關(guān)于影響瀝青攪拌站生產(chǎn)率的原因分析及改進措施探討

李銳輝

摘 要：隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在道路工程中瀝青路面的應(yīng)用成為最為廣泛的路面結(jié)構(gòu)，在我國路面發(fā)展中發(fā)揮了非常重要的作用，應(yīng)用瀝青路面，能夠廣泛減少道路的損害和公路的養(yǎng)護成本，提升我國道路經(jīng)濟的發(fā)展水平，但在同時對我國的道路建設(shè)水平提出了更加迫切的要求。本文結(jié)合我國瀝青攪拌的現(xiàn)狀，對于我國瀝青攪拌站提高生產(chǎn)率的問題提出了相應(yīng)的建議和探討，旨在提高我國瀝青攪拌站的生產(chǎn)率，推進我國道路發(fā)展的水平。

關(guān)鍵詞：瀝青攪拌站;生產(chǎn)率;分析及改進

在當(dāng)前我國的經(jīng)濟運行過程中，道路的通行是其中非常重要的一部分內(nèi)容，對經(jīng)濟的發(fā)展起到直接的推動作用。使用瀝青混凝土道路能夠提高道路的使用壽命，能夠更加方便人們的出行。但是在我國瀝青攪拌站對于道路的瀝青砼供應(yīng)存在一定的問題，雖然我國的瀝青攪拌站多數(shù)能夠正常的運營，但是在瀝青除塵、環(huán)保等方面還是存在著很多的問題，無法達到更高層面的要求，導(dǎo)致大部分瀝青砼的使用無法達到道路要求的水平，而且有時瀝青的設(shè)備還會造成中斷，影響整個設(shè)備的運行效率。其中最為重要的就是瀝青攪拌站的除塵設(shè)備的相應(yīng)應(yīng)用。如果除塵設(shè)備無法進行進一步的應(yīng)用，就會導(dǎo)致干燥筒的兩端出現(xiàn)灰塵和冒煙等相應(yīng)的問題，不但會對瀝青砼的質(zhì)量造成相應(yīng)的影響，甚至有時會對瀝青砼造成污染。

一、瀝青攪拌站設(shè)備的工作原理

在瀝青攪拌站的相應(yīng)設(shè)備中，最為主要的就是其中的除塵設(shè)備，除塵設(shè)備最為主要的作用就是減少粉塵，降低空氣中粉塵的濃度，從而實現(xiàn)對大氣環(huán)境的保護作用。

除塵設(shè)備的應(yīng)用比較簡單，投入成本也很小，因此通過一級除塵設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)耐高溫，粉塵通過圓筒形的設(shè)置，用離心力實現(xiàn)相應(yīng)的分離。而二級除塵裝置主要通過布袋式的裝置操作，實現(xiàn)對于相應(yīng)粉塵的細化管理，將一級除塵器產(chǎn)生的灰塵漏洞進一步的進行剔除，用更加完整的方式實現(xiàn)對于相應(yīng)裝置的進一步除塵。

準備好除塵設(shè)備后，就應(yīng)該準備適當(dāng)?shù)挠嬃肯到y(tǒng)對混合材料進行合理的攪拌，計量系統(tǒng)是瀝青攪拌系統(tǒng)的核心，是做好瀝青攪拌系統(tǒng)的基礎(chǔ)，因此操作人員應(yīng)該根據(jù)優(yōu)化后的配合比進行合理的準確配料。在生產(chǎn)之前應(yīng)該對瀝青秤進行合理的標定，正常情況下應(yīng)該對瀝青秤進行合理的校準，要經(jīng)常檢查秤上的零件是否會出現(xiàn)松動、老化的現(xiàn)象，對于實際標定值和實際值進行合理的對比，讓測量的結(jié)果符合瀝青攪拌的要求。

二、影響瀝青攪拌站設(shè)備生產(chǎn)率的因素

（一）原材料不合格

目前我國相應(yīng)工程所用的石料多是從多個石料廠運來的，而且各個石料廠在開采石料的時候并沒有形成同樣的規(guī)格，這樣就導(dǎo)致在實際的應(yīng)用中，由于各個工廠采取不同形式的破碎機分別對石塊進行破碎，因此各個石料廠實際產(chǎn)出的石料規(guī)格與公路施工的要求相差很大，這樣由于多方面的原因?qū)е率吓c瀝青攪拌無法達到頂配的要求。

