淺談鋼筋直螺紋加工及連接施工質(zhì)量控制

中交二航局第四工程有限公司 安徽 蕪湖 241000

根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范要求,直徑大于等于25mm的鋼筋接頭應(yīng)采用機(jī)械連接方式,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》(JTG107-2010)的有關(guān)要求。但是在實際工程實施過程中,鋼筋機(jī)械連接一直是非常容易出現(xiàn)的一種質(zhì)量通病,并且根據(jù)施工經(jīng)驗,鋼筋直徑越大,鋼筋絲頭加工及連接出現(xiàn)質(zhì)量問題幾率越高,應(yīng)從以下幾個方面加以嚴(yán)格控制,確保鋼筋滾軋直螺紋加工及連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠并符合相關(guān)規(guī)范要求。

1 人員

建立直螺紋加工及連接工序施工人員檔案,上崗前所有人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),考核合格后取得上崗證,培訓(xùn)記錄存檔備查,上崗工作時需隨身佩帶證件。盡量做到操作人員相對固定,如因?qū)嶋H情況確有出現(xiàn)人員變動,需報相關(guān)職能部門批準(zhǔn)同意后方可更換;新的人員上崗前必須履行培訓(xùn)、考核程序。

施工現(xiàn)場指定現(xiàn)場專職技術(shù)員或質(zhì)量員負(fù)責(zé)鋼筋接頭加工的質(zhì)量控制工作。對鋼筋絲頭加工隨時進(jìn)行檢查,按批進(jìn)行外觀檢查驗收,并明確責(zé)任,確保質(zhì)量滿足要求。

2 加工機(jī)具

(1)鋼筋絲頭加工操作人員須對設(shè)備定期維護(hù),并填寫設(shè)備維護(hù)記錄表,管理人員做到定期檢查設(shè)備維保記錄。

(2)直螺紋加工刀頭滾絲輪更換時機(jī)及頻率必須符合相關(guān)要求。由于車絲過程中滾絲輪屬于易損件,操作中磨損較快,當(dāng)車絲數(shù)達(dá)到一定數(shù)量后必須進(jìn)行更換(可通過試驗每副刀具可車絲數(shù)量,經(jīng)驗值為每副刀具可車絲1500個左右)。若更換刀具不及時,易出現(xiàn)絲頭絲牙深度過淺,導(dǎo)致套筒連接時抗拉強(qiáng)度不合格,加工的絲頭也因此而報廢。為杜絕避免此類情況發(fā)生,在施工過程中應(yīng)強(qiáng)制要求必須建立刀具使用更換臺帳,通過該手段并掌握每臺直螺紋車絲機(jī)每日的生產(chǎn)數(shù)量后能切實掌握刀具更換時機(jī),從而大大提高了絲頭產(chǎn)品的合格率。加工過程中如出現(xiàn)明顯磨損需提前更換下的刀頭必須標(biāo)識封存,以備管理人員定期檢查更換的數(shù)量。

(3)鋼筋切割設(shè)備應(yīng)有效保證接頭鋼筋斷面的垂直度,確保套筒內(nèi)鋼筋連接兩端面接觸的緊密性,其中為保證鋼筋切割端面為垂直面,直徑25mm及以上鋼筋必須采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切割,一律不允許使用砂輪機(jī)切割鋼筋馬蹄頭。

3 鋼筋絲頭和套筒

(1)鋼筋絲頭加工完成后同時按照規(guī)范要求對絲頭進(jìn)行分批次抽查,檢驗合格后,本批次絲頭方可進(jìn)行相關(guān)構(gòu)件的鋼筋連接安裝;并填寫本批次出場驗收表。

(2)套筒進(jìn)場必須要有出廠合格證,每批套筒進(jìn)場后,應(yīng)制作直螺紋套筒試件進(jìn)行試?yán)囼?檢驗并抽檢合格后,方可使用本批次套簡,并分批次存放。

(3)對進(jìn)場經(jīng)檢驗不合格的套筒應(yīng)報廢處理,并且為避免操作人員魚目混珠、以次充好,必須將報廢的套筒轉(zhuǎn)移至專用庫房進(jìn)行封存并做好影像留檔,以備管理人員隨時進(jìn)行復(fù)查。

(4)經(jīng)檢驗合格的絲頭短絲一端必須戴上保護(hù)帽進(jìn)行防護(hù),長絲應(yīng)及時安裝套筒,防止出現(xiàn)淋雨或長期裸露生銹從而影響絲頭連接,絲頭應(yīng)按規(guī)格分區(qū)進(jìn)行堆放,并且做到標(biāo)識清晰。

