液壓潤滑設(shè)備的專業(yè)化管理與維護探析

矯 健

本鋼板材股份有限公司熱連軋廠三熱軋設(shè)備作業(yè)區(qū) 遼寧 本溪 117000

進一步的強化液壓潤滑設(shè)備管理與維護的力度，要在最大限度之上來將自身的優(yōu)勢發(fā)揮出來，不僅僅要確保設(shè)備得以正?；倪\作，還可以延長液壓潤滑設(shè)備的安全可靠性與利用性，最終從根本之上來保障生產(chǎn)得以順利的運作。

1 概述

目前，在冶金行業(yè)之中，液壓潤滑技術(shù)的運用尤為寬泛，那么怎么管理和維護潤滑設(shè)備，加大生產(chǎn)作業(yè)水平，已經(jīng)慢慢衍化成為其發(fā)展過程之中的關(guān)鍵問題。

液壓潤滑設(shè)備的特點集中體現(xiàn)在:(1)運用各類液體來當做是工作介質(zhì)來傳輸或者是達到其它部件標準。(2)其隸屬于精密化設(shè)備。尤其是在潤滑系統(tǒng)、伺服液壓系統(tǒng)以及比例之中的油膜軸承集中循環(huán)系統(tǒng)的管理和維護方面的標準相對嚴格。(3)要將其和電氣、氣動技術(shù)融合在一起來進行，相應(yīng)的自動化程度也會更高。(4)一般情況之下，設(shè)備發(fā)生故障主要表現(xiàn)在很難予以判斷、可變性以及隱蔽性之上，必須要確保管理與維護人員來全方位化的了解并掌控運行的具體情況。(5)通常是以通用性強、標準化元件構(gòu)建而成，其主要運用的是備件更換的方式來實施維修。

2 液壓潤滑設(shè)備的專業(yè)化管理與維護

2.1 專業(yè)點檢維護人員的培訓(xùn) 現(xiàn)今，連鑄機和軋鋼區(qū)域的液壓潤滑設(shè)備主要是通過兩個不同的隊伍來專門針對液壓潤滑設(shè)備實施點檢維護和檢修。依次針對來兩個隊伍的液壓潤滑維檢人員實施系統(tǒng)化培訓(xùn)和管理。(1)人員數(shù)量固定。這樣做的目的就是為了便于更為深入的了解設(shè)備，熟悉設(shè)備運行的參數(shù)與狀態(tài)。(2)要將理論和現(xiàn)場實際情況結(jié)合起來。針對設(shè)備的功能原理、參數(shù)與點檢重要部位針對各個區(qū)域維檢人員實施全方位的培訓(xùn)，確保維檢人員可以規(guī)劃化、自主化以及自行進行日常化點檢，可以將設(shè)備之中所埋藏的隱患找出來。(3)處理實際生產(chǎn)過程之中的故障。培訓(xùn)液壓潤滑故障處理的方式與環(huán)節(jié)，培養(yǎng)并提升維護人員分析與解決問題的能力。這是一個具備雄厚基礎(chǔ)專業(yè)知識的組織，更為關(guān)鍵的這是達到液壓潤滑設(shè)備管理的根本保障。

2.2 專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 (1)將各個液壓潤滑設(shè)備的點檢路線、部位與標準予以細化，將其打印之后固定到每一套系統(tǒng)設(shè)備之上，這樣一來，點檢人員在去巡檢設(shè)備的時候可以做到一目了然，預(yù)防發(fā)生漏檢與標準不明晰的現(xiàn)象。(2)構(gòu)建油液的取樣規(guī)定、備用泵倒泵管理規(guī)范、油氣潤滑系統(tǒng)的啟停管理規(guī)范以及液壓潤滑系統(tǒng)油位控制的各項使用說明等等，針對其實施專項操作規(guī)范化與標準的監(jiān)管理。(3)將液壓潤滑設(shè)備的應(yīng)急預(yù)案構(gòu)建出來，一旦設(shè)備發(fā)生異常情況就可以運用應(yīng)急操作來實施，預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)重大安全事故。

