楊向軍
摘 要:文章簡單介紹了局部通風(fēng)裝備系列化的原理與功能,就如何使風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速裝置和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)連接,做到自動調(diào)速,自控排瓦斯及使用雙回路真空起動器進(jìn)行主、備局扇自動切換作了介紹。
關(guān)鍵詞:變頻調(diào)速;智能控制;自動切換
1 概述
邢東礦是2001年投產(chǎn)的礦井,井田主采煤層2#煤,自然發(fā)火傾向?yàn)棰蝾?煤塵具有爆炸性,爆炸性指數(shù)為40.45%。經(jīng)探測礦井瓦斯含量在0.11~6.76 m3/t之間,在礦井生產(chǎn)期間,全煤巷掘進(jìn)實(shí)測掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量平均為0.4~0.8 m3/min,相對涌出量5.6m3/t.日,礦井屬低瓦斯礦井。但在局部地區(qū),有瓦斯涌出異?,F(xiàn)象。為了保證掘進(jìn)工作面瓦斯安全,滿足礦井局部通風(fēng)裝備系列化的要求,在煤巷掘進(jìn)和瓦斯異常地區(qū),利用煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)和變頻調(diào)速裝置組合而成的瓦斯智能排放裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)局扇的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)掘進(jìn)工作面風(fēng)量避免瓦斯超限;完成自控排瓦斯、雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換、風(fēng)電瓦斯電閉鎖等各種功能。自動調(diào)速裝置與監(jiān)測系統(tǒng)的配合使用,實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)局部通風(fēng)智能化管理和瓦斯監(jiān)測自動化、智能化管理的有效結(jié)合。
2 裝備的組成及主要特點(diǎn)
(1)裝備的組成。局部通風(fēng)裝備系列化由主、備對旋局部通風(fēng)機(jī),變頻調(diào)速裝置,安全監(jiān)控系統(tǒng),雙回路真空起動器,雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換及風(fēng)筒換向裝置組成。
(2)裝備的主要特點(diǎn)。①節(jié)能通風(fēng)并避免瓦斯超限。正常供電條件下,裝備可以根據(jù)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出的大小,在保證瓦斯不超限、滿足風(fēng)速的前提下,自動控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)風(fēng)量,避免風(fēng)量過大導(dǎo)致的煤塵飛揚(yáng),有利于營造良好的作業(yè)環(huán)境。②實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的軟啟動和自控排瓦斯,具有完善的保護(hù)。掘進(jìn)工作面瓦斯異常增高時,可自動調(diào)速增加對旋局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量,避免瓦斯超限。當(dāng)瓦斯超限時,不必人工排放瓦斯,通過裝置預(yù)先設(shè)定的模式,安全地自動排放瓦斯。裝置具有軟啟動的功能,局扇啟動時,在一定的加速時間內(nèi),局扇轉(zhuǎn)速可以由0逐步上升到額定轉(zhuǎn)速,避免了以前局扇全壓啟動帶來的“一風(fēng)吹”現(xiàn)象。同時裝置具有完善的過流、短路、過壓、欠壓、超溫等軟硬件保護(hù)和運(yùn)行狀態(tài)控制功能,保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。③實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換,保證了掘進(jìn)工作面連續(xù)供風(fēng),杜絕了無計(jì)劃停風(fēng)現(xiàn)象。
3 裝置的應(yīng)用
現(xiàn)以掘進(jìn)工作面為例,說明該裝置在邢東礦雙對旋風(fēng)機(jī)、變頻調(diào)速裝置、安全監(jiān)控系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)自動切換裝置組合運(yùn)行狀態(tài)下的具體應(yīng)用。
(1)對旋風(fēng)機(jī)接線示意圖。
注意事項(xiàng):①自動調(diào)速裝置內(nèi)部有局扇開關(guān)和局扇接線柱,接線的時不可接反,否則會影響調(diào)速裝置的使用。②絕對禁止風(fēng)機(jī)自動換向裝置的電源一個接入自動調(diào)速裝置,另一個不經(jīng)過調(diào)速裝置直接接入風(fēng)機(jī),這樣會造成對旋風(fēng)機(jī)不同步而損壞。
