淺析現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)

張亞鑫 朱慧齊 司平云

摘 要：近年來，現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展飛快，它們的應(yīng)用不僅促進了機械制造行業(yè)的發(fā)展，還推動了國民經(jīng)濟的增長，提升了我國的工業(yè)化水平。本文簡要介紹了現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)的主要應(yīng)用特點，詳細地分析了當(dāng)前現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)的研究應(yīng)用，期望能為日后研究現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)提供一定的幫助。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計制造工藝；精密加工技術(shù)；應(yīng)用特點；研究應(yīng)用；

引言

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，社會各個領(lǐng)域?qū)C械設(shè)計制造產(chǎn)品的要求越來越高，而傳統(tǒng)的工藝技術(shù)已經(jīng)逐漸無法滿足機械制造行業(yè)發(fā)展的需要。而現(xiàn)代機械設(shè)計制造的相關(guān)工藝和精密加工技術(shù)的出現(xiàn)在很大的程度上解決了這一困境。故而，對現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)的研究應(yīng)用進行分析，對指引我國機械制造行業(yè)的未來發(fā)展具有十分積極的意義。

一、現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)的主要應(yīng)用特點

（1）系統(tǒng)性

現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)所應(yīng)用的技術(shù)結(jié)構(gòu)體系本身就具有顯著的系統(tǒng)性，而在機械產(chǎn)品進行設(shè)計制造的過程中，其應(yīng)用的相關(guān)技術(shù)方法也涉及到不同的學(xué)科領(lǐng)域，各個技術(shù)方法之間還存在著相互的交叉。所以在進行現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用時，對其系統(tǒng)性進行合理應(yīng)用會有效地提升機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少人力、物力、財力的浪費。

（2）關(guān)聯(lián)性

現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)之間在機械產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、制造等過程中都存在著關(guān)聯(lián)。故而，在機械產(chǎn)品的設(shè)計制造過程中，通過結(jié)合市場的實際情況，并對現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)之間的關(guān)聯(lián)性進行科學(xué)應(yīng)用，可以有效地提升現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用效果。

（3）全球性

計算機信息技術(shù)的發(fā)展使得當(dāng)前社會經(jīng)濟的全球化趨勢越來越明顯，而在此趨勢下，通過與世界各國機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)相互的交流借鑒，也使得我國的機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)得到了進一步的發(fā)展。

（4）高精度性

由于現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)結(jié)合了計算機信息技術(shù)、自動化等多種科學(xué)技術(shù)，使得其相較于傳統(tǒng)地機械制造技術(shù)具有更高的精度，這也有效的提升了機械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

二、現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝的研究應(yīng)用

（1）電阻焊接工藝

電阻焊接工藝是一種將焊工件壓緊在兩電極之間，再進行通電，從而利用電流產(chǎn)生的電阻熱而進行金屬焊接的一種技術(shù)工藝。電阻焊接工藝技術(shù)的主要核心是電的利用，當(dāng)前根據(jù)用電種類的不同，其可以分為交流電電阻焊接工藝、直流電電阻焊接工藝、脈沖電電阻焊接工藝三種。雖然電阻焊接工藝的焊接質(zhì)量好、效率高、無污染，但相較于其他的焊接工藝，電阻焊接工藝的成本高、難維修，且電阻焊接工藝在進行操作時較難控制，電流強度、電極材料、焊接時間、電流壓力等因素等都會影響焊接的效果。故而電阻焊接工藝多是在一些航空航天、國防軍事、醫(yī)療等需要進行精細焊接的行業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用。

（2）氣體保護焊接工藝

氣體保護焊接工是一種通過氣體來對電弧焊接的物體進行隔離保護的技術(shù)工藝，當(dāng)前在焊接時多選用二氧化碳作為保護氣體。氣體保護焊接工藝的操作方便，且此焊接工藝通過應(yīng)用氣體可以在電弧的周圍形成一層氣體保護層，這樣能有效的避免空氣進入焊接位置而降低焊接位置的金屬韌性，還能保障電弧與焊接物體的充分燃燒，從而有效地提升焊接質(zhì)量，保證焊接工作人員的安全。但在應(yīng)用氣體保護焊接工藝時，要注意操作的通風(fēng)性，也要避免工作人員接觸焊接使用的鎢等放射性金屬材料，以免影響工作人員的健康安全。

（3）螺柱焊接工藝

螺柱焊接工藝是一種通過應(yīng)用電弧來融化螺柱一端，并對螺柱和焊接物體進行施壓來進行焊接的技術(shù)工藝。當(dāng)前螺柱焊接工藝分為了儲能式螺柱焊接、拉弧式螺柱焊接等，其中儲能式螺柱焊接在應(yīng)用時雖然需要較大的電容，但焊接的時間極短，能有效地節(jié)約焊接的時間和成本，可以提高工業(yè)的生產(chǎn)效率，其多在重工業(yè)中應(yīng)用。

