150MW汽輪發(fā)電機(jī)檢修方案

劉上宏

摘 要：大型造紙企業(yè)是用電、用汽大戶，為了滿足企業(yè)自身的用電、用汽需求，150MW汽輪發(fā)電機(jī)的應(yīng)用恰好能滿足生產(chǎn)使用要求。為了保障150MW汽輪發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行，筆者就該150MW汽輪發(fā)電機(jī)檢修進(jìn)行探討與分析。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；檢修步驟；方案

1 發(fā)電機(jī)大修要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.1 發(fā)電機(jī)的檢修周期

一般情況下發(fā)電機(jī)檢修周期分為大修和小修，其中大修間隔為1—4年，小修周期為每年一次。

1.2 檢修工作的一般要求

1）針對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和決定采用的新技術(shù)，落實(shí)檢修中的非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目。準(zhǔn)備好材料及備品，工具和有關(guān)資料。安排好勞動力和施工進(jìn)度。2）指定專人記錄，技術(shù)記錄必須準(zhǔn)確，完整、清晰。3）遵守安全工作規(guī)程和有關(guān)安全工作規(guī)定，做好消防保衛(wèi)工作。4）隨時保持施工現(xiàn)場清潔。

1.3 質(zhì)量檢查

1）檢修人員以高度的責(zé)任感和過硬的技術(shù)本領(lǐng)做好檢修工作。按著質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自行檢查檢修質(zhì)量。合格后交工。驗(yàn)收人員以高度的負(fù)責(zé)精神做好驗(yàn)收工作，把住質(zhì)量關(guān)。2）施工工藝較簡單的檢修工作由檢修負(fù)責(zé)人驗(yàn)收。重要的檢修工作由班長或上級生產(chǎn)負(fù)責(zé)驗(yàn)收，執(zhí)行三級驗(yàn)收制。3）檢修完工后，試運(yùn)行前檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向運(yùn)行人員交代設(shè)備和系統(tǒng)檢修內(nèi)容及變動情況。試運(yùn)期間，檢修和運(yùn)行人員共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和運(yùn)行狀況。

2 發(fā)電機(jī)大修

2.1 發(fā)電機(jī)解體（抽轉(zhuǎn)子）

1）解體時，將全部螺絲，銷子、電刷，小型零件存放在專用箱內(nèi)。拆出的絕緣墊、電纜頭及接線頭等電氣連接部位均應(yīng)做好標(biāo)記。拆發(fā)電機(jī)端蓋，也應(yīng)做好標(biāo)記。2）取出滑環(huán)電刷、拆除滑環(huán)架。將滑環(huán)整流子用清潔的布或青殼紙包好。3）測量風(fēng)扇葉片與發(fā)電機(jī)風(fēng)擋的間隙。記錄最大、最小數(shù)值與位置。抽轉(zhuǎn)子前應(yīng)測量汽機(jī)端及勵磁機(jī)端轉(zhuǎn)子與靜子空氣間隙。4）抽轉(zhuǎn)子時，必須保持轉(zhuǎn)子與定子之間有一定間隙。轉(zhuǎn)子在靜子膛內(nèi)移動過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，用燈光透視方法仔細(xì)監(jiān)視四周的間隙，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子與靜子碰撞磨擦。5）不許將轉(zhuǎn)子直接放在靜子上，應(yīng)以軸或齒輪作支持點(diǎn)，靠近鐵芯處應(yīng)墊木質(zhì)類的軟墊塊，不準(zhǔn)墊在轉(zhuǎn)子風(fēng)扇，套箍及滑環(huán)上。6）吊轉(zhuǎn)子時，應(yīng)在鋼絲繩與轉(zhuǎn)子間放膠墊。7）轉(zhuǎn)子應(yīng)放在枕木上，轉(zhuǎn)子滑環(huán)，風(fēng)扇套箍絕對不能當(dāng)受力面。8）抽裝轉(zhuǎn)子時應(yīng)有副廠長、生技科安全員在場。