(2)甲烷傳感器的配接設(shè)置與實(shí)現(xiàn)的功能。通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置可以配接最多3個甲烷傳感器,實(shí)現(xiàn)不同的控制功能。配接的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的3個甲烷傳感器T1、T2、T3,其中T1掛置于距離掘進(jìn)工作面迎頭5米的位置,T2掛置于掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中距全風(fēng)壓匯合處10-15米左右的位置,T3掛置于全風(fēng)壓匯合處。甲烷傳感器的信號通過傳輸電纜,分別接入通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置內(nèi)對應(yīng)的信號接線柱上。如不接甲烷傳感器,可以完成軟啟動的功能;只配接T1,可以實(shí)現(xiàn)自動控制通風(fēng)的功能,只配接T3,可以實(shí)現(xiàn)自控排瓦斯的功能;只配接T1、T3或 T1、T2、T3全接入,可以實(shí)現(xiàn)裝置的全部功能。根據(jù)不同需要,合理的選擇配接的甲烷傳感器,滿足不同的需求。在掘進(jìn)工作面正常的生產(chǎn)過程中,一般同時接入3個甲烷傳感器,使裝置在正常運(yùn)行過程中,按照調(diào)速裝置根據(jù)有關(guān)規(guī)程預(yù)先設(shè)定的相關(guān)控制程序,根據(jù)甲烷傳感器監(jiān)測到的掘進(jìn)工作面瓦斯變化情況,控制調(diào)速裝置自動運(yùn)行在排瓦斯?fàn)顟B(tài)或自控通風(fēng)狀態(tài)下。
(3)甲烷傳感器信號的接入方法。通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置要求的信號制式有頻率、電流、電壓信號三種。邢東礦安裝的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),使用的甲烷傳感器輸出信號是數(shù)字信號,信號模式不匹配,不能直接接入通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置,需要對使用的甲烷傳感器輸出制式進(jìn)行改造。為此,礦和傳感器生產(chǎn)廠家協(xié)作,對傳感器輸出模式進(jìn)行了改進(jìn),在保持原來的數(shù)字信號輸出不變的條件下,另外增加了一個4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,既滿足了監(jiān)控系統(tǒng)對信號傳輸?shù)囊?,又滿足了通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置對甲烷傳感器傳輸信號制式的需要,有利于實(shí)現(xiàn)對瓦斯的適時監(jiān)測監(jiān)控和自動控制。掘進(jìn)工作面使用了兩個通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置,分別對主、備風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動調(diào)速控制。為了使甲烷傳感器輸出的信號,同時傳輸?shù)街?、副通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置,從而實(shí)現(xiàn)主、副風(fēng)機(jī)的自動控制,與廠家協(xié)作,對通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置甲烷傳感器接線方式進(jìn)行了研究和現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),對原來通風(fēng)機(jī)調(diào)速裝置電路控制系統(tǒng)中能接入1-5mA直流電信號的電氣回路,進(jìn)行了改造,使裝置能夠接收4-20mA的直流電信號。通過改造,成功地將3個甲烷傳感器的電信號分別接入了主、副通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置內(nèi)對應(yīng)的信號接線柱上,實(shí)現(xiàn)了主、副風(fēng)機(jī)調(diào)速裝置同步自動化控制。
現(xiàn)以甲烷傳感器T3為例,說明其接線原理和方法。
甲烷傳感器根據(jù)監(jiān)測到的瓦斯量,經(jīng)過傳感器系統(tǒng)的處理,根據(jù)瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)的不同,轉(zhuǎn)化為一個隨瓦斯量變化而變化的4-20mA的電信號,按照上圖所示的接線方法,分別將3個甲烷傳感器的信號輸出接到通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置相應(yīng)的接線端子上,實(shí)現(xiàn)裝置所有的自動和手動控制功能。
4 應(yīng)用效果
應(yīng)用該系統(tǒng)后,有效地改善了局部通風(fēng)的狀況,杜絕了瓦斯超限和無計(jì)劃停風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生,風(fēng)機(jī)切換的軟啟動,杜絕了風(fēng)機(jī)全壓啟動帶來的風(fēng)筒脫節(jié)現(xiàn)象。為日常的瓦斯管理和局部通風(fēng)安全管理,提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)和裝備保障與支持,取得了很好的應(yīng)用效果。