機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用分析

王建國(guó)

摘 要：以推動(dòng)工業(yè)發(fā)展為前提，針對(duì)數(shù)控加工在機(jī)械加工技術(shù)中的運(yùn)用，闡述了該項(xiàng)技術(shù)的作用，并闡述數(shù)控加工的結(jié)構(gòu)與運(yùn)行原理，為實(shí)際應(yīng)用奠定基礎(chǔ)，從機(jī)床加工生產(chǎn)、工業(yè)生產(chǎn)、采煤機(jī)運(yùn)行與生產(chǎn)三個(gè)方面闡述了數(shù)控加工的應(yīng)用，最后總結(jié)了今后發(fā)展趨勢(shì)，這對(duì)于我國(guó)工業(yè)加工制造而言有重要作用。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工技術(shù) 數(shù)控加工 工業(yè)生產(chǎn) 煤炭開(kāi)采

中圖分類(lèi)號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2019）03（c）-0100-02

社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提升，相關(guān)行業(yè)對(duì)機(jī)械加工提出了嚴(yán)格要求，機(jī)械加工技術(shù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)也越來(lái)越激烈。當(dāng)前，信息化技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到各個(gè)行業(yè)中，機(jī)械制造領(lǐng)域也不例外，數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用，提高了機(jī)械加工效率，以其優(yōu)勢(shì)在機(jī)械制造加工中成為一項(xiàng)重要舉措，推動(dòng)新型工業(yè)化發(fā)展。為了充分發(fā)揮數(shù)控加工優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械加工效率，下面展開(kāi)分析。

1 數(shù)控加工的作用與優(yōu)勢(shì)

分析機(jī)械加工制造行業(yè)可知，機(jī)械加工生產(chǎn)期間，其關(guān)鍵在于系統(tǒng)設(shè)備的協(xié)調(diào)配合與組裝能力。但是受信息技術(shù)發(fā)展的影響，進(jìn)入到信息化時(shí)代之后，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造作業(yè)得到廣泛運(yùn)用[1]。以往主要采用物理機(jī)械基礎(chǔ)加工，將其與數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合，直接提高了機(jī)械加工制造的準(zhǔn)確性與效率，這對(duì)于機(jī)械化生產(chǎn)而言，屬于行業(yè)改革的關(guān)鍵時(shí)期。機(jī)械加工制造中運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)，利用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)床調(diào)控，確保機(jī)床運(yùn)動(dòng)、加工流程的效率。數(shù)控設(shè)備操作控制基礎(chǔ)上，有效提高了機(jī)械加工準(zhǔn)確性，這與機(jī)械生產(chǎn)要求相符合。

2 數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)主要包括自動(dòng)控制與計(jì)算機(jī)兩種先進(jìn)技術(shù)，技術(shù)人員針對(duì)數(shù)控技術(shù)展開(kāi)探討，可以研發(fā)更加先進(jìn)的數(shù)控機(jī)械加工系統(tǒng)、柔性制造系統(tǒng)，使機(jī)械加工效率得到提升，并且有利于保證機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量。

2.1 結(jié)構(gòu)組成

機(jī)械加工中的數(shù)控系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)數(shù)控設(shè)備、可編程控制器、機(jī)床控制單元、數(shù)據(jù)輸入、輸出設(shè)備這四個(gè)部分，數(shù)控系統(tǒng)分為軟、硬件，機(jī)械生產(chǎn)與加工期間，操作人員可以利用硬件結(jié)構(gòu)，設(shè)置加工程序，從而進(jìn)行數(shù)控加工。

2.2 數(shù)控加工技術(shù)原理

機(jī)械數(shù)控加工期間，其中所運(yùn)用的數(shù)控系統(tǒng)占據(jù)重要地位，主控系統(tǒng)和相關(guān)附屬裝置受加工環(huán)境影響，有極強(qiáng)的抗干擾能力與適應(yīng)能力，這對(duì)于機(jī)械加工有非常重要的作用。使用數(shù)控技術(shù)組織機(jī)械加工生產(chǎn)的過(guò)程中，可以使用計(jì)算機(jī)軟件完成編程操作，并且通過(guò)操作控制單元實(shí)現(xiàn)機(jī)床的控制，按照用戶(hù)要求程序操控機(jī)床導(dǎo)軌、刀架以及主軸，如此便可以完成自動(dòng)加工。

3 機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用

3.1 機(jī)床加工生產(chǎn)

以往機(jī)械加工過(guò)程中，機(jī)械設(shè)置是其中比較關(guān)鍵的因素，所以明確機(jī)械加工性能的重點(diǎn)，便是機(jī)床性能是否能夠支撐機(jī)床加工操作。數(shù)控加工在機(jī)械加工中運(yùn)用，可以通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完成機(jī)床加工生產(chǎn)流程的控制[2]。這種運(yùn)用了數(shù)控技術(shù)的加工設(shè)備，在實(shí)際工作過(guò)程中，可以將計(jì)算機(jī)運(yùn)行程序中的所有數(shù)字代碼代表加工時(shí)所運(yùn)用的控制方法，針對(duì)中間流程信息進(jìn)行控制，并將其以數(shù)字形式顯示在計(jì)算機(jī)程序當(dāng)中，這一操作流程便是通過(guò)計(jì)算機(jī)完成機(jī)床加工期間數(shù)據(jù)的信息化采集、處理。發(fā)布計(jì)算機(jī)指令之后，需要對(duì)機(jī)床內(nèi)執(zhí)行件、系統(tǒng)進(jìn)行控制，如此一來(lái)便可以獲得需要的零件、設(shè)備。

3.2 工業(yè)生產(chǎn)

