)后避災(zāi)路線(xiàn)：三采下山煤柱回收綜采工作面→三采下山煤柱回收回風(fēng)順槽→三采回風(fēng)大巷→軌道上山（回風(fēng)上山）→梯子井→地面（逆風(fēng)流而行）。

4.2 水災(zāi)避災(zāi)路線(xiàn)

三采下山煤柱回收綜采工作面→三采下山煤柱回收兩順槽→三采進(jìn)風(fēng)、運(yùn)輸、回風(fēng)大巷→西進(jìn)風(fēng)（東進(jìn)風(fēng)巷、軌道上山、回風(fēng)上山）→副立井→地面（按由里向外，由低向高的原則往外撤）。

參考文獻(xiàn)：

[1]韓院生.提前制作風(fēng)橋技術(shù)在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用[J].煤，2014（08）：18-19，56-59.

[2]王玉東.工背錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)在過(guò)風(fēng)橋時(shí)的應(yīng)用[J].圖書(shū)情報(bào)導(dǎo)刊，2012，22（13）：157-158.

作者簡(jiǎn)介：鄭文權(quán)（1987-），男，山西應(yīng)縣人，本科，工程師，生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)員，研究方向：采煤技術(shù)管理。