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      平板式外延爐大尺寸硅外延層的均勻性調控

      2019-07-10 12:16:57康軍亮
      科技風 2019年9期
      關鍵詞:均勻性

      康軍亮

      摘 要:隨著現(xiàn)代電子技術的飛速發(fā)展,電子元件的精細化程度也不斷提高,加工工藝水平直接決定了電子元件的性能。本文結合平板式外延爐大尺寸硅外延層的均勻性調控展開研究,通過實驗方法闡述150mm大尺寸硅拋光片硅外延層特征,分別展開厚度均勻性、電阻率均勻性兩大部分的調控方法總結。

      關鍵詞:平板式外延爐;硅外延層;均勻性;調控方法

      所謂“硅外延層”是指利用化學氣相沉積法操作,在硅拋光片上生長出來的單晶硅薄膜,這一工藝在高端電子元件制造領域有著重要價值。硅外延層能夠通過一定的方式,形成厚度、摻雜濃度的精準控制,從而確保硅晶體完整性和性能優(yōu)越性,但如何實現(xiàn)有效地均勻性調控,則是一個重要的科研問題。當前我國進入互聯(lián)網(wǎng)信息時代,高速發(fā)展的軟件產(chǎn)業(yè)最終要依賴精尖硬件產(chǎn)品支撐,硬件(高端電力電子器件)的發(fā)展方向較為統(tǒng)一,突出低功率、大電流、高頻電壓、輕薄短小等優(yōu)勢,且考慮到具體的電子硬件產(chǎn)品發(fā)展,為保障較快的更新速度,必須確保其有良好的外延層,以滿足更多功能開發(fā)的需求。目前,我國硅外延層的尺寸已經(jīng)達到200mm左右,進入大尺寸行列,并且在加工工藝方面,也要求對邊緣剔出部分不斷縮減,不斷提高單位晶圓的利用率;基于此,針對硅外延層的均勻性控制至關重要。

      1 平板式外延爐大尺寸硅外延層實驗探討

      1.1 實驗設備

      本研究實驗設備主要利用傅立葉變換紅外線光譜、電阻測試儀等設備,測試對象主要是平板式外延爐的厚度和電阻率,確保硅片不均勻性的外延小于1%。其中,沉積設備選擇高頻感應加熱的平板式常壓外延爐,外延腔體所需要的設備包括鍍金鐘罩、石墨基座、石英組件、加熱線圈、進氣管等;具體的實驗設計中,石墨基座用來放置硅襯底片,為了滿足更好地差異性對照,本次實驗中提供1號-8號樣品,石墨基座底部設計旋轉組件,按照分鐘轉動4圈的速度,以實現(xiàn)均勻運動。在一側布置進氣管,按照前、中、后的順序(一條直線)介入氫氣,實驗操作中通過三個進氣口來調節(jié)氫氣進入總量,氣流作用平行于基座表面,在硅片表面反應之后形成外延層,反應之后的氣體從另一側排出。

      1.2 生長材料

      本次實驗中所需要的硅外延層生長材料主要是硅單晶拋光片(直徑150±0.2mm、厚度400±25μm),N型導電、電阻為001-0.02Ω·cm。沉積硅外延層所需要的氣體中,氫氣為主要成分,其余包括磷烷、三氯氫硅。

      1.3 性能表征

      通過肉眼觀察的方式,輔助白色聚光燈、微分干涉相差顯微鏡、傅立葉變換紅外光譜儀等設備,外延層電參數(shù)測試中基于5點測試法展開,具體操作中,在硅外延層樣品上中心及圍繞四周選擇4個等距離點。

      2 平板式外延爐大尺寸硅外延層均勻性調控

      2.1 硅外延層的厚度均勻性調控

      厚度均勻性調控的原理為,平板式外延爐的流暢分布會影響氣體分壓,通過三個閥門調節(jié)的方式影響進氣效率,進而影響其厚度及均勻性。在具體的實驗中,可以將氣體的精確度控制在0.01L/min,其中三個進氣口中,以直接對應的中間進氣口為主要干預機制,以常量輸入為基礎,前后兩個分別為調節(jié)機制,可分別調節(jié)進氣效率,依次遞增、遞減。最終,綜合所有數(shù)據(jù)最佳的氣體干預類型,其中,以各片的片內厚度的不均勻性均小于1%為基本條件。

      2.2 硅外延層的電阻率均勻性調控

      電阻率均勻性控制對于硅外延層的性能影響更為復雜,它的干預機制包括兩個方面,其一是硅外延層生長維度,其二是原料摻雜劑的效率。在實驗中可通過外延反應腔體的熱場特征,逐步分析外延層電阻率在各點上的變化,其中,沿著石墨基座等距離設置的10個測試點(20mm以內),可以采取實時的測試基座溫度的方式,繪制溫度分布變化與電阻率均勻性的對應曲線。而不同摻雜度的影響下,需要電阻率測試儀實時監(jiān)控,獲取某一時刻的電阻值,并通過中心值的確定來判斷其均勻性。在本次實驗中,溫度篩選了22℃、17℃、12℃和8℃四個溫度差值,在基準溫度高于1020℃的情況下,沒下降一個溫度區(qū)間,電阻率均勻性的效果就越好,在低于1020℃的情況下,則外延層出現(xiàn)一些明顯的缺陷,不均勻性有所提高。

      通過反復實驗,可以確定硅外延層電阻率均勻性的最佳調控方案,實現(xiàn)溫度和原料摻雜劑的有效控制。

      3 結語

      綜上所述,本課題結合外延爐生長的150mm大尺寸硅外延層展開研究,基于厚度和電阻率兩項主要性能指標展開均勻性調控策略制定,通過實驗不難發(fā)現(xiàn),在中間進氣口氫氣流量的增加之下,硅片上的點厚度也呈現(xiàn)增加態(tài)勢,且厚度的不均勻性也先減小、厚增大,直至硅外延層的厚度不均勻性被控制在1%以內。此外,針對電阻率均勻性的研究表現(xiàn)為與石墨基座溫度調節(jié)成對應關系,基本動因為片內線圈高度,高度越大,則溫度越低、電阻越小。針對平板式外延爐大尺寸硅外延層均勻性的研究,表明有望將硅外延層片的厚度、電阻率均勻性控制在有效范圍之內(1%),從而不斷提高電子元件性能與設備功能。

      參考文獻:

      [1]李明達.200mm硅外延片厚度和電阻率均勻性工藝調控[J].半導體技術,2018,43(12):923-929+948.

      [2]薛兵,陳濤.一種重摻P襯底上硅外延層的生長方法[J].科技創(chuàng)新與應用,2017(24):13-14.

      [3]李明達,李普生.150mm摻P硅襯底外延層的制備及性能表征[J].固體電子學研究與進展,2017,37(01):67-72.

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