（4）埋弧焊接工藝

埋弧焊接工藝是一種在焊接層燃燒電弧來進行焊接的技術(shù)工藝。埋弧焊接工藝的穩(wěn)定性好，效率高，在容器制造、管段制造等鋼性結(jié)構(gòu)的加工制造中應(yīng)用較多。但在進行埋弧焊接工藝時中要結(jié)合焊接材料的不同來選擇合適的焊絲，也要注意焊絲與焊劑的合理搭配，這樣才能最大程度的保證焊接的效果。目前埋弧焊接工藝有自動式埋弧焊接工藝和半主動式埋弧焊接工藝兩種類型。而相較于半自動式埋弧焊接工藝利用人工來移動電弧進行焊接的方式，自動式埋弧焊接工藝應(yīng)用相應(yīng)的技術(shù)實現(xiàn)了電弧的自動移動，其焊接的穩(wěn)定性更好，質(zhì)量和效率也比較高。

三、精密加工技術(shù)的研究應(yīng)用

（1）精密切削加工技術(shù)

精密切削加工技術(shù)是一種能使機械產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量達到較高程度的工藝技術(shù)，目前精密切削加工技術(shù)有精密銑削加工技術(shù)、精密車削加工技術(shù)、精密鏜削加工技術(shù)等類型。相較于傳統(tǒng)的切削加工技術(shù)，精密切削加工技術(shù)進行的是微量切削，更能保證切削機械產(chǎn)品的效果。且使用精密切削加工技術(shù)，還可以有效地減少其他相應(yīng)機械工具、設(shè)備的應(yīng)用，能節(jié)約產(chǎn)品的制造成本。但精密切削加工技術(shù)的應(yīng)用需要有高轉(zhuǎn)速的機床作為技術(shù)保證，這樣才能最大程度地發(fā)揮其優(yōu)勢，提高機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

（2）研磨加工技術(shù)

研磨加工技術(shù)是一種通過在研磨工具中嵌入相應(yīng)的磨料和潤滑劑，利用壓力與研磨工具與機械產(chǎn)品之間的相對運動，來提升機械產(chǎn)品的尺寸精確度，并保證其具有一定粗糙度的工藝技術(shù)。相較于其他的加工技術(shù)，機械產(chǎn)品進行研磨加工時對于速度和壓力的要求都比較低，這樣能最大程度的降低機械產(chǎn)品的尺寸誤差，保證其形狀的精確度和表面的粗糙度。

（3）納米加工技術(shù)

納米加工技術(shù)是一種利用納米級精度的技術(shù)來對機械產(chǎn)品的表層分子、原子進行重組，從而對其進行加工的工藝技術(shù)。納米加工技術(shù)的加工精度較高，能有效的保證所加工機械產(chǎn)品的精密度。當(dāng)前其在計算機、機械、光學(xué)、醫(yī)療等領(lǐng)域都有應(yīng)用。

（4）微細加工技術(shù)

微細加工技術(shù)在應(yīng)用時對精度的要求也比較高，如在信息行業(yè)中，利用微細加工技術(shù)有效的提升了半導(dǎo)體的加工精度，縮小了當(dāng)前電子元件的尺寸，降低了電子類機械產(chǎn)品的能源消耗。但微細加工技術(shù)在微系統(tǒng)中進行應(yīng)用時，也要充分的考慮機械產(chǎn)品之間的摩擦力等因素，這樣才能避免對機械產(chǎn)品的使用效果造成影響。

四、結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)具有如高精度性、系統(tǒng)性、關(guān)聯(lián)性、全球性等特點，其在機械制造行業(yè)的應(yīng)用也極其廣泛，對于機械制造行業(yè)未來的發(fā)展具有重要的推動作用。故而，我們要深刻的認識到現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)的重要性，并不斷地創(chuàng)新發(fā)展，這樣才能更好地促進機械制造行業(yè)的發(fā)展，從而進一步提高社會的現(xiàn)代化發(fā)展水平，推動我國國民經(jīng)濟的增長。

參考文獻：

[1]張明慧，李淵.現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)[J].設(shè)備管理與維修，2018（20）：127-128.

[2]郭宇峰.現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2019（04）：101-102.

[3]周麗玲.現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].內(nèi)燃機與配件，2019（01）：87-89.

[4]申永紅.機械制造工藝與精密加工技術(shù)的探討[J].內(nèi)燃機與配件，2019（01）：197-198.

[5]趙連濤.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用[J].南方農(nóng)機，2018，49（02）：114.