王路平 劉恒 高森
摘 要:現(xiàn)階段,伴隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國逐漸加大了對高新技術(shù)領(lǐng)域的研究力度,在這一發(fā)展環(huán)節(jié)中,科學(xué)技術(shù)得到了一定的優(yōu)化和改進,電力系統(tǒng)逐漸朝著智能化的趨勢邁進??茖W(xué)合理地對其進行應(yīng)用,能夠確保國家電網(wǎng)運行的安全性。基于此,我國的高壓電器制造企業(yè)必須加大對其的重視力度,全方面的完善各項技術(shù),在使得產(chǎn)品符合要求的基礎(chǔ)上來提高企業(yè)競爭實力,促使企業(yè)良好發(fā)展。在本篇文章中,主要分析了GIS產(chǎn)品裝配存在的不足之處,并且根據(jù)實際情況提出了完善的對策,動態(tài)性探究了GIS產(chǎn)品自動化裝配技術(shù)未來發(fā)展趨勢,希望以此可以為相關(guān)工作的開展提供良好的幫助。
關(guān)鍵詞:GIS產(chǎn)品;自動化裝配工藝;存在的問題;應(yīng)對措施;發(fā)展趨勢
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.18.115
當(dāng)前,伴隨著人們對于電力提出的高要求,GIS生產(chǎn)企業(yè)均對相關(guān)技術(shù)進行了改進和優(yōu)化,希望通過優(yōu)化技術(shù)來提升生產(chǎn)能力和產(chǎn)品可靠性,保障產(chǎn)品的安全性。本文基于電氣產(chǎn)品市場競爭趨勢有效判斷了以往手工操作方式中存在的不足之處,提出了一系列的解決對策。
1 對于GIS產(chǎn)品以往手工裝配的分析
1.1 存在的問題
(1)在以往GIS產(chǎn)品生產(chǎn)期間,主要是使用手工裝配的方式實施工作,不過,在實際應(yīng)用過程中可以看出,該種方式的效率較低,占據(jù)面積較大,使用的輔助性設(shè)備、工具是非常多的,而且還無法有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量,所以,手工裝配方式的應(yīng)用效果并不是很好。
(2)當(dāng)使用手工方式對GIS產(chǎn)品進行裝配的時候,工作覆蓋面積較小,受多種因素的影響而發(fā)生返工問題,這一現(xiàn)象是使得產(chǎn)品裝配周期延長的主要原因。
(3)工作人員也是影響手工裝配方式操作的主要因素。對于個體人員來講,在使用手工裝配方式的時候,因為不同人員之間有著不同的工作習(xí)慣,假設(shè)讓不同的人員對相同組件進行裝配的話,那么獲取的裝配結(jié)果是不同的,有著明顯的差異性,在這一現(xiàn)狀下,會使得產(chǎn)品質(zhì)量受到影響,無法有效確保產(chǎn)品的安全性。
1.2 完善對策
通過對上述GIS產(chǎn)品手工裝配工作存在問題的分析和探究,加大對裝配方式的改進,使產(chǎn)品裝配具備自動化特征是很有必要的,這是最為有效的一種方式。舉例說明,當(dāng)對汽車中包含的元件進行裝配的時候,假設(shè)采取自動化裝配模式,那么當(dāng)裝配生產(chǎn)處于良好狀態(tài)的時候,能夠兩分鐘裝配一臺,從中看出,自動化裝配模式的性能和效果是極高的,所以,就需要將自動化裝配技術(shù)全面的應(yīng)用于高壓產(chǎn)品裝配作業(yè)內(nèi),如此能夠提升產(chǎn)品裝配工作的運行水平,同時還能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品裝配質(zhì)量的提高,保障產(chǎn)品的安全性。
2 GIS產(chǎn)品自動化裝配工藝的應(yīng)用情況
2.1 裝配工藝的相關(guān)流程