2.3 嚴格巡檢制度，健全巡檢記錄 在巡檢的時候出現(xiàn)設(shè)備和隱患，為了預(yù)防事態(tài)進一步擴大，降低事故而引發(fā)的經(jīng)濟損害。除了需要進行電氣連鎖防護之外，巡檢是確保液壓潤滑設(shè)備正?；\轉(zhuǎn)的另外一個關(guān)鍵方式。巡檢記錄是處理故障、分析事故與總結(jié)的根本依據(jù)。巡檢記錄主要涵蓋:(1)記錄泵運行情況。涵蓋泵壓力是不是穩(wěn)定化，泵溫度是否出現(xiàn)驟升的情況，是否存在泄漏與異常振動、聲響的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)異常，就得要立即予以處理。(2)記錄油箱液位?？梢杂^察液壓變化情況，來找到系統(tǒng)是否存在泄漏和進水的現(xiàn)象。(3)記錄油液溫度。液壓與潤滑系統(tǒng)針對油液溫度的標準極為嚴格，假使溫度比規(guī)定高，相應(yīng)的就會危害到設(shè)備和油液。(4)記錄過濾器污染情況及更換。液壓潤滑系統(tǒng)是夠可以正?；倪\作，油液清潔度也尤為關(guān)鍵。油液清潔度超標會導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)之中軸承燒損、元件磨損加劇與滑閥卡死等現(xiàn)象。其污染情況具體可以從油品檢測之中知曉，當然也可以通過濾器運行情況和更換頻率反饋出來。(5)記錄重點部位的壓力與流量。大型液壓與潤滑系統(tǒng)的特征表現(xiàn)在點多面廣，其中各個點的技術(shù)標準不一，那么只有將其中每一個點的參數(shù)確保正常化，特別是關(guān)鍵位置的流量與壓力等參數(shù)，才可以在最大限度之上來保障系統(tǒng)得以正?；倪\轉(zhuǎn)。

2.4 做好點檢、定修、月修工作 (1)強化點檢機制，健全點檢記錄。專業(yè)化維護人員依照既定路線(四線分工)與時間，來檢查與維護液壓潤滑設(shè)備，并將點檢記錄下來，其主要內(nèi)容涵蓋:關(guān)鍵位置的流量與壓力、油液溫度(記錄更換濾芯、過濾器污染與油液溫度)油箱液位、油泵運行情況(是否出現(xiàn)異常化的泄漏、聲響、振動、運行壓力與泵體溫度)。(2)組織專業(yè)化的技術(shù)人員依照方案，有針對性、著重的來檢查設(shè)備，對于點檢之中所出現(xiàn)的問題來實施分析研究并及時的查找出來。在進行點檢的時候，必須要做到全面化、細致化，并以此來降低發(fā)生故障停機的時期。(3)點檢人員依據(jù)點檢結(jié)果來構(gòu)建定修、月修方案，在這之中主要涵蓋運用換輥、改軋的空間而進行項目。

2.5 加強油品管理 (1)嚴格依照系統(tǒng)標準來選擇油品，并構(gòu)建用油檔案，在檔案之上來將換油情況、初裝數(shù)量與油的牌號標明，這也就是潤滑“五定”要求。(2)強化新、舊油品檢驗管理的力度，并定期性的到現(xiàn)場來針對在線油品來進行化驗，一旦存在不合格品必須要立即予以處理；新油品入庫要更嚴格進行檢驗，防治不合格的油品進入到顯現(xiàn)之中。(3)將油品使用管理做好。在現(xiàn)場進行加油的時候，要查驗清除牌號，另外還得要運用濾油機來確保吸油管干凈整潔；通過分區(qū)來存放油品，預(yù)防發(fā)生混號的現(xiàn)象。(4)嚴格控制壓縮控制對于油的污染，油之中存在空氣會影響到液壓元件，從而引發(fā)氣蝕的惡劣事件。

2.6 加強液壓潤滑備件的管理 (1)液壓潤滑備件的出入庫記錄與統(tǒng)計工作做到精準無誤。(2)科學(xué)化訂購備件，確保備件的數(shù)量與質(zhì)量；存放有序，標識明晰，這樣可以為日常檢修或者是搶修來縮小領(lǐng)用市場。(3)定期性的檢查庫存，保障庫存元件的能用性與安全可靠性。(4)針對液壓潤滑元件進行及時的更換維修方式，在保障充分備件數(shù)量的情況之下，要縮短液壓潤滑系統(tǒng)故障的時長，從而顯著提升生產(chǎn)作業(yè)的水平。

總之，目前，針對液壓潤滑設(shè)備實施系統(tǒng)性、專業(yè)化的管理和維護尤為關(guān)鍵，設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)有所改善，當然該項工作并不是一蹴而就，這是一項長期性的工作，要逐步的予以改善，井然有序的予以實施，最終才可以促使液壓潤滑設(shè)備的專業(yè)化管理與維護走向可持續(xù)發(fā)展的道路。