4 加工環(huán)境

(1)鋼筋直螺紋加工現(xiàn)場要有固定或活動遮擋棚,加工區(qū)應(yīng)設(shè)立專用臺座用于絲頭加工施工。

(2)鋼筋接頭加工區(qū)應(yīng)樹立醒目的分區(qū)標(biāo)志,建立加工區(qū)、待檢區(qū)、檢驗合格區(qū)、檢驗不合格區(qū)及廢料區(qū)等。

5 工藝及質(zhì)量檢驗

(1)工藝檢驗:鋼筋連接工程開始前,應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場鋼筋和不同廠的套筒進(jìn)行接頭工藝型式檢驗;施工過程中,更換鋼筋、套簡、加工機(jī)具、操作人員應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行相關(guān)工藝型式檢驗。絲頭加工前應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑的大小對直螺紋加工機(jī)床的滾絲輪進(jìn)行調(diào)節(jié),確保絲頭加工長度滿足規(guī)范要求。鋼筋絲頭加工成型后,應(yīng)用專用鋼絲刷對絲頭毛刺進(jìn)行打磨,確保后續(xù)套筒連接施擰順暢。絲頭加工完成后必須用砂輪機(jī)對絲頭端面進(jìn)行二次打磨處理,確保絲頭端面光滑、平整,便于絲頭連接時密貼到位。

(2)絲頭現(xiàn)場抽檢:應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量和接頭力學(xué)性能檢驗,機(jī)械連接接頭每500個為一檢驗批,不足時也為一批;已檢試件需留樣待查。鋼筋絲頭加工外觀質(zhì)量經(jīng)驗應(yīng)按照絲頭加工數(shù)量的10%進(jìn)行檢驗,鋼筋絲頭連接應(yīng)按照接頭數(shù)量的15%進(jìn)行抽檢。質(zhì)檢人員根據(jù)直螺紋鋼筋加工生產(chǎn)情況隨時進(jìn)行質(zhì)量巡視檢查,按批次對鋼筋絲頭加工外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收,試驗室檢測人員嚴(yán)格按規(guī)范要求對絲頭加工及連接進(jìn)行檢測,外觀及實體檢驗驗收合格方可進(jìn)行下道工序。

(3)鋼筋絲頭加工及連接外觀質(zhì)量控制:工程實施過程中對絲頭加工長度進(jìn)行嚴(yán)格控制,避免出現(xiàn)絲頭過長或過短現(xiàn)象。絲頭短絲長度不小于1/2連接套筒長度并且確保不大于1/2連接套筒長度加2倍螺距長度;絲頭長絲長度不小于套筒長度同時滿足不大于套筒長度加2倍螺距長度;單個絲頭不完整螺紋長度累計不應(yīng)超過2倍螺紋周長。絲頭加工完成后必須按照一定的頻率采用專用的環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)進(jìn)行絲頭質(zhì)量檢驗?，F(xiàn)場鋼筋絲頭連接時應(yīng)確保絲頭接合面處于套筒中心位置,并且做到絲頭端面密貼。施工過程中現(xiàn)場技術(shù)人員必須配備專用的扭矩扳手按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行接頭扭矩檢驗。鋼筋接頭連接外觀應(yīng)符合短絲外露有效螺紋長度不大于2倍螺距,長絲套筒外露絲頭有效螺紋長度不大于2倍螺距?，F(xiàn)場鋼筋絲頭連接務(wù)必確保符合規(guī)范要求,如有不合格之處,應(yīng)進(jìn)行鋼筋幫條焊處理,費(fèi)時費(fèi)工,鋼筋直螺紋連接施工中應(yīng)杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生。

6 結(jié)語

為保證鋼筋直螺紋絲頭加工及連接的質(zhì)量穩(wěn)定,避免因質(zhì)量波動影響工程進(jìn)度及報廢產(chǎn)品增加相關(guān)成本,對于各項既定的質(zhì)量控制措施均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,一絲不茍,通過大量的工程實踐證明,直螺紋絲頭加工及連接質(zhì)量得到了較大的提升,尤其在Φ36及以上直徑的鋼筋加工及連接中得到了很好的運(yùn)用(根據(jù)經(jīng)驗由于鋼筋越粗,絲頭加工及連接質(zhì)量越容易波動),Φ36及以上鋼筋絲頭加工及連接操作過程中運(yùn)用此控制方式,結(jié)果均為“免檢”狀態(tài)。既大力提高了鋼筋直螺紋加工及連接的質(zhì)量,又避免了因質(zhì)量問題返工及報廢帶來的不良的反映,帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋼筋直螺紋連接施工質(zhì)量得到了業(yè)內(nèi)同行的一致稱贊,為以后同類粗直徑鋼筋直螺紋連接施工操作提供了一定的參考價值。