對于一項功能完善的機械產(chǎn)品來講,本身是由多種類型的零件相互組合而成的,而采取裝配方式的實質(zhì)性目的便是以加工完成的零件為主,遵循相關(guān)要求、借助合理的技術(shù)將各個零件相互組合到一起,使其成為功能較強的機械化產(chǎn)品。一般情況下,在產(chǎn)品制造中,裝配既是非常重要的一項內(nèi)容,同時也是最后的環(huán)節(jié),從對產(chǎn)品進行設(shè)計、制造零件和裝配可以看出,裝配是檢驗整項產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,其主要是負責(zé)直接對產(chǎn)品質(zhì)量進行判斷和衡量。當(dāng)前,根據(jù)實際情況來制定規(guī)范性的裝配流程是很有必要的,其可以在提升裝配效率的基礎(chǔ)上增強產(chǎn)品質(zhì)量,維護產(chǎn)品性能。在本篇文章中,主要以GIS產(chǎn)品的接地開關(guān)元件和隔離開關(guān)元件的自動化裝配工藝展開詳細的論述,結(jié)合有關(guān)的方式組合起來。在遵循標(biāo)準(zhǔn)性要求的基礎(chǔ)上對接地開關(guān)結(jié)構(gòu)、隔離開關(guān)以及零件裝配情況進行檢驗,遵循由內(nèi)到外的基本原則來確定裝配的流程,進而促使產(chǎn)品裝配工作良好開展。
2.2 對于裝配單元的具體劃分
單元裝配工作,主要是指以零件為主,將多項零件與其結(jié)合到一起,然后有組織性的開展裝配工作。在具體裝配環(huán)節(jié)中,需要將零件裝成有關(guān)的組件。
(1)套件:是在標(biāo)準(zhǔn)零件中裝設(shè)一個或者是多項零件組合形成的,套件屬于較小的一種裝配式單元。在套件內(nèi),基準(zhǔn)零件具備的功能是將各項零件相互聯(lián)系起來,明確各個零件的具體位置。根據(jù)套件開展的裝配工作則被稱之為套裝。
(2)組件:是從基準(zhǔn)零件中裝設(shè)多項套件組合形成的。在組件內(nèi),包含的基準(zhǔn)零件通常是應(yīng)用在零件和套件的連接環(huán)節(jié)中,然后明確具體的位置。在組件中,沒有套件也是可行的,其由一項基準(zhǔn)零件和多項零件結(jié)合到一起的,通過分析套件和組件可以看出,后者在后期的裝配工作中能夠自由拆卸。
(3)部件:部件和以上兩種組成結(jié)構(gòu)不一樣,是以基準(zhǔn)零件為主,將各項組件、套件以及零件相互組合到一起形成的。在部件中包含的基準(zhǔn)零件,具備的功能是對各項組件、零件以及套件進行聯(lián)系。部件自身產(chǎn)生的作用極高,可以發(fā)揮出較強的功能。
從以上論述可以看出,將部件、組件、套件以及零件相互裝設(shè)到基準(zhǔn)零件中,便能夠組合形成一項產(chǎn)品。遵循基礎(chǔ)性原則,可以對隔離開關(guān)以及接地開關(guān)裝配進行有效的劃分,將其分成動側(cè)裝配單元、靜側(cè)裝配單元以及接地開關(guān)裝配單元等。
2.3 對于裝配性的規(guī)范性設(shè)計
2.3.1 設(shè)計裝配線型式
當(dāng)前,在對裝配線型式進行設(shè)計的過程中,主要是從工作中包含的要點和生產(chǎn)情況入手,采取串聯(lián)、并聯(lián)以及樹形等相關(guān)結(jié)構(gòu)來設(shè)計裝配線型式。裝配線型式主要是由條總裝線、質(zhì)量檢測線以及包裝線等多項操作工位組合形成的。在裝配線運行期間可以看出,其有著極高的優(yōu)勢,具備良好的物料配送、生產(chǎn)追蹤以及故障自主提醒和生產(chǎn)線性能分析等多項功能。而對于整項裝配線的機械和控制等系統(tǒng)來講,則是采取積木式的組合結(jié)構(gòu),在合理使用的基礎(chǔ)上達到GIS產(chǎn)品自動化裝配的目的。
2.3.2 設(shè)計工序
在工序設(shè)計工作中,一般是根據(jù)工藝程序進行的,將不同類型的裝配要點落實于不同的裝配流程中,比如,對于隔離開關(guān)和接地開關(guān)自動化裝配來講,相關(guān)人員可以遵循裝配自動化要求開展有效的設(shè)計。當(dāng)設(shè)計工位的時候,需要從以下幾個環(huán)節(jié)入手,進行綜合性的探究:
(1)在不同工序內(nèi)引進與之相符的裝配方式和工具工裝以及設(shè)備等,嚴(yán)格控制裝配時間。
(2)做好各項工序裝配環(huán)節(jié)的計算工作。
