李潭領(lǐng)
摘 要:電廠運行中,水泵是最重要的設(shè)備之一,因此,加強對電廠水泵的故障分析與整治至關(guān)重要。本文首先介紹了電廠水泵的診斷現(xiàn)狀,然后指出了水泵常出現(xiàn)的故障,并分析了其產(chǎn)生的原因,最后給出了電廠水泵故障診斷的方法。旨在為電廠水泵的故障分析及整治提供一定的參考意見,進而保證電廠的正常運行,滿足廣大群眾的用電需求。
關(guān)鍵詞:電廠運行;水泵;診斷現(xiàn)狀;正常運行
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.18.163
0 引言
電廠水泵出現(xiàn)故障會對電廠的正常生產(chǎn)造成嚴重的影響,目前水泵出現(xiàn)故障的方式主要有:電氣絕緣故障、推力軸承故障、電機內(nèi)流道堵塞、轉(zhuǎn)子故障以及人為操作失誤。為降低在其使用過程中出現(xiàn)故障的頻率,我們應該對水泵加強監(jiān)測與維保力度,并且完善電泵故障的診斷方法,最大程度上保證水泵的正常使用功能,保障用電的安全可靠。
1 電廠水泵診斷現(xiàn)狀
電廠水泵在電廠的日常生產(chǎn)中是重要的輔機,其運行穩(wěn)定性直接關(guān)系到生產(chǎn)安全以及生產(chǎn)效益。一般來說,電廠水泵的機組運行監(jiān)測主要依靠人工監(jiān)測與診斷,自動化的設(shè)備與運行振動管理設(shè)備較少,基本都需要依靠事后故障排除的方式來解決,所以往往會導致企業(yè)的生產(chǎn)效率受到影響,甚至出現(xiàn)一定的生產(chǎn)安全風險。除此之外,從客觀上來看,我國的國產(chǎn)電廠水泵的質(zhì)量可靠性不強,由于缺乏合理的使用環(huán)境監(jiān)管,經(jīng)常會出現(xiàn)各種類型的故障,這也是導致水泵運行的可靠性以及安全性不足的重要原因?,F(xiàn)階段火力發(fā)電廠的電廠水泵運行狀態(tài)與穩(wěn)定性逐漸成為行業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的問題,其中一些院校、研究所針對故障的發(fā)生機理進行了大量的研究,特別針對振動問題以及轉(zhuǎn)子不平衡等故障問題提出了相應的建議,但是在故障診斷以及性能計算等方面依然存在不小的缺陷,能夠?qū)嶋H應用于生產(chǎn)實踐的理論也比較匱乏。
2 電廠水泵常見的故障及原因分析
(1)電氣絕緣故障。絕緣故障是電廠水泵最為常見的故障類型之一,發(fā)生率較高。一般來說,電廠水泵出現(xiàn)這個類型的故障主要是由于多種因素相互影響所導致的結(jié)果。比如說水泵的運行時間較長,受到外力的破壞等等都是引發(fā)電氣絕緣故障的重要原因。除此之外,水泵當中的關(guān)鍵設(shè)備是電機,電機運行時對于電阻值具有很高的要求,當電阻低于200MΩ時,設(shè)備的故障就已經(jīng)顯現(xiàn)出來。除此之外,一些電廠水泵在運行過程中局部會出現(xiàn)擊穿的問題,或者出現(xiàn)線圈故障,從而導致設(shè)備損壞。
(2)推力軸承故障。電廠水泵的推力軸承故障屬于水泵中較為常見的故障類型,該故障類型的發(fā)生概率相對較低,其發(fā)生原因一般包括如下幾個方面:其一,推力軸承的運行持續(xù)時間過長,維護不及時,導致設(shè)備的成膜層出現(xiàn)了大規(guī)模的脫落,間隙擴大;其二,設(shè)備運行過程中混入大量的金屬顆粒或者雜物,從而導致電機運行產(chǎn)生了影響;其三,電機運行過程中存在長期缺水的問題,引發(fā)水循環(huán)不暢通;其四,設(shè)計參數(shù)合理性不高,推力過大。