2.2 靜子檢修

1）工作前應(yīng)在發(fā)電機(jī)靜子線圈端部和鐵芯上鋪膠皮等或塑料墊。禁止踐踏線圈。2）不許穿釘鞋和硬底或兜內(nèi)帶金屬物進(jìn)入靜子膛內(nèi)。凡帶入的工具、材料、收工時應(yīng)查對，缺少的零件應(yīng)即時查明，嚴(yán)禁任何東西遺留在靜子膛內(nèi)。3）檢查機(jī)殼的焊縫有無損壞和裂紋，靜子鐵芯的壓圈焊口是否良好，機(jī)殼內(nèi)有無脫漆和生銹處。4）定子鐵芯應(yīng)清潔，表面不許有銹斑和腐蝕。各硅鋼片間緊密結(jié)合，無松動、短路，生銹及過熱現(xiàn)象，各風(fēng)道應(yīng)通暢，應(yīng)干凈無雜物，漆面應(yīng)完整光亮。5）檢查端部鐵圈有無過熱，破裂，膨脹，流膠，漆皮脫落，鐵圈變形等現(xiàn)象。鐵圈應(yīng)清潔，無油污，清理時使用汽油、酒精、白布。6）端部線圈的墊塊、綁繩、壓板、支架、端部綁環(huán)，均應(yīng)牢固，絕緣完好。發(fā)現(xiàn)斷裂和松動時應(yīng)加固或重綁，并涂絕緣漆。7）定子線圈楔子不能高出鐵芯，用敲打法檢查槽楔有無發(fā)空，松動斷裂情況。8）發(fā)電機(jī)出口與中性點(diǎn)引線螺絲應(yīng)無松動過熱現(xiàn)象，其支持瓷瓶應(yīng)牢固，表面應(yīng)完整無裂紋并清潔。9）靜子檢修完后，用壓縮空氣清理鐵芯風(fēng)溝及端部通風(fēng)道的雜物塵土，風(fēng)道必須干燥，風(fēng)管頭不許使用金屬物。

2.3 轉(zhuǎn)子檢修

1）檢查轉(zhuǎn)子表面有無變色、銹斑、若有時應(yīng)做好記錄，分析發(fā)熱原因酌情處理。2）轉(zhuǎn)子槽楔應(yīng)無膨脹、凸出、竄動，裂紋等現(xiàn)象。3）轉(zhuǎn)子平衡塊的部位和數(shù)目應(yīng)有記載，應(yīng)檢查平衡塊是否牢固，止封措施是否可靠。4）檢查套箍表面和各搭接處應(yīng)無裂紋（用放大鏡）變形、銹斑、變色和腐蝕、漆面應(yīng)光亮、清潔。通風(fēng)孔應(yīng)通暢。5）用小錘輕輕敲打風(fēng)扇座環(huán)及葉片，檢查有無異常聲音，風(fēng)扇應(yīng)牢固，無變形，無破裂，漆面應(yīng)光亮、整潔。有條件時應(yīng)進(jìn)行表面探傷檢查。一般情況下，鋼風(fēng)扇葉片，每隔5～6年進(jìn)行一次，鋁風(fēng)扇葉片按大修周期進(jìn)行。6）滑環(huán)引線應(yīng)無過熱，螺絲應(yīng)擰緊，兩個滑環(huán)之間的絕緣壓板及螺絲應(yīng)無松動現(xiàn)象，滑環(huán)上的通風(fēng)孔及螺絲旋溝內(nèi)無炭精末和油污?；h(huán)表面應(yīng)光潔，清理時應(yīng)注意保護(hù)氧化膜，通風(fēng)孔及螺旋溝的邊緣處應(yīng)無毛刺，滑環(huán)橢圓度不超過0.05mm，表面凸凹不平不應(yīng)超過0.5mm，檢查絕緣套不松動，無損壞。7）滑環(huán)的正，負(fù)極性應(yīng)在大修時更換一次。8）滑環(huán)刷架各部螺絲應(yīng)齊全緊固。絕緣套管，隔板、導(dǎo)電板、刷握都應(yīng)清理干凈。9）轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測試，應(yīng)在清掃前后進(jìn)行，用500v搖表，絕緣電阻最低不小于0.5兆歐。10）轉(zhuǎn)子各項(xiàng)檢修工作結(jié)束后，應(yīng)使用清潔干燥的壓縮空氣吹塵，清理通風(fēng)，應(yīng)逐個進(jìn)行，并用苫布蓋好。