(3)加大對裝配工作的檢測力度,引進自動化電子技術(shù)進行檢測,以此確保產(chǎn)品裝配工作的整體質(zhì)量,避免不良問題的出現(xiàn)。
(4)合理的選擇物料,根據(jù)實際生產(chǎn)情況來運輸物料,將其送往所需的工位內(nèi)。
2.4 確定最佳的裝配方式
當(dāng)前,對于裝配方式的引進和應(yīng)用,大體上表現(xiàn)在以下幾點:
(1)做好清洗工作:實施清洗工作的目的是為了維護零件的整潔性,確保零件干凈,以此方便推動后期裝配工作的實施。在實施裝配工作之前,需要從零件、部件和組件等方面入手,針對于彌留的機械雜物,都應(yīng)當(dāng)將其清理干凈,最后使用超聲波徹底整理零件中的油污。零部件清洗后一定要按照工藝規(guī)程進行烘干。
(2)裝配方式:在裝配環(huán)節(jié)中,一般是使用半自動型的裝配模式,此種類型的裝配線型屬于手工和自動相互結(jié)合到一起的方式,在應(yīng)用期間產(chǎn)生的效果良好,既可以確保裝配工作的高效率開展,還能確保裝配質(zhì)量一致性好。
(3)調(diào)整和檢驗方式:當(dāng)裝配半自動流水線的過程中,首先要做的便是合理調(diào)整和校對設(shè)備,優(yōu)化各項零件結(jié)構(gòu)。舉例說明,在裝配隔離開關(guān)的設(shè)置期間,應(yīng)當(dāng)確保動側(cè)分線裝配和工位相對應(yīng),保證位置的合理性,在檢測運動力矩狀態(tài)的基礎(chǔ)上確保電阻數(shù)值的準(zhǔn)確性。此種方式具備的功能是將檢測和裝配全部集中于整項生產(chǎn)線內(nèi),以此提升產(chǎn)品的安全性。
(4)產(chǎn)品總裝方式:對于裝配線中的GIS產(chǎn)品部件,諸如避雷器、隔離開關(guān)以及斷路器等,均會被運輸?shù)娇傃b區(qū)域內(nèi),然后裝配產(chǎn)品總裝,在選擇裝配方式的過程中是遵循工程要求來實施的,應(yīng)該在合理實施裝配生產(chǎn)作業(yè)方式,以此達到產(chǎn)品總裝裝配工作的目的。
(5)對于產(chǎn)品總裝的檢查方式:在產(chǎn)品內(nèi),對于總裝進行檢查的實質(zhì)性目的是為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求。裝配后,需要做好GIS產(chǎn)品主回路電阻的測試作業(yè),對產(chǎn)品的機械性能、工頻耐壓和水分含量等進行綜合性檢測,數(shù)據(jù)結(jié)果符合圖樣及技術(shù)條件要求。
3 GIS產(chǎn)品裝配技術(shù)未來發(fā)展情況
現(xiàn)階段,電力領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展日新月異,泛在電力物聯(lián)網(wǎng)謀劃和建設(shè)正在強力推進,未來發(fā)展前景良好。在科學(xué)技術(shù)不斷改進和優(yōu)化的背景下,我國電力企業(yè)也加大了對高壓電器產(chǎn)品裝備技術(shù)的探究力度,該項技術(shù)逐漸呈現(xiàn)出了智能化的發(fā)展趨勢,不過,在具體使用期間,GIS產(chǎn)品裝配技術(shù)對質(zhì)量和效率及資源利用有直接影響,再加上部分企業(yè)經(jīng)濟實力強、訂單批量大,顯然已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有的自動裝配工藝,開始著手對GIS產(chǎn)品裝配繼續(xù)完善和改進,使其朝著智能化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化方向邁進。
4 結(jié)語
從以上論述可以看出,基于自動化裝配技術(shù)的不斷改進,其逐漸被應(yīng)用到了GIS產(chǎn)品制造的各個裝配工序中,并且產(chǎn)生了良好的作用,在保證了產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上提升了生產(chǎn)效率,節(jié)約了各種生產(chǎn)資源。
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