以細小的粗集料為例，如果石料采用的是0～5mm的粗集料，其本身采用的粗集料攪拌的過程中采用的石料相應(yīng)的不合格，就會造成相應(yīng)的細集料較少，從而導(dǎo)致攪拌的過程中產(chǎn)品的不合格，從而導(dǎo)致瀝青攪拌的效率不合格。

（二）瀝青的溫度不確定

在瀝青攪拌的過程中，加熱的過程中溫度是可能隨時變化的，由于測量和計量的不及時，這就有很大的可能性會造成瀝青攪拌的溢料，同時還可能引起瀝青與其他砂石的粘附的不均勻，這樣瀝青加熱的過程中，如果瀝青的加熱溫度過高就非常容易“燒焦”，導(dǎo)致瀝青的失效而造成無法使用，導(dǎo)致原材料的浪費。

（三）材料配合的不合理

生產(chǎn)配合比是指在瀝青攪拌的實際配合材料中，各種沙和石實際配合的不同，生產(chǎn)的實際過程中要對于生產(chǎn)的配合中和目標配合的不合理，這樣也就造成了石料的不成比例，也就造成稱量的不及時而造成瀝青攪拌的產(chǎn)量降低。這種實際的瀝青配合料中砂石和瀝青攪拌的質(zhì)量之比，油石比過大或者過小都會造成瀝青攪拌的不合理，這樣也會造成瀝青攪拌的效率降低。從而影響生產(chǎn)的效率。在生產(chǎn)的過程中，還有其他因素的影響，在礦石加工的用料的不規(guī)范從而造成加工的過程中灰塵、粉塵的含量嚴重超標。從而造成瀝青攪拌效率的降低。

（四）設(shè)備使用的不合理

在實際攪拌的操作過程中，表現(xiàn)在干拌和攪拌的過程中。在每天的工作量中，應(yīng)該控制設(shè)備的攪拌循環(huán)時間，在每天保證工作效率的同時也應(yīng)該保障工作的時間，必須在這個前提下進一步提高具體的質(zhì)量。同時在控制閥門大小的同時可以進一步控制瀝青攪拌的具體時間，讓攪拌后的瀝青砼擁有更好的質(zhì)量。

在操作設(shè)備時，由于采取相應(yīng)違規(guī)的操作也可能導(dǎo)致實際攪拌程度的不同，現(xiàn)場的操作人員為了單純的提高產(chǎn)量，采取非常規(guī)的操作導(dǎo)致的一系列問題，通過操作其中的料倉進行補料，結(jié)果導(dǎo)致瀝青的含量時高時低，現(xiàn)場的操作人員由于缺乏相應(yīng)的操作知識，從而導(dǎo)致瀝青砼的質(zhì)量不合格。

三、加強瀝青攪拌效率的策略和措施

（一）加強原材料的管理

首先加強原材料的管理，用標準化的管理方法促進原材料的管理，加強原材料質(zhì)量的管理，確定原材料的統(tǒng)一標準，采用定點采購的方式加強原材料的管理，并且要在保障原材料質(zhì)量的同時也要注意消減原有的成本。在確保原材料質(zhì)量的同時確保石料與瀝青之間的配合合理，應(yīng)該采取更加科學(xué)化、系統(tǒng)化的方式加強原料的統(tǒng)一化管理，統(tǒng)一原材料的購買標準，進一步提高瀝青攪拌的質(zhì)量。

（二）合理利用電力化的方式加強攪拌效率

我國社會經(jīng)濟平穩(wěn)發(fā)展，促使電力負荷的需求量不斷增多，人們生活水平的提高，讓人們對電力資源越來越依賴，讓居民生活用電的需求量日漸增長。目前我國部分城市在經(jīng)濟高速發(fā)展的過程中缺乏電網(wǎng)規(guī)劃的前瞻性，經(jīng)常會因為某一地區(qū)電力負荷增長過快才建設(shè)電力網(wǎng)絡(luò)，反而沒有主動進行電力設(shè)施和用地的規(guī)劃，結(jié)合城市用地的局限性，限制了城市經(jīng)濟的發(fā)展，也阻礙了城市電網(wǎng)的建設(shè)。在實際的瀝青攪拌過程中，同樣應(yīng)該加強實際操作中瀝青實際攪拌的應(yīng)用質(zhì)量，加強大規(guī)?；碾娏υO(shè)備建設(shè)，加強電力建設(shè)，用更加科學(xué)化的方式加強瀝青的攪拌管理。