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，比較常見(jiàn)的現(xiàn)代化技術(shù)為工業(yè)機(jī)器人，這一智能手段的運(yùn)用，真正提高了工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)效率，同時(shí)也減輕操作人員的壓力。工業(yè)機(jī)器人內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括控制、驅(qū)動(dòng)、執(zhí)行單元，運(yùn)行原理和數(shù)控系統(tǒng)一致。工業(yè)生產(chǎn)期間，工業(yè)機(jī)器人可以不同的工作環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)也能夠支持人類(lèi)無(wú)法正常工作的環(huán)境，同時(shí)也能夠代替作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工人，減少工作量的同時(shí)，全面提高作業(yè)效率。工業(yè)機(jī)器人與勞動(dòng)力相比，可以達(dá)到其無(wú)法實(shí)現(xiàn)的高度，同時(shí)也能夠代替人類(lèi)進(jìn)行相應(yīng)的工作。數(shù)控技術(shù)運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，將以往工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中人為導(dǎo)致的問(wèn)題解決，優(yōu)化工作環(huán)境，并且保證工作人員人身安全，提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，這對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)而言，有極為重要的作用。

除此之外，工業(yè)機(jī)器人的控制與執(zhí)行期間，其運(yùn)行原理是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、機(jī)器人進(jìn)行融合，并執(zhí)行相應(yīng)的控制手段。計(jì)算機(jī)控制中心將指令發(fā)送給機(jī)器人，機(jī)器人在接受指令后根據(jù)要求做出相應(yīng)的行為，這是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)在控制行為中的體現(xiàn)。將計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與機(jī)器人進(jìn)行結(jié)合，一旦機(jī)器人操控系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，可以利用傳感系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并且將問(wèn)題信息反饋至控制中心，及時(shí)將問(wèn)題解決，通知管理人員組織維修。因?yàn)閳?zhí)行機(jī)構(gòu)中包括伺服機(jī)構(gòu)與接卸部件，所以執(zhí)行部件必須要有充足的動(dòng)力，才能夠維持機(jī)器人有序運(yùn)行，保證工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量[3]。

3.3 采煤機(jī)運(yùn)行與生產(chǎn)

因?yàn)槲覈?guó)煤炭產(chǎn)量比較大，開(kāi)采過(guò)程有一定難度，以往所使用的開(kāi)采工具效果不顯著，針對(duì)傳統(tǒng)煤炭開(kāi)采設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)數(shù)控氣割這種技術(shù)可以滿(mǎn)足開(kāi)采要求，采煤機(jī)葉片與滾筒下料，使采煤效率得到提升。以數(shù)控加工技術(shù)為核心的聯(lián)合手段在采煤行業(yè)中運(yùn)用，主要發(fā)揮了龍骨板工藝的優(yōu)勢(shì)，代替以往所使用的仿形法，將傳統(tǒng)開(kāi)采技術(shù)問(wèn)題加以解決。這種新型采煤機(jī)的運(yùn)行原理是以數(shù)控切割機(jī)設(shè)備管理控制為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)對(duì)切縫補(bǔ)自動(dòng)調(diào)控，同時(shí)也能夠做到程序控制，并提高對(duì)縫補(bǔ)切割的速度，保證切割質(zhì)量。

4 機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工發(fā)展趨勢(shì)

4.1 為機(jī)械加工賦予自動(dòng)編輯功能

數(shù)控技術(shù)可利用編程這種形式將生產(chǎn)期間遇到的計(jì)算問(wèn)題解決，將以往人工計(jì)算可能導(dǎo)致的誤差消除，同時(shí)也能夠明確施工圖紙、零件加工流程，使機(jī)械加工更加準(zhǔn)確。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，可以快速解決技術(shù)領(lǐng)域的難題，技術(shù)人員只需掌握數(shù)控機(jī)床的操作方法，便可以投入到作業(yè)當(dāng)中，這為工業(yè)制造企業(yè)在市場(chǎng)中的合理競(jìng)爭(zhēng)提供支持。

4.2 通過(guò)機(jī)械加工帶動(dòng)工業(yè)創(chuàng)新

目前信息化與智能化已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域不斷深入，數(shù)控技術(shù)在此基礎(chǔ)上也得到了優(yōu)化，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣[4]。但是，這也相對(duì)提高了機(jī)械加工產(chǎn)品的要求，使機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)苛。所以，在數(shù)控加工技術(shù)的引導(dǎo)下，工業(yè)領(lǐng)域所使用的相關(guān)理論以及實(shí)踐操作創(chuàng)新力度也隨之增加，直接提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，研發(fā)出性能更加完善、質(zhì)量更高、價(jià)格更低的產(chǎn)品，無(wú)論是設(shè)備穩(wěn)定性還是產(chǎn)品質(zhì)量，都能夠與標(biāo)準(zhǔn)符合，為廣大用戶(hù)提供有質(zhì)量保證的數(shù)控產(chǎn)品，為我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供推動(dòng)力，并加快社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的進(jìn)程。

4.3 數(shù)控加工技術(shù)智能化水平得到顯著提升

現(xiàn)如今，工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)逐漸實(shí)現(xiàn)了信息化、智能化改革，機(jī)械加工在數(shù)控技術(shù)的帶領(lǐng)下，研發(fā)出了自動(dòng)化水平更高的產(chǎn)品。今后我國(guó)信息技術(shù)、科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，也為機(jī)械加工行業(yè)改革提供新的技術(shù)，使掌控與加工流程更為快捷，效率更高，帶領(lǐng)數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用一方面能夠發(fā)揮信息技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高加工效率，另一方面則可以加快工業(yè)改革，提高數(shù)控加工技術(shù)的智能化水平，滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展要求，研制出保質(zhì)保量的工業(yè)產(chǎn)品，為今后我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的革新奠定基礎(chǔ)。

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