(3)電機內(nèi)流道堵塞。電機的內(nèi)流道被堵塞問題主要是由于臨界循環(huán)泵故障所導致的。一般來說,一旦電廠水泵出現(xiàn)故障,那么爐內(nèi)的雜物可能會發(fā)生堆積,長期如此就會形成一定的間隙,這個間隙中的雜物進入到電機的內(nèi)部就會引發(fā)堵塞故障。發(fā)生該故障后,運行溫度會持續(xù)升高,軸承也會發(fā)生損壞,進而影響水泵的運行。
(4)轉(zhuǎn)子故障。轉(zhuǎn)子故障主要是由于循環(huán)水泵工作過程中被腐蝕影響后發(fā)生間隙所導致的結(jié)果。在出現(xiàn)腐蝕時,剛度與韌性都會下降,此時轉(zhuǎn)子軸承的運行穩(wěn)定性就難以實現(xiàn),如果不及時排除故障,水泵的安全性就會受到影響。
(5)人為操作。電廠水泵投入使用之前需要做好安裝調(diào)試工作,但是如果調(diào)試不當或者人員的專業(yè)技術(shù)水平不足,可能會導致安裝不穩(wěn)定的問題,由于人員操作問題所導致的故障也是多方面的,不但會影響設(shè)備運行的可靠性,同時也會帶來一定的安全隱患。
3 電廠水泵診斷方法
(1)聽診法。電廠水泵的運行狀態(tài)往往可以通過聲音的節(jié)奏、韻律來進行判斷,這也是日常維修診斷中常用的技術(shù)之一。作為維護人員,通過技術(shù)經(jīng)驗與日常積累可以對正常運行的節(jié)奏和韻律進行記憶,這樣一來在設(shè)備出現(xiàn)故障時就可以根據(jù)聲音的情況來及時進行故障排除。對于水泵的零部件,可以借助于錘擊的方式進行故障排除,如果零部件存在破碎等問題,往往就可以依靠敲擊的方式判斷出來。另外,水泵運行過程中難免會出現(xiàn)振動的情況,通過振動能夠判斷出水泵的運行狀態(tài),也可以采取一些具體的聽診設(shè)備來進行診斷。大多數(shù)混沌低沉的聲音都意味著設(shè)備可能出現(xiàn)了損壞。除此之外,低強度的零部件經(jīng)常出現(xiàn)裂痕問題,該問題也可以通過聽診法進行判斷。
(2)觸測法。接觸檢測技術(shù)就是借助于手摸的方式來進行檢測。通過觸摸水泵,感受振動頻率以及溫度能夠很好的判斷大部分的故障。人手上的神經(jīng)纖維較為密集,可以很好的判斷80溫度以內(nèi)的溫度。在大多數(shù)情況下,70℃的水溫人手能夠忍受的時間為3秒,而50℃時則會感覺燙,但是可以忍受,20℃以下就會感覺涼。通過這個特征就可以隨時對設(shè)備的各個區(qū)域的溫度進行感知,結(jié)合溫度的變化就可以了解零部件的工作狀態(tài)。除此之外,一些設(shè)備零件出現(xiàn)故障后,其振動的頻率也會發(fā)生變換,這個過程可以通過觸摸的方式進行感知,但是對于人員的經(jīng)驗積累水平具有一定的要求。
(3)精密診斷法。精密診斷法就是利用精密診斷設(shè)備(振動診斷、紅外診斷、超聲診斷、油液分析等儀器),振動診斷設(shè)備可檢測水泵振動頻譜,根據(jù)不同部件故障對應的故障頻率精準判斷故障所在,比如說表面裂痕、潤滑情況以及零部件是否存在松動等等?,F(xiàn)在電廠精密點檢技術(shù)已利用的相對成熟,用此方法可以高效找到電廠水泵的故障原因。
4 總結(jié)
綜上所述,水泵作為人們?nèi)粘I钪谐S玫臋C械設(shè)備,要能對水泵出現(xiàn)的故障進行詳細的分析,并能及時的消除出現(xiàn)的各種故障,保證水泵能夠正常的運行。通過對水泵出現(xiàn)故障的診斷方法和出現(xiàn)故障的原因以及處理方法的研究,希望相關(guān)的技術(shù)人員能提高水泵故障的分析水平,為水泵的發(fā)展做出更大的貢獻,進而保證電廠的正常運行與人們用電的安全可靠。
參考文獻:
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