2.4 發(fā)電機(jī)組裝（裝入轉(zhuǎn)子）

1）發(fā)電機(jī)靜子、轉(zhuǎn)子經(jīng)過清理吹塵后，試驗(yàn)工作圓滿結(jié)束后。經(jīng)三級驗(yàn)收滿意后。即可將轉(zhuǎn)子裝入靜子膛內(nèi)。應(yīng)注意檢查在靜子、轉(zhuǎn)子膛內(nèi)不得遺留任何物件。穿入轉(zhuǎn)子的方法及注意事項(xiàng)與抽出轉(zhuǎn)子相同。2）將勵磁機(jī)端瓦座的平臺清理干凈。瓦座裝上后用1000伏搖表測量瓦座絕緣電阻不應(yīng)小于1兆歐。絕緣板應(yīng)露出瓦座外10～15厘米。3）汽輪機(jī)—發(fā)電機(jī)的中心找好后，測量發(fā)電機(jī)勵端及汽端的靜子與轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙。發(fā)電機(jī)靜子與轉(zhuǎn)子空氣間差不大于5%。

2.5 勵磁系統(tǒng)檢修

1）勵磁機(jī)解體時。應(yīng)將拆下的絕緣墊、刷架、線頭及零件做好標(biāo)志。拆下來的零部件應(yīng)放入專用箱內(nèi)?；匮b時應(yīng)按照標(biāo)志進(jìn)行。2）磁極與外殼固定應(yīng)牢固，裝在磁極上的線圈應(yīng)不松動，絕緣應(yīng)完好無損壞，各磁極間的連線絕緣應(yīng)完好，接頭不脫焊，引出線端子應(yīng)良好。3）電樞的絕緣應(yīng)不老化，無損傷；槽楔不松動、斷裂；接頭無開焊現(xiàn)象；端部綁線不松弛、斷裂等。鐵芯無過熱，銹斑。風(fēng)扇無變形、開焊和裂紋，平衡塊應(yīng)牢固。4）整流子表面應(yīng)光滑，無發(fā)熱變色和燒痕，表面不平不應(yīng)超過0、5mm，偏心不應(yīng)超過0.5mm，云母溝深為1～1.5mm，溝底平直，兩側(cè)例角。5）主極應(yīng)處于中心線上，補(bǔ)極應(yīng)處于主極的中性線上，無特殊情況不變動磁極的位置。6）勵磁機(jī)電刷應(yīng)在磁極中心線上。7）勵磁機(jī)主磁極中心處空氣間隔，其相互間最大差值不得大于平均值的5%。8）整流子電刷；同一極性的兩排都應(yīng)錯開排列，使整流子均勻的受到磨損。9）勵磁機(jī)刷握與整流子距鋸為2～3毫米。10）電刷在刷握中應(yīng)有0.1～0.2毫米間隙，壓力調(diào)到不冒火時的最小壓力，一般為0.12～0.25kg/cm2，電刷與整流子接觸面不小于75%，電刷長度，從刷辮算起不小于10毫米。11）勵磁機(jī)各部清潔，電樞線圈的絕緣電阻值應(yīng)小于10兆歐，全部勵磁回路絕緣電阻應(yīng)大于3兆歐。最低不應(yīng)小于3兆歐。12）用1000伏搖表測量勵磁機(jī)軸承對地絕緣電阻不應(yīng)小于1兆歐。

2.6 試運(yùn)行

1）發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)轉(zhuǎn)動聲音正常。2）冷卻器各部均不漏水。3）電刷不冒火。4）發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)各部振動值不大于0.06毫米。5）設(shè)備外表漆面完整，清潔（是否需要重新噴漆，根據(jù)具體情況而定）。

3 結(jié)束語

通過上述可以看出，150MW汽輪發(fā)電機(jī)檢修包含發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子及勵磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子等多個部件的檢查、維護(hù)，每個檢查步驟的正確與否都會對整個檢修過程的結(jié)果產(chǎn)生影響。因此在檢修過程中，每一步檢修必須做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，回裝時參照拆卸時的記錄數(shù)據(jù)，確保檢修質(zhì)量優(yōu)良，試機(jī)正常。

參考文獻(xiàn)

[1]DL5190.3-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組

[2]GB 50